一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构的制作方法

本技术属于屏蔽泵灌泵，特别是涉及一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构。

背景技术：

1、屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，故能做到完全无泄漏，离心泵启动前，需要向泵和吸入管内注入液体介质排气，由于屏蔽泵结构特点的要求，只有当泵的腔体内充满液体时泵才可以启动，所以一般离心泵在启动前均需灌泵，目前在进行灌泵时，是直接往屏蔽泵的输入端中灌入液体介质，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、现有的灌泵方式让操作人员不能大量的往屏蔽泵中灌入液体介质，若灌入大量的液体介质，屏蔽泵中的液体介质会溢出，所以操作人员无法准确判断屏蔽泵中的气体是否完全排除干净，同时目前的灌泵方式需要操作人员大量的拆卸和装配法兰，十分麻烦；

3、2、目前的灌泵方式在对屏蔽泵进行灌泵时，很有可能造成屏蔽泵中的液体介质溢出，这些溢出的液体介质不仅会造成浪费，对于一些有毒有害的液体介质，溢出的液体介质还会对环境造成污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，通过观察玻璃液位显示窗有无液体上涨来判断屏蔽泵本体是否已经灌满液体介质，让屏蔽泵本体的内腔中能够完全灌入液体介质，将其中的气体完全排除干净，解决了现有操作人员无法准确判断屏蔽泵中的气体是否完全排除干净的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，包括屏蔽泵本体，所述屏蔽泵本体输出端法兰连接有管道一，所述管道一外壁后端固定安装有连接管一，所述连接管一外壁前端固定安装有指示框，所述连接管一外壁固定安装有电磁阀一，所述指示框外壁前端开设有玻璃液位显示窗，所述屏蔽泵本体输入端法兰连接有管道二，所述管道二外壁前端固定安装有灌泵管，所述灌泵管上固定安装有微型泵。

4、进一步地，所述灌泵管外壁左端法兰连接有输入管，所述输入管与所述灌泵管左端连通，所述灌泵管外壁且位于所述灌泵管与所述输入管连接处和所述微型泵之间固定安装有球形阀一，所述管道二外壁且位于所述灌泵管与所述管道二连接处左侧固定安装有球形阀二。

5、进一步地，所述管道二外壁右侧固定安装有底板，所述底板外壁上端固定安装有存储箱，所述存储箱外壁上端与所述管道一外壁之间固定连通有连接管二。

6、进一步地，所述连接管二外壁固定安装有球形阀三。

7、进一步地，所述指示框外壁上端与所述存储箱外壁上端固定连通有连接管三，所述存储箱外壁上端固定连通有排气管。

8、进一步地，所述存储箱外壁前端固定安装有排出管，所述排出管外壁固定安装有电磁阀二。

9、进一步地，所述管道一外壁上端法兰连接有输出管。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型在使用时，操作人员通过观察玻璃液位显示窗有无液体上涨来判断屏蔽泵本体是否已经灌满液体介质，让屏蔽泵本体的内腔中能够完全灌入液体介质，将其中的气体完全排除干净，同时装置在进行灌泵时，无需拆装法兰连接件，只需开关阀门就能够实现整个灌泵操作，大大提高了操作人员的工作效率。

12、2、本实用新型在使用时，在灌泵时溢出的液体介质会从连接管二流入到存储箱中，通过存储箱对溢出的液体介质进行暂时的缓冲存储，从而能够避免溢出的液体造成浪费，同时避免对环境造成污染。

技术特征：

1.一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，包括屏蔽泵本体(100)，其特征在于：所述屏蔽泵本体(100)输出端法兰连接有管道一(200)，所述管道一(200)外壁后端固定安装有连接管一(210)，所述连接管一(210)外壁前端固定安装有指示框(300)，所述连接管一(210)外壁固定安装有电磁阀一(220)，所述指示框(300)外壁前端开设有玻璃液位显示窗(310)，所述屏蔽泵本体(100)输入端法兰连接有管道二(700)，所述管道二(700)外壁前端固定安装有灌泵管(800)，所述灌泵管(800)上固定安装有微型泵(810)。

2.根据权利要求1所述的一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，其特征在于，所述灌泵管(800)外壁左端法兰连接有输入管(710)，所述输入管(710)与所述灌泵管(800)左端连通，所述灌泵管(800)外壁且位于所述灌泵管(800)与所述输入管(710)连接处和所述微型泵(810)之间固定安装有球形阀一(820)，所述管道二(700)外壁且位于所述灌泵管(800)与所述管道二(700)连接处左侧固定安装有球形阀二(830)。

3.根据权利要求1所述的一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，其特征在于，所述管道二(700)外壁右侧固定安装有底板(500)，所述底板(500)外壁上端固定安装有存储箱(510)，所述存储箱(510)外壁上端与所述管道一(200)外壁之间固定连通有连接管二(520)。

4.根据权利要求3所述的一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，其特征在于，所述连接管二(520)外壁固定安装有球形阀三(530)。

5.根据权利要求3所述的一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，其特征在于，所述指示框(300)外壁上端与所述存储箱(510)外壁上端固定连通有连接管三(400)，所述存储箱(510)外壁上端固定连通有排气管(540)。

6.根据权利要求3所述的一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，其特征在于，所述存储箱(510)外壁前端固定安装有排出管(600)，所述排出管(600)外壁固定安装有电磁阀二(610)。

7.根据权利要求1所述的一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，其特征在于，所述管道一(200)外壁上端法兰连接有输出管(900)。

技术总结本技术公开了一种提高屏蔽泵全封闭式灌泵排气效率的结构，涉及屏蔽泵灌泵技术领域。本技术包括屏蔽泵本体，所述屏蔽泵本体输出端法兰连接有管道一，所述管道一外壁后端固定安装有连接管一，所述连接管一外壁前端固定安装有指示框，所述连接管一外壁固定安装有电磁阀一。本技术在使用时，操作人员通过观察玻璃液位显示窗有无液体上涨来判断屏蔽泵本体是否已经灌满液体介质，让屏蔽泵本体的内腔中能够完全灌入液体介质，将其中的气体完全排除干净，同时装置在进行灌泵时，无需拆装法兰连接件，只需开关阀门就能够实现整个灌泵操作，大大提高了操作人员的工作效率。技术研发人员：鱼满福,赵江受保护的技术使用者：青海丽豪半导体材料有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/6/26