一种按键安装结构的制作方法

本技术涉及厨卫，尤其是一种按键安装结构。

背景技术：

1、一些出水装置的控制器采用多个按键并排的排布方式，模拟钢琴琴键的美感。不过，这些出水装置还存在一个问题，就是各个按键的阀芯在安装时，难免存在角度偏差，由于阀芯的阀杆普遍采用方形，且按键均采用直接套设在阀杆外部，所以当按键与阀杆再组装时，上述的角度偏差无法消除，且如果按键本身也存在安装误差时，整体的安装误差将会更大，从而造成各个按键之间的顶面不平齐，或者说单个按键的顶面不正，对于一些追求质感和使用体验的消费者，这是无法忽略的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题，提出一种能够提高按键安装角度准确性的按键安装结构。

2、一种按键安装结构，包括控制器本体、阀芯、过渡衔接头和按键，其中，

3、所述阀芯安装在控制器本体内，且露出阀杆。

4、所述过渡衔接头安装在所述阀杆的末端。

5、所述按键安装在过渡衔接头上，所述按键和过渡衔接头之间相对转动安装。所述按键和控制器本体或过渡衔接头之间设有导正限位结构，所述按键通过导正限位结构限制在预设的安装角度上。

6、本实用新型通过在阀杆和按键之间设置过渡衔接头，且过渡衔接头和按键之间采用可相对转动的对接方式，可避免过渡衔接头与阀杆之间的组装角度偏差、阀芯和控制器本体之间的组装角度偏差最后叠加到按键的组装角度上，从而避免按键在组装后出现无法克服和调整的角度偏差，最后再通过导正限位结构将按键限制在正确或者摆正的角度上，从而提高按键安装后的角度准确性，同时也可提高不同按键之间的安装角度统一性。

7、优选的，为提高所述过渡衔接头的安装稳定性和可靠性，所述过渡衔接头为套筒，内部的孔横截面与阀杆的横截面一致，并套设在所述阀杆的端部。

8、优选的，所述过渡衔接头通过螺钉安装在阀杆的端部，安装结构简单有效，同时符合阀杆现有的安装方式。

9、优选的，所述按键通过卡扣转动套设在过渡衔接头外部，安装方便。

10、优选的，所述按键朝向控制器本体的一端设有圆形槽，所述圆形槽的槽底设有环形卡槽。所述过渡衔接头的外部横截面为圆形，且末端周部设有凸出的弹性倒扣，所述过渡衔接头插入按键的圆形槽内，所述弹性倒扣卡入所述环形卡槽中。

11、优选的，所述过渡衔接头的末端设有轴向的缺口，所述轴向的缺口设有延伸到过渡衔接头末端的弹性臂，所述弹性倒扣设置在弹性臂的末端。

12、优选的，所述过渡衔接头靠近阀芯的一端周部设有挡板，所述挡板抵住按键的端部，避免所述按键的安装深度过度。

13、优选的，所述导正限位结构包括导向板和导向孔。所述导向孔设置在控制器本体和按键任一上，所述导向板的一端设置在控制器本体和按键另一上，末端穿过所述导向孔。所述按键通过阀杆进行移动或摆动，所述导向板的始终保持插入导向孔状态，从而通过所述导向板和导向孔来确保按键始终保持在正确的方位上。

14、优选的，为提高所述导正限位结构的导正效果和稳定性，所述导向板和导向孔有两对，对称设置在按键的两侧。

15、优选的，所述导向孔设置在控制器本体上，并靠近所述阀芯的侧部，为竖直方向的条形孔。所述导向板的一端连接按键，末端延伸并弯曲，所述导向板插入导向孔内，所述导向板的厚度等于导向孔的宽度。

16、由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

17、通过在阀杆和按键之间设置过渡衔接头，且过渡衔接头和按键之间采用可相对转动的对接方式，解决阀杆呈方形而安装误差无法调整的问题，可避免过渡衔接头与阀杆之间的组装角度偏差、阀芯和控制器本体之间的组装角度偏差最后叠加到按键的组装角度上，从而避免按键在组装后出现无法克服和调整的角度偏差，最后再通过导正限位结构将按键限制在正确或者摆正的角度上，从而提高按键安装后的角度准确性，同时也可提高不同按键之间的安装角度统一性；

18、过渡衔接头采用套筒的结构，能够提高所述过渡衔接头的安装稳定性和可靠性，这里的安装稳定性和可靠性在阀芯和按键两端的安装均有起到良好作用；

19、所述过渡衔接头和按键之间采用卡扣的转动安装方式，结构简单且提高安装的便利性；

20、导正限位结构采用导向板和导向孔的对接结构，具有结构简单，安装便利，且导向性稳定可靠。

技术特征：

1.一种按键安装结构，其特征在于，包括控制器本体、阀芯、过渡衔接头和按键；

2.根据权利要求1所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述过渡衔接头为套筒，内部的孔横截面与阀杆的横截面一致，并套设在所述阀杆的端部。

3.根据权利要求2所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述过渡衔接头通过螺钉安装在阀杆的端部。

4.根据权利要求2所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述按键通过卡扣转动套设在过渡衔接头外部。

5.根据权利要求4所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述按键朝向控制器本体的一端设有圆形槽，所述圆形槽的槽底设有环形卡槽；所述过渡衔接头的外部横截面为圆形，且末端周部设有凸出的弹性倒扣，所述过渡衔接头插入按键的圆形槽内，所述弹性倒扣卡入所述环形卡槽中。

6.根据权利要求5所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述过渡衔接头的末端设有轴向的缺口，所述轴向的缺口设有延伸到过渡衔接头末端的弹性臂，所述弹性倒扣设置在弹性臂的末端。

7.根据权利要求4所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述过渡衔接头靠近阀芯的一端周部设有挡板，所述挡板抵住按键的端部。

8.根据权利要求1所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述导正限位结构包括导向板和导向孔；所述导向孔设置在控制器本体和按键任一上，所述导向板的一端设置在控制器本体和按键另一上，末端穿过所述导向孔；所述按键通过阀杆进行移动或摆动，所述导向板的始终保持插入导向孔状态。

9.根据权利要求8所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述导向板和导向孔有两对，对称设置在按键的两侧。

10.根据权利要求8所述的一种按键安装结构，其特征在于，所述导向孔设置在控制器本体上，并靠近所述阀芯的侧部，为竖直方向的条形孔；所述导向板的一端连接按键，末端延伸并弯曲，所述导向板插入导向孔内，所述导向板的厚度等于导向孔的宽度。

技术总结本技术提供一种按键安装结构，包括控制器本体、阀芯、过渡衔接头和按键。所述阀芯安装在控制器本体内，且露出阀杆。所述过渡衔接头安装在所述阀杆的末端。所述按键安装在过渡衔接头上，所述按键和过渡衔接头之间相对转动安装。所述按键和控制器本体或过渡衔接头之间设有导正限位结构，所述按键通过导正限位结构限制在预设的安装角度上。本技术通过在阀杆和按键之间设置过渡衔接头，且过渡衔接头和按键之间采用可相对转动的对接方式，可避免按键在组装后出现无法克服和调整的角度偏差，最后再通过导正限位结构将按键限制在正确或者摆正的角度上，从而提高按键安装后的角度准确性。技术研发人员：姜春雨,董飞受保护的技术使用者：厦门卫标洁具有限公司技术研发日：20231112技术公布日：2024/7/25