负压侧吸型紧急压力真空泄放阀的制作方法

本技术涉及呼吸阀，特别是涉及一种负压侧吸型紧急压力真空泄放阀。

背景技术：

1、紧急压力真空泄放阀(简称为紧急泄放阀)一般放在大型储罐上，用来维持储罐气压平衡，或在储罐内气压急剧膨胀时，紧急泄放罐内超压气体，保证储罐安全，通常情况下与呼吸阀配套使用。其工作原理：紧急泄放阀安装在储罐顶部，紧急泄放阀按要求设置正压阀盘和负压阀盘的设定压力。当储罐外有火灾发生，储罐内的介质受热，挥发气大量增加，储罐内压力升高；当压力达到紧急泄放阀正压阀盘的设定压力时，紧急泄放阀正压阀盘打开，将储罐内的气体排出，待储罐内压力低于正压阀盘开启压力时，正压阀盘关闭，达到对储罐的超压保护作用。当因为出料，或者储罐温度降低，储罐内压力降低，当出现负压并且达到紧急泄放阀负压阀盘设定压力时，空气将负压阀盘顶开，向储罐补充空气，当储罐内的压力高于负压阀盘设定压力时，负压阀盘关闭，达到对储罐的负压保护作用。

2、现有紧急泄放阀(例如专利公开号为cn201086964y)存在如下缺点：

3、1、现有技术紧急泄放阀负压阀盘是向下开启而无法使用重力结构。

4、2、现有技术紧急泄放阀负压阀盘没有防雨结构，雨水会增加负压阀盘设定压力，雨水还可能进出储罐。

5、3、负压吸气阀盘上容易堆积灰尘导致阀门泄漏增大甚至关闭功能失效。

6、4、现有技术紧急泄放阀负压阀盘是弹簧加载结构，弹簧加载结构有两个缺点，第一，弹簧会因为材料疲劳、过度弯曲及高温环境等原因而弹性减弱甚至失去弹性，此时的负压阀盘有可能会大量泄漏；第二，负压阀盘因结构设计只有一根弹簧，在反复开关后可能发生弹簧弯曲失稳，导致阀盘倾斜，造成大量泄漏。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，能够实现负压阀盘的朝上开启方式，能够具备防雨及防止雨水、灰尘杂质进入储罐的功能，能够克服负压阀盘因现有弹簧加载结构失稳或失效而导致的泄漏问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，包括：

3、正压排气机构，正压排气机构包括正压阀座、正压阀盘以及腔体帽，正压阀盘可复位地与正压阀座开闭配合，正压阀盘上开设有吸气开口，腔体帽的帽腔的开口朝下，腔体帽密封设置在正压阀盘上以使帽腔连通于吸气开口；

4、负压侧吸机构，负压侧吸机构包括负压阀体、负压阀座、负压阀盘以及吸气管，负压阀体半悬空地设置在腔体帽内，吸气管密封穿设于腔体帽的外周壁，吸气管位于腔体帽外侧的进气端上设有吸气过滤结构，所述进气端的开口方向为斜向下或竖直朝下，吸气管位于腔体帽内侧的出气端连通于负压阀体，负压阀座成型于负压阀体的顶部，负压阀盘可复位地与负压阀座开闭配合。

5、优选地，所述腔体帽包括筒体以及阀盖，筒体的内腔上下贯通，筒体的底端口密封衔接于吸气开口的孔壁，筒体的顶端口设有阀盖。

6、优选地，所述负压侧吸机构还包括负压阀杆和阀杆导向件，阀杆导向件设于腔体帽的顶部，负压阀杆上下滑动地设置于阀杆导向件，负压阀杆的底端连接于负压阀盘。

7、优选地，所述阀杆导向件呈套管状，阀杆导向件的顶端呈封堵状态，阀杆导向件的底端连通于所述帽腔。

8、优选地，所述吸气管的数量为多个，所有吸气管以腔体帽的轴线为圆心线呈圆周阵列以共同承载所述负压阀体的重量。

9、优选地，所述正压阀座包括呈筒状的正压阀座本体，正压阀座本体的底端口设有法兰。

10、优选地，所述正压排气机构还包括正压导向组件，正压导向组件包括设于正压阀座的正压支架、设于正压支架且竖直穿设于正压阀盘的正压阀杆以及驱使正压阀盘复位的正压复位组件。

11、优选地，所述正压复位组件包括上定位套、下定位套、压缩弹性件以及施压调节件，上定位套和下定位套均滑动套设于正压阀杆，施压调节件螺纹套设于正压阀杆，压缩弹性件的两端分别抵接于上定位套和下定位套以使上定位套朝上抵接于施压调节件且下定位套朝下抵接于正压阀盘。

