一种抽真空设备及用于焦油生产橡胶中的方法与流程

本发明属于橡胶生产，具体涉及一种抽真空设备及用于焦油生产橡胶中的方法。

背景技术：

1、在橡胶生产过程中，抽真空是一个重要的工艺步骤，其目的是排除橡胶混合物中的气体，以提高橡胶的质量和性能。在混炼过程中，胶料中可能会混入空气或其他气体，形成气泡，这些气泡如果存在于橡胶制品中，会影响其性能，如降低强度、硬度以及耐磨性等，其次，抽真空可以去除混炼胶中的水分和杂质。水分和杂质的存在同样会影响橡胶制品的性能，如导致制品在使用过程中出现老化、开裂等问题。抽真空可以将这些不利因素排除，使橡胶制品更加纯净、稳定；抽真空设备的性能会直接影响橡胶的质量和生产效率。

2、然而传统的抽真空设备容易将部分原料一同抽走，并无法去除抽出气体中的水分和热量，当存在大量热气时，如果不及时处理，容易形成高温、高湿的环境，导致设备、产品受损或生产效率降低，以至于抽真空设备出现抽气效率低、维护频繁等问题，因此，有必要对现有的抽真空设备进行改进，提高其抽气效率，降低维护频次，以满足焦油生产橡胶的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种抽真空设备及用于焦油生产橡胶中的方法，能够利用滤板对抽入的气体进行过滤，防止有物料被抽入机械泵或分子泵内造成其损坏，并能够在抽出的过程中去除气体中的水分和热量。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种抽真空设备，包括：

4、抽气机构；

5、第一管道，所述第一管道通过密封法兰连接在抽气机构上，所述第一管道的右端固定连通有第二管道，其中，所述第二管道和第一管道为一个整体结构；

6、环形套，所述环形套固定的套设在第二管道上，并与第二管道的内腔连通；

7、预处理机构，所述预处理机构设置于第二管道上；

8、冷凝机构，所述冷凝机构设置于第一管道上，用于将气体中的水分子冷凝聚集；

9、其中，所述预处理机构包括过滤部和散热部，所述过滤部和散热部都设置于第二管道上，所述过滤部运作时，过滤气体中的杂质，并带动散热部运转对气体进行散热。

10、在一种优选方案中，所述抽气机构包括机械泵和分子泵，所述机械泵与分子泵上通过密封法兰连接有三通管道，且三通管道的另一端与第一管道连通。

11、在一种优选方案中，所述过滤部包括支撑架，所述支撑架固定连接在第二管道的内壁，所述支撑架上转动连接有转杆，所述转杆的一端连接有风轮，所述转杆的另一端连接有圆环，所述圆环的一侧设置有抵触块，且抵触块上设置有滚珠，所述环形套内滑动连接有滤板，所述滤板的一侧固定连接有压簧，且压簧的另一端固定连接在环形套的内壁上，所述滤板的另一侧固定连接有凸块，所述第二管道的内壁还通过支杆连接有圆盘，所述圆盘的一侧均匀分布的设置有顶针。

12、在一种优选方案中，所述散热部包括圆形槽，所述圆形槽呈环形分布的开设在第二管道上，多个所述圆形槽的外圈连通有存气管，所述存气管上连通有进气管，所述圆形槽的一端插接有滑杆，且滑杆的一端延伸至环形套内，并与滤板固定连接，所述滑杆的另一端设置有活塞板，且活塞板上套设有橡胶密封套，所述圆形槽处设置有散热件。

13、在一种优选方案中，所述冷凝机构包括储液箱，所述储液箱安装在第一管道上，所述储液箱上安装有半导体电制冷片，所述第一管道上设置有冷凝件，所述储液箱的顶面固定安装有泵体，且泵体的抽水端延伸至储液箱内部，所述泵体的排水端连通有排水管，所述储液箱上还连通有回流管。

14、在一种优选方案中，所述散热件由导热柱、吸热板和散热翅片组成，其中，所述导热柱固定镶嵌在第二管道上，所述吸热板位于第二管道内，所述散热翅片位于圆形槽内。

15、在一种优选方案中，所述冷凝件由两个空心环和多个制冷管组成，所述空心环套设在第一管道的外侧，并分别位于储液箱的左右两侧，所述制冷管呈环形分布的连接在两个空心环之间，其中，左侧所述空心环与排水管连通，右侧所述空心环与回流管连通。

16、在一种优选方案中，所述第一管道的内部设置有阻水环，且阻水环呈双向漏斗状。

17、在一种优选方案中，所述第一管道的下端连通有集水箱，所述集水箱的下端可拆卸的连接有密封塞，且集水箱内铺设有吸水棉。

18、一种抽真空设备用于焦油生产橡胶中的方法，应用于上述的一种抽真空设备，包括以下步骤：

19、步骤一，先将焦油与橡胶原料混合，形成橡胶混合物，并将橡胶混合物放入外界的反应釜中；

20、步骤二，启动抽真空设备，通过抽气机构对反应釜进行抽真空处理，排除橡胶混合物中的气体；

21、步骤三，在抽真空过程中，通过气流带动过滤部运转，利用过滤部完成对杂质的过滤，并完成自清洁；

22、步骤三，气体经过散热部时，利用散热件带走气体中的热量，完成初步散热；

23、步骤四，经过预处理机构处理后的气体流入第一管道与冷凝机构接触，用于对流经第一管道内的气体进行冷却，使气体中携带的水分子及工艺残留物等介质冷凝集聚，抽真空完成后，进行后续的橡胶加工步骤。

