一种高温高压平板闸阀的制作方法

本技术涉及平板闸阀，具体为一种高温高压平板闸阀。

背景技术：

1、平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，通常平板闸阀应用于高温高压环境。

2、例如申请公布号cn104265920a的一种高温高压平板闸阀，包括阀体、阀座、闸板、密封件、阀杆。本发明涉及的平板闸阀具有耐高温、高压的双向密封性能。该高温高压平板闸阀，主要是借助介质的压力将入口处的阀座推向闸板，带动闸板压向出口处的阀座，从而实现双向密封，但是，采用该方式进行密封，随着阀板将出口处阀座阻挡的面积增加，介质的流量也就会变小，这样介质的压力也会随之减小，从而可能会出现阀板无法关严的情况，这样便降低了高温高压平板闸阀的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的高温高压平板闸阀，随着阀板将出口处阀座阻挡的面积增加，介质的流量也就会变小，这样介质的压力也会随之减小，从而可能会出现阀板无法关严的情况，这样便降低了高温高压平板闸阀的使用效果，而提出的一种高温高压平板闸阀。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种高温高压平板闸阀，包括阀体和底座，所述阀体的下方固接有底座，所述阀体的左右两侧均一体成型设置有连接法兰，所述阀体的上方中间固接有阀轭，所述阀体的内部安装有密封装置，所述密封装置的上方安装有连接装置。

4、优选的，所述密封装置包括闸板，所述闸板的外壁与阀体的通孔处内壁间隙配合，所述闸板的左右两侧外壁贴合有第一阀座，所述第一阀座的内侧环形槽处固接有第一密封圈，且第一密封圈的外壁与闸板的外壁相贴合，左右所述第一阀座的外侧内部通过多个第一螺栓螺纹连接有第二阀座，且第二阀座的外侧外壁与阀体的内部相固接。

5、优选的，所述第二阀座的外侧外壁固接有第二密封圈，且第二密封圈的外壁与第一阀座的内壁紧密贴合。

6、优选的，所述连接装置包括螺杆，所述螺杆的下表面与闸板相固接，所述螺杆的上方外壁螺纹连接有阀杆，所述阀杆的中间外壁固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的右侧下方啮合连接有第二伞形齿轮。

7、优选的，所述第二伞形齿轮的右侧固接有横杆，且横杆的中间外壁通过轴承与阀轭转动相连。

8、优选的，所述横杆的右侧固接有转盘。

9、本实用新型提出的一种高温高压平板闸阀，有益效果在于：可以在阀体的左右两侧内部均设置第二阀座，在第二阀座上安装第一阀座和第二密封圈，这样通过第二密封圈可以使第一阀座和第二阀座连通的情况下进行密封，在第一阀座的内侧设置闸板，并且闸板与第一阀座之间设有第一密封圈进行密封，这样便提高了此装置的密封性，当转动转盘时，转盘通过横杆可以带动第二伞形齿轮进行转动，使第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动阀杆转动，这样通过阀杆便可以带动螺杆进行移动，使螺杆配合阀体等带动闸板在第一阀座处移动，实现阀体通道的关闭和开口，从而就不会出现无法关严的情况，进而便提高了此装置的使用效果。

技术特征：

1.一种高温高压平板闸阀，包括阀体（1）和底座（2），所述阀体（1）的下方固接有底座（2），其特征在于：所述阀体（1）的左右两侧均一体成型设置有连接法兰（5），所述阀体（1）的上方中间固接有阀轭（6），所述阀体（1）的内部安装有密封装置（3），所述密封装置（3）的上方安装有连接装置（4）；

2.根据权利要求1所述的一种高温高压平板闸阀，其特征在于：所述第二阀座（304）的外侧外壁固接有第二密封圈（7），且第二密封圈（7）的外壁与第一阀座（302）的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种高温高压平板闸阀，其特征在于：所述连接装置（4）包括螺杆（401），所述螺杆（401）的下表面与闸板（301）相固接，所述螺杆（401）的上方外壁螺纹连接有阀杆（402），所述阀杆（402）的中间外壁固接有第一伞形齿轮（403），所述第一伞形齿轮（403）的右侧下方啮合连接有第二伞形齿轮（404）。

4.根据权利要求3所述的一种高温高压平板闸阀，其特征在于：所述第二伞形齿轮（404）的右侧固接有横杆（8），且横杆（8）的中间外壁通过轴承与阀轭（6）转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种高温高压平板闸阀，其特征在于：所述横杆（8）的右侧固接有转盘（9）。

技术总结本技术涉及平板闸阀技术领域，尤其是一种高温高压平板闸阀，包括阀体和底座，所述阀体的下方固接有底座，所述阀体的左右两侧均一体成型设置有连接法兰，所述阀体的上方中间固接有阀轭，所述阀体的内部安装有密封装置，所述密封装置的上方安装有连接装置。可以在阀体的左右两侧内部均设置第二阀座，在第二阀座上安装第一阀座和第二密封圈，这样通过第二密封圈可以使第一阀座和第二阀座连通的情况下进行密封，在第一阀座的内侧设置闸板，并且闸板与第一阀座之间设有第一密封圈进行密封，这样便提高了此装置的密封性。技术研发人员：贾金光,唐大建,蔡文聪,刘伟,宋佳,李瑞彦,杜昆明受保护的技术使用者：浙江联大阀门有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/23