12、优选地，所述负压侧吸型紧急压力真空泄放阀还包括挡雨结构，挡雨结构包括防雨罩，防雨罩架设于正压排气机构的上方。

13、优选地，所述吸气过滤结构为防护网。

14、如上所述，本实用新型的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，具有以下有益效果：负压阀体半悬空地设置在腔体帽内，负压阀座成型于负压阀体的顶部，负压阀盘可复位地与负压阀座开闭配合，如此设置，负压阀盘能够向上开启。负压侧吸机构的负压阀盘向上开启，可以采用弹簧加载结构，也可以采用重力加载结构；当采用重力加载结构时，克服了弹簧加载结构所带来的弹簧失稳或失去弹性而导致的泄漏等缺点。重力加载结构设计的负压开启压力只取决于负压阀盘的自重，零件少结构简单，安全可靠，维护方便。更为重要的是，吸气管密封穿设于腔体帽的外周壁，吸气管位于腔体帽外侧的进气端上设有吸气过滤结构，吸气管位于腔体帽内侧的出气端连通于负压阀体，所述进气端的开口方向为斜向下或竖直朝下。如此设置，能够避免因现有负压阀盘朝下开启而导致的进水进污问题。负压侧吸机构的负压阀体内置方式以及侧吸方式使其本身具备防雨及防止雨水、灰尘杂质进入储罐的功能。因此，本实用新型的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀能够实现负压阀盘的朝上开启方式，能够具备防雨及防止雨水、灰尘杂质进入储罐的功能，能够克服因负压阀盘密封面上落灰堆积或者现有弹簧加载结构失稳或失效而导致的泄漏问题。

技术特征：

1.一种负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述腔体帽(13)包括筒体(132)以及阀盖(133)，筒体(132)的内腔上下贯通，筒体(132)的底端口密封衔接于吸气开口(121)的孔壁，筒体(132)的顶端口设有阀盖(133)。

3.根据权利要求1所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述负压侧吸机构(2)还包括负压阀杆(25)和阀杆导向件(26)，阀杆导向件(26)设于腔体帽(13)的顶部，负压阀杆(25)上下滑动地设置于阀杆导向件(26)，负压阀杆(25)的底端连接于负压阀盘(23)。

4.根据权利要求3所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述阀杆导向件(26)呈套管状，阀杆导向件(26)的顶端呈封堵状态，阀杆导向件(26)的底端连通于所述帽腔(131)。

5.根据权利要求1所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述吸气管(24)的数量为多个，所有吸气管(24)以腔体帽(13)的轴线为圆心线呈圆周阵列以共同承载所述负压阀体(21)的重量。

6.根据权利要求1所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述正压阀座(11)包括呈筒状的正压阀座本体(111)，正压阀座本体(111)的底端口设有法兰(112)。

7.根据权利要求1所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述正压排气机构(1)还包括正压导向组件(14)，正压导向组件(14)包括设于正压阀座(11)的正压支架(141)、设于正压支架(141)且竖直穿设于正压阀盘(12)的正压阀杆(142)以及驱使正压阀盘(12)复位的正压复位组件(143)。

8.根据权利要求7所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述正压复位组件(143)包括上定位套(143a)、下定位套(143b)、压缩弹性件(143c)以及施压调节件(143d)，上定位套(143a)和下定位套(143b)均滑动套设于正压阀杆(142)，施压调节件(143d)螺纹套设于正压阀杆(142)，压缩弹性件(143c)的两端分别抵接于上定位套(143a)和下定位套(143b)以使上定位套(143a)朝上抵接于施压调节件(143d)且下定位套(143b)朝下抵接于正压阀盘(12)。

9.根据权利要求1所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述负压侧吸型紧急压力真空泄放阀还包括挡雨结构(3)，挡雨结构(3)包括防雨罩(31)，防雨罩(31)架设于正压排气机构(1)的上方。

10.根据权利要求1所述的负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，其特征在于：所述吸气过滤结构为防护网(27)。

技术总结本技术涉及呼吸阀技术领域，提供一种负压侧吸型紧急压力真空泄放阀，包括：正压排气机构，正压排气机构包括正压阀座、正压阀盘以及腔体帽，正压阀盘可复位地与正压阀座开闭配合，腔体帽密封设置在正压阀盘上；负压侧吸机构，负压侧吸机构包括负压阀体、负压阀座、负压阀盘以及吸气管，负压阀体半悬空地设置在腔体帽内，吸气管位于腔体帽外侧的进气端上设有吸气过滤结构，吸气管位于腔体帽内侧的出气端连通于负压阀体，负压阀座成型于负压阀体的顶部，负压阀盘可复位地与负压阀座开闭配合。本技术能够具备防雨及防止雨水、灰尘杂质进入储罐的功能，能够克服负压阀盘因现有弹簧加载结构失稳或失效而导致的泄漏问题。技术研发人员：姚东升,徐建军,杨龙飞,祁海俊,韦建树受保护的技术使用者：江苏爵格工业集团有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/25