一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件的制作方法

本技术涉及管材连接，具体涉及一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件。

背景技术：

1、钢丝网骨架聚乙烯复合管材常用的连接方法是将复合管材端口打磨平整，加热使复合管材端口处聚乙烯熔融后，再热熔焊接一个圆环状聚乙烯封口环，该封口方法具有成本低、制造简单的优点，但同时也存在以下缺点：首先，封口环与管材端口热熔时极易形成气孔或掺入加热板的杂质，这样在输送高温介质时聚乙烯材料会慢慢发生蠕变软化，管材端口封口环处因加工形成的气孔或杂质就会显露出来，管内水流在内压驱动下会顺着气孔进入钢丝层破坏管体结构，导致管材破坏漏水。其次，管材在封口前需要将端口打磨平整才能焊接封口环，但在封口时如果管端打磨不平整，容易导致封口环热熔焊接后强度降低，在管材承压时容易受轴向内压将封口环撕裂开，导致管材复合层进水破坏。

2、因此，如何解决钢丝网骨架聚乙烯复合管材的连接，避免输送高温介质时因封口环气孔进水问题是钢丝网骨架聚乙烯复合管材行业发展的关键。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件。电热熔管件中的内挡环对需要连接的钢丝网骨架聚乙烯复合管材进行位置的限定，电熔丝加热后，聚乙烯套体的底部以及“凸”型内挡环的凸起部分会形成熔融流动的聚乙烯，连接两个钢丝网骨架聚乙烯复合管材；同时“凸”型内挡环的底座部分也会形成熔融流动的聚乙烯，能够包覆钢丝网骨架聚乙烯复合管材的两个端口，进而对其进行保护，防止输送高温介质时水进入到钢丝网骨架聚乙烯复合管材中。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，所述管件包括内挡环和聚乙烯套筒，所述内挡环的径向截面为“凸”形结构，所述内挡环与聚乙烯套筒相连接，所述聚乙烯套筒上设有电熔结构。

4、进一步的技术方案，所述内挡环包括第一部件和第二部件，所述第一部件与第二部件垂直；

5、优选的，所述第二部件为“凸”形结构的凸起部分，第一部件为“凸”形结构的底座部分。

6、进一步优选的，所述第一部件与聚乙烯套筒相连接。

7、进一步的技术方案，所述电熔结构包括接线柱与电熔丝。

8、进一步优选的，所述第一部件的顶部设置有电熔丝；电熔丝加热后，“凸”型内挡环的底座部分也会形成熔融流动的聚乙烯，能够包覆钢丝网骨架聚乙烯复合管材的两个端口，进而对其进行保护，防止输送高温介质时水进入到钢丝网骨架聚乙烯复合管材中。

9、进一步的技术方案，所述聚乙烯套筒的底部设有电熔丝；电熔丝加热后，聚乙烯套体的底部以及“凸”型内挡环的凸起部分会形成熔融流动的聚乙烯，连接两个钢丝网骨架聚乙烯复合管材。

10、优选的，所述第一部件的顶部设置的电熔丝与聚乙烯套筒的底部设置的电熔丝相连接。

11、优选的，所述聚乙烯套筒的底部设置的电熔丝与接线柱相连接。

12、进一步的技术方案，所述聚乙烯套筒的顶部设置有观察孔，所述观察孔中插入聚乙烯柱体，所述聚乙烯柱体与聚乙烯套筒的底部相连接。电热熔管件在焊接两个钢丝网骨架聚乙烯复合管时，聚乙烯套体的底部会产生熔融的聚乙烯，熔融的聚乙烯材料在内压下会将聚乙烯柱体顶出到管件表面，表示焊接效果符合预期。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、电热熔管件中的内挡环对需要连接的钢丝网骨架聚乙烯复合管材进行位置的限定，电熔丝加热后，聚乙烯套体的底部以及“凸”型内挡环的凸起部分会形成熔融流动的聚乙烯，连接两个钢丝网骨架聚乙烯复合管材；同时“凸”型内挡环的底座部分也会形成熔融流动的聚乙烯，能够包覆钢丝网骨架聚乙烯复合管材的两个端口，进而对其进行保护，防止输送高温介质时水进入到钢丝网骨架聚乙烯复合管材中。

技术特征：

1.一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述管件包括内挡环和聚乙烯套筒，所述内挡环的径向截面为“凸”形结构，所述内挡环与聚乙烯套筒相连接，所述聚乙烯套筒上设有电熔结构。

2.如权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述内挡环包括第一部件和第二部件，所述第一部件与第二部件垂直。

3.如权利要求2所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述第二部件为“凸”形结构的凸起部分，第一部件为“凸”形结构的底座部分。

4.如权利要求2所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述第一部件与聚乙烯套筒相连接。

5.如权利要求4所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述电熔结构包括接线柱与电熔丝。

6.如权利要求5所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述第一部件的顶部设置有电熔丝。

7.如权利要求5所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述聚乙烯套筒的底部设有电熔丝。

8.如权利要求6所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述第一部件的顶部设置的电熔丝与聚乙烯套筒的底部设置的电熔丝相连接。

9.如权利要求7所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述聚乙烯套筒的底部设置的电熔丝与接线柱相连接。

10.如权利要求1所述的一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件，其特征在于，所述聚乙烯套筒的顶部设置有观察孔，所述观察孔中插入聚乙烯柱体，所述聚乙烯柱体与聚乙烯套筒的底部相连接。

技术总结本技术涉及管材连接技术领域，具体涉及一种用于钢丝网骨架聚乙烯复合管材连接的电热熔管件。管件包括内挡环和聚乙烯套筒，内挡环的径向截面为“凸”形结构，内挡环与聚乙烯套筒相连接，聚乙烯套筒上设有电熔结构。电热熔管件中的内挡环对需要连接的钢丝网骨架聚乙烯复合管材进行位置的限定，电熔丝加热后，聚乙烯套体的底部以及“凸”型内挡环的凸起部分会形成熔融流动的聚乙烯，连接两个钢丝网骨架聚乙烯复合管材；同时“凸”型内挡环的底座部分也会形成熔融流动的聚乙烯，能够包覆钢丝网骨架聚乙烯复合管材的两个端口，进而对其进行保护，防止输送高温介质时水进入到钢丝网骨架聚乙烯复合管材中。技术研发人员：倪奉尧,王国利,孔德彬,孔智勇,胡召元,孔德地,蒋天翔,沈天一,董庆申,孔德亮受保护的技术使用者：山东东宏管业股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/25