一种新型柜体连接件的制作方法

本技术涉及家具装配，特别是一种新型柜体连接件。

背景技术：

1、现有家装柜子在安装过程中都会用到三合一连接件，现有的三合一连接件在安装过程中需要工厂在板材上预打偏心轮孔位，对于高密度纤维板或含胶量大的板材，开设的孔位越多，其甲醛释放量也会随之增多，为了减少柜体内部异味，市面上也有无孔配件厂家生产的无需打孔的连接件，比如拉米诺、爱尔兰的ovvo，但这些连接件都不能在工厂原生产工艺上进行生产使用，需要采购他们的专用设备，且购买和对接他们的专用软件来进行生产，无疑大大增加了工厂的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型柜体连接件。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型柜体连接件，包括连接杆和连接套，连接套包括螺纹杆和套体，螺纹杆设置在套体的一端，螺纹杆用于连接预埋件，套体的内壁上设置有锁紧部和导向块，且锁紧部位于导向块的上方，连接杆安装在套体内，并通过锁紧部固定，连接杆的端部设置有螺纹杆b，螺纹杆b用于连接预埋件。

3、优选的，连接杆包括杆体，杆体的一端安装有限位片，限位片的另一端与螺纹杆b连接，杆体上设置有若干锁紧片，锁紧片卡接在锁紧部内。

4、优选的，锁紧片呈圆台状。

5、优选的，锁紧片底面上等间距开设有若干缺口。

6、优选的，锁紧部包括凸块，凸块对称设置在套体内，且凸块向套体内部倾斜设置，相邻凸块之间具有间隙，锁紧片位于对应间隙内。

7、优选的，导向块对称设置在套体内，且导向块的上表面为凹面，导向块的下表面为弧形面。

8、本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将螺纹杆和螺纹杆b分别安装在待安装板材的预埋件内，再将连接杆推入锁紧部与导向块之间形成的腔体a内，使锁紧部对连接杆进行锁紧固定，从而取代偏心轮，减少板材上的安装孔位，而且无需改变生产工艺，提高了工厂生产效率，同时降低了生产成本。

技术特征：

1.一种新型柜体连接件，其特征在于：包括连接杆(3)和连接套(2)，所述连接套(2)包括螺纹杆(5)和套体(4)，所述螺纹杆(5)设置在所述套体(4)的一端，所述螺纹杆(5)用于连接预埋件(1)，所述套体(4)的内壁上设置有锁紧部(7)和导向块(6)，且所述锁紧部(7)位于所述导向块(6)的上方，所述连接杆(3)安装在所述套体(4)内，并通过所述锁紧部(7)固定，所述连接杆(3)的端部设置有螺纹杆b(19)，所述螺纹杆b(19)用于连接所述预埋件(1)。

2.根据权利要求1所述的新型柜体连接件，其特征在于：所述连接杆(3)包括杆体(14)，所述杆体(14)的一端安装有限位片(18)，所述限位片(18)的另一端与所述螺纹杆b(19)连接，所述杆体(14)上设置有若干锁紧片(15)，所述锁紧片(15)卡接在所述锁紧部(7)内。

3.根据权利要求2所述的新型柜体连接件，其特征在于：所述锁紧片(15)呈圆台状。

4.根据权利要求3所述的新型柜体连接件，其特征在于：所述锁紧片(15)底面上等间距开设有若干缺口(17)。

5.根据权利要求4所述的新型柜体连接件，其特征在于：所述锁紧部(7)包括凸块(9)，所述凸块(9)对称设置在所述套体(4)内，且所述凸块(9)向所述套体(4)内部倾斜设置，相邻所述凸块(9)之间具有间隙，所述锁紧片(15)位于对应间隙内。

6.根据权利要求5所述的新型柜体连接件，其特征在于：所述导向块(6)对称设置在所述套体(4)内，且所述导向块(6)的上表面为凹面(10)，所述导向块(6)的下表面为弧形面(11)。

技术总结本技术公开了一种新型柜体连接件，包括连接杆和连接套，连接套包括螺纹杆和套体，螺纹杆设置在套体的一端，螺纹杆用于连接预埋件，套体的内壁上设置有锁紧部和导向块，且锁紧部位于导向块的上方，连接杆安装在套体内，并通过锁紧部固定，连接杆的端部设置有螺纹杆b，螺纹杆b用于连接预埋件。本技术的有益效果是：通过将螺纹杆和螺纹杆b分别安装在待安装板材的预埋件内，再将连接杆推入锁紧部与导向块之间形成的腔体a内，使锁紧部对连接杆进行锁紧固定，从而取代偏心轮，减少板材上的安装孔位，而且无需改变生产工艺，提高了工厂生产效率，同时降低了生产成本。技术研发人员：侯江涛受保护的技术使用者：成都蔚蓝全屋家具有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/23