24、本发明取得的技术效果为：

25、本发明通过机械泵和分子泵的配合使用，机械泵作为初级抽气设备，能够在短时间内将反应釜内的气体压力降低到一定程度。随后，分子泵作为高精度抽气设备，能够进一步将反应釜内的残余气体抽出，实现深度抽真空。这种协同工作的方式，不仅提高了抽真空的效率，还降低了整体的能耗，可以有效地排除橡胶混合物中的气体，提高橡胶的质量和性能；

26、本发明通过设置预处理机构，利用滤板对抽入的气体进行过滤，防止有物料被抽入机械泵或分子泵内造成其损坏，且过滤部在运行时圆盘上的顶针会插入滤板上的滤孔中，可以将滤孔中粘连的杂质顶出，达到自动清洁滤板的目的，防止滤板堵塞，从而保证气体流动的速度，提高抽气效率；并通过散热部的设置，可对抽出气体进行初步散热，减少气体中的热量；

27、本发明通过设置冷凝机构，冷却介质通过制冷管流动，与气体进行热交换；在这个过程中，冷却介质吸收气体的热量，使气体温度降低，同时冷却介质自身被加热，随着温度的降低，气体中的水蒸气逐渐凝结成液态水，并被集结起来形成水珠往下滴落，此处采用高效的冷却介质，能够快速降低气体的温度，使气体中的介质冷凝集聚。冷凝件上设有多个制冷管，以增加冷凝面积，提高冷凝效率，且采用高效的冷却介质，能够快速降低气体的温度，使气体中的介质冷凝积聚，以此可以去除气体中的热量和水分，避免形成高温、高湿的环境，导致设备、产品受损或生产效率降低，以至于抽真空设备出现抽气效率低、维护频繁等问题。

技术特征：

1.一种抽真空设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种抽真空设备，其特征在于：所述过滤部（51）包括支撑架（511），所述支撑架（511）固定连接在第二管道（3）的内壁，所述支撑架（511）上转动连接有转杆（512），所述转杆（512）的一端连接有风轮（513），所述转杆（512）的另一端连接有圆环（514），所述圆环（514）的一侧设置有抵触块（515），且抵触块（515）上设置有滚珠，所述环形套（4）内滑动连接有滤板（516），所述滤板（516）的一侧固定连接有压簧（517），且压簧（517）的另一端固定连接在环形套（4）的内壁上，所述滤板（516）的另一侧固定连接有凸块（520），所述第二管道（3）的内壁还通过支杆连接有圆盘（518），所述圆盘（518）的一侧均匀分布的设置有顶针（519）。

3.根据权利要求2所述的一种抽真空设备，其特征在于：所述散热部（53）包括圆形槽（531），所述圆形槽（531）呈环形分布的开设在第二管道（3）上，多个所述圆形槽（531）的外圈连通有存气管（532），所述存气管（532）上连通有进气管（533），所述圆形槽（531）的一端插接有滑杆（534），且滑杆（534）的一端延伸至环形套（4）内，并与滤板（516）固定连接，所述滑杆（534）的另一端设置有活塞板（535），且活塞板（535）上套设有橡胶密封套，所述圆形槽（531）处设置有散热件（536）。

4.根据权利要求1所述的一种抽真空设备，其特征在于：所述冷凝机构（6）包括储液箱（601），所述储液箱（601）安装在第一管道（2）上，所述储液箱（601）上安装有半导体电制冷片（602），所述第一管道（2）上设置有冷凝件（603），所述储液箱（601）的顶面固定安装有泵体（604），且泵体（604）的抽水端延伸至储液箱（601）内部，所述泵体（604）的排水端连通有排水管（605），所述储液箱（601）上还连通有回流管（606）。

5.根据权利要求3所述的一种抽真空设备，其特征在于：所述散热件（536）由导热柱（5361）、吸热板（5362）和散热翅片（5363）组成，其中，所述导热柱（5361）固定镶嵌在第二管道（3）上，所述吸热板（5362）位于第二管道（3）内，所述散热翅片（5363）位于圆形槽（531）内。

6.根据权利要求4所述的一种抽真空设备，其特征在于：所述冷凝件（603）由两个空心环（6031）和多个制冷管（6032）组成，所述空心环（6031）套设在第一管道（2）的外侧，并分别位于储液箱（601）的左右两侧，所述制冷管（6032）呈环形分布的连接在两个空心环（6031）之间，其中，左侧所述空心环（6031）与排水管（605）连通，右侧所述空心环（6031）与回流管（606）连通。

7.根据权利要求1所述的一种抽真空设备，其特征在于：所述第一管道（2）的内部设置有阻水环（7），且阻水环（7）呈双向漏斗状。

8.根据权利要求1所述的一种抽真空设备，其特征在于：所述第一管道（2）的下端连通有集水箱（8），所述集水箱（8）的下端可拆卸的连接有密封塞（9），且集水箱（8）内铺设有吸水棉。

9.一种应用权利要求1至8中任意一项所述的抽真空设备于焦油生产橡胶中的方法，包括以下步骤：

技术总结本发明属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种抽真空设备及用于焦油生产橡胶中的方法，包括抽气机构；第一管道，所述第一管道通过密封法兰连接在抽气机构上，所述第一管道的右端固定连通有第二管道；环形套，所述环形套固定的套设在第二管道上，并与第二管道的内腔连通；预处理机构，所述预处理机构设置于第二管道上；冷凝机构，所述冷凝机构设置于第一管道上，用于将气体中的水分子冷凝聚集；其中，所述预处理机构包括过滤部和散热部，所述过滤部和散热部都设置于第二管道上。本发明能够利用滤板对抽入的气体进行过滤，防止有物料被抽入机械泵或分子泵内造成其损坏，并能够在抽出的过程中去除气体中的水分和热量。技术研发人员：陈龙,周洋帆,吴东东,孔亚涛,吴从娅,刘闫,顾绍龙,江超受保护的技术使用者：江苏三吉利化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23