一种环形槽金属复合垫片的制作方法

本技术属于金属垫片，具体为一种环形槽金属复合垫片。

背景技术：

1、金属复合垫片是种由金属和非金属材如而成的垫片，经过高温、高压等加工艺，可达到较好的密封性能，金属复合垫片广泛应用于工业领域，如汽车、航空、化工、石油电力等行业，是现代工业领域中常见的一种密封材料，广泛应用于汽车、航空、化工、石油、电力等领域。

2、现有的环形槽金属复合垫片在使用过程中，由于采用金属制成，用于较高的韧性和延展性，但回弹性能较差，在受到强力挤压时，容易使金属复合垫片直接发生形变，从而降低了金属复合垫片的密封性，为此，我们提出一种环形槽金属复合垫片。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环形槽金属复合垫片，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本申请具体是这样的：一种环形槽金属复合垫片，包括金属垫片，所述金属垫片的内侧壁开有波纹槽，所述金属垫片的顶部开有第一环形槽，所述第一环形槽的内侧壁外侧开有第二环形槽，所述第二环形槽的内侧壁固定连接有弹性块，所述弹性块的外侧壁贴合所述第二环形槽的内侧壁，所述弹性块的顶部贯穿所述第一环形槽的内腔，并延伸至其上侧，所述弹性块采用尼龙材质制成。

4、作为本申请优选的技术方案，

5、所述金属垫片的底部开有防滑槽，所述防滑槽呈环形均分分布在所述金属垫片的底部。

6、作为本申请优选的技术方案，

7、所述金属垫片的外侧壁固定连接有防护层，所述防护层采用镍基合金材质制成。

8、作为本申请优选的技术方案，

9、所述第一环形槽的底部固定连接有导热片，所述导热片为石墨垫片。

10、作为本申请优选的技术方案，

11、所述防护层、弹性块和导热片的形状均呈环形。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、在本申请的方案中：通过在金属垫片内壁上开波纹槽，提高金属垫片压缩回弹性能，通过在第一环形槽内壁上开第二环形槽，并通过第二环形槽安装弹性块，弹性块采用尼龙材质制成，在受到强力挤压时，会先挤压弹性块，通过配合金属垫片上的波纹槽，减小金属垫片受到的压力，增加了金属垫片的回弹性能，防止金属复合垫片直接发生形变，提高了金属复合垫片的密封性。

技术特征：

1.一种环形槽金属复合垫片，包括金属垫片(100)，其特征在于：所述金属垫片(100)的内侧壁开有波纹槽(120)，所述金属垫片(100)的顶部开有第一环形槽(200)，所述第一环形槽(200)的内侧壁外侧开有第二环形槽(210)，所述第二环形槽(210)的内侧壁固定连接有弹性块(220)，所述弹性块(220)的外侧壁贴合所述第二环形槽(210)的内侧壁，所述弹性块(220)的顶部贯穿所述第一环形槽(200)的内腔，并延伸至其上侧，所述弹性块(220)采用尼龙材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种环形槽金属复合垫片，其特征在于：所述金属垫片(100)的底部开有防滑槽(110)，所述防滑槽(110)呈环形均分分布在所述金属垫片(100)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种环形槽金属复合垫片，其特征在于：所述金属垫片(100)的外侧壁固定连接有防护层(130)，所述防护层(130)采用镍基合金材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种环形槽金属复合垫片，其特征在于：所述第一环形槽(200)的底部固定连接有导热片(230)，所述导热片(230)为石墨垫片。

5.根据权利要求3所述的一种环形槽金属复合垫片，其特征在于：所述防护层(130)、弹性块(220)和导热片(230)的形状均呈环形。

技术总结本技术涉及金属垫片技术领域，且公开了一种环形槽金属复合垫片，包括金属垫片，所述金属垫片的内侧壁开有波纹槽，所述金属垫片的顶部开有第一环形槽，所述第一环形槽的内侧壁外侧开有第二环形槽，所述第二环形槽的内侧壁固定连接有弹性块，所述弹性块的外侧壁贴合所述第二环形槽的内侧壁，所述弹性块的顶部贯穿所述第一环形槽的内腔，并延伸至其上侧，所述弹性块采用尼龙材质制成，所述金属垫片的底部开有防滑槽，所述防滑槽呈环形均分分布在所述金属垫片的底部；本新型方案能够增加金属垫片的回弹性能，防止金属复合垫片直接发生形变，提高了金属复合垫片的密封性。技术研发人员：鄢宗良受保护的技术使用者：浙江大章五金科技股份有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/25