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组合式加热型橡胶辊的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:59:11

本技术涉及橡胶辊,具体地说,涉及组合式加热型橡胶辊。

背景技术:

1、橡胶辊是一种常见的工业零件,通常用于传送、压制、挤压、输送等各种应用中,橡胶辊的主要部分是由橡胶材料制成的,通常是橡胶与其他添加剂的混合物,组合式加热型橡胶辊是一种具有多种功能的橡胶辊,它结合了加热和其他功能,例如冷却或压力控制,这种类型的橡胶辊通常用于需要多功能操作的工业应用中,例如在塑料加工、印刷、涂覆等领域;

2、橡胶辊在经过长时间高负荷的使用后,内部元件及橡胶辊外层都会受到不同程度的老化和损伤,而橡胶辊通常是一体化的,拆分较为困难,若是直接对橡胶辊整体进行更换,不仅会造成资源浪费,还会造成较多的损失。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供组合式加热型橡胶辊,具备便捷拆分的优点,解决了直接对橡胶辊整体进行更换,不仅会造成资源浪费,还会造成较多损失的问题。

2、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,组合式加热型橡胶辊,包括辊体,所述辊体的表面设置有聚氨酯防护套,所述辊体的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔可拆卸连接有安装块,所述安装块的一侧固定连接有侧柱,两个所述安装块之间设置有温控机构,左侧所述侧柱的内腔设置有安装机构。

3、作为优选方案,所述温控机构包括传导快,所述传导快设置于辊体内腔的两侧,右侧所述传导快的右侧与右侧所述安装块的左侧固定连接,两个所述传导快之间的前端和后端均设置有加热管,两个所述传导快之间且位于加热管的表面设置有绝缘套。

4、作为优选方案,右侧所述传导快的正面设置有温度传感器,右侧所述传导快的背面设置有plc控制器,所述温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接,所述plc控制器的输出端与加热管的输入端电性连接。

5、作为优选方案,所述安装机构包括固定套,所述固定套位于左侧所述安装块的右侧,并与安装块固定连接,左侧所述侧柱的内腔滑动连接有活动柱,所述活动柱的右端贯穿至固定套的内腔,并与固定套的内腔滑动连接。

6、作为优选方案,所述活动柱的右端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的右端与固定套的内壁固定连接。

7、作为优选方案,所述活动柱的正面和背面均通过转轴活动连接有卡块,所述固定套的正面和背面均开设有通槽,所述卡块与通槽的内腔活动连接,左侧所述传导快内腔的正面和背面均开设有卡槽,所述卡块的一端延伸至卡槽的内腔,并与卡槽的内腔卡合。

8、作为优选方案,两个所述安装块相靠近一侧的上端和下端均固定连接有定位柱,所述安装槽内腔一侧的上端和下端均开设有定位槽,所述定位柱的一端延伸至定位槽的内腔,并与定位槽的内腔卡合。

9、作为优选方案,所述卡块的顶部和底部均开设有限位槽,所述通槽内腔的顶部和底部均固定连接有限位柱,所述限位柱的一端延伸至限位槽的内腔,并与限位槽的内腔滑动连接。

10、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

11、1.通过设置辊体、聚氨酯防护套、安装槽、安装块和侧柱,用于构成橡胶辊主体,其中,安装槽用于安装安装块,聚氨酯防护套用于对辊体的表面进行防护,从而提高辊体的使用寿命和加工效果。

12、2.通过设置温控机构,能够对辊体的内部进行加热,使热量能够以热传递的方式传导到聚氨酯防护套的表面,以便进行加工操作,通过设置安装机构,起到了能够将安装块安装在安装槽内部的作用,使得辊体内部的元件能够与其相互拆分,不仅便于维护,还能够在某一个发生损坏时,对其进行单独更换,进而减少资源浪费,降低损失。

技术特征:

1.组合式加热型橡胶辊,其特征在于:包括辊体(1),所述辊体(1)的表面设置有聚氨酯防护套(2),所述辊体(1)的两侧均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内腔可拆卸连接有安装块(4),所述安装块(4)的一侧固定连接有侧柱(5),两个所述安装块(4)之间设置有温控机构(6),左侧所述侧柱(5)的内腔设置有安装机构(7)。

2.根据权利要求1所述的组合式加热型橡胶辊,其特征在于:所述温控机构(6)包括传导快(601),所述传导快(601)设置于辊体(1)内腔的两侧,右侧所述传导快(601)的右侧与右侧所述安装块(4)的左侧固定连接,两个所述传导快(601)之间的前端和后端均设置有加热管(602),两个所述传导快(601)之间且位于加热管(602)的表面设置有绝缘套(603)。

3.根据权利要求2所述的组合式加热型橡胶辊,其特征在于:右侧所述传导快(601)的正面设置有温度传感器(604),右侧所述传导快(601)的背面设置有plc控制器(605),所述温度传感器(604)的输出端与plc控制器(605)的输入端电性连接,所述plc控制器(605)的输出端与加热管(602)的输入端电性连接。

4.根据权利要求3所述的组合式加热型橡胶辊,其特征在于:所述安装机构(7)包括固定套(701),所述固定套(701)位于左侧所述安装块(4)的右侧,并与安装块(4)固定连接,左侧所述侧柱(5)的内腔滑动连接有活动柱(702),所述活动柱(702)的右端贯穿至固定套(701)的内腔,并与固定套(701)的内腔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的组合式加热型橡胶辊,其特征在于:所述活动柱(702)的右端固定连接有压缩弹簧(703),所述压缩弹簧(703)的右端与固定套(701)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的组合式加热型橡胶辊,其特征在于:所述活动柱(702)的正面和背面均通过转轴活动连接有卡块(704),所述固定套(701)的正面和背面均开设有通槽(705),所述卡块(704)与通槽(705)的内腔活动连接,左侧所述传导快(601)内腔的正面和背面均开设有卡槽(706),所述卡块(704)的一端延伸至卡槽(706)的内腔,并与卡槽(706)的内腔卡合。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的组合式加热型橡胶辊,其特征在于:两个所述安装块(4)相靠近一侧的上端和下端均固定连接有定位柱(8),所述安装槽(3)内腔一侧的上端和下端均开设有定位槽(9),所述定位柱(8)的一端延伸至定位槽(9)的内腔,并与定位槽(9)的内腔卡合。

8.根据权利要求6所述的组合式加热型橡胶辊,其特征在于:所述卡块(704)的顶部和底部均开设有限位槽(10),所述通槽(705)内腔的顶部和底部均固定连接有限位柱(11),所述限位柱(11)的一端延伸至限位槽(10)的内腔,并与限位槽(10)的内腔滑动连接。

技术总结本技术公开了组合式加热型橡胶辊,包括辊体,所述辊体的表面设置有聚氨酯防护套,所述辊体的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔可拆卸连接有安装块,所述安装块的一侧固定连接有侧柱,两个所述安装块之间设置有温控机构,左侧所述侧柱的内腔设置有安装机构,本技术通过设置温控机构,能够对辊体的内部进行加热,使热量能够以热传递的方式传导到聚氨酯防护套的表面,以便进行加工操作,通过设置安装机构,起到了能够将安装块安装在安装槽内部的作用,使得辊体内部的元件能够与其相互拆分,不仅便于维护,还能够在某一个发生损坏时,对其进行单独更换,进而减少资源浪费,降低损失。技术研发人员:张桂芳受保护的技术使用者:湖北京晨制造有限公司技术研发日:20240316技术公布日:2024/7/25

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