一种双吸中开泵壳体的静水压试验装置的制作方法

本技术属于双吸中开泵壳体测试，具体为一种双吸中开泵壳体的静水压试验装置。

背景技术：

1、双吸中开泵的壳体沿轴向剖分，分成上部分的泵盖和下部分的泵体，两部分共同构成承压边界，壳体的低压区域与高压区域相通。传统的静水压试验工装笼统地将高低压区按高压整体做静水压试验，以检验壳体的承压能力，但该检验方法无法识别到高低压区域之间是否存在泄漏，检测不够全面和精准。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种双吸中开泵壳体的静水压试验装置，可以检验双吸中开泵高低压区之间是否存在泄漏，检测更全面和精确，利于提高双吸中开泵的出厂质量，以及可以反馈给前端设计，便于更高性价比和高质量的壳体设计。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种双吸中开泵壳体的静水压试验装置，包括泵体和泵盖，泵盖盖合在泵体上，形成内部连通的第一腔和第二腔，被抽吸的流体通过第二腔的入口被抽入第二腔，再从第二腔被抽入第一腔中，最后从第一腔的出口出来，所述试验装置包括中间盲板、排气阀、出口盲板、加压管道，中间盲板可拆卸地安装在第一腔和第二腔之间，排气阀安装在泵盖上、连通第一腔，出口盲板可拆卸地安装在第一腔的出口上，加压管道安装在出口盲板上、连通第一腔，外部水通过加压管道进入第一腔。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、优选的，第一腔的一段外壳位于第二腔内的中部，使被抽吸的流体通过第二腔的入口分成两股呈螺旋状从第一腔的两侧被吸入第一腔。

6、优选的，中间盲板设有两块，两块中间盲板分别位于第一腔的两侧与第二腔之间。

7、更优选的，中间盲板和所述壳体内壁之间安装有密封作用的o型圈。

8、优选的，出口盲板上还安装有用于检测第一腔内压力的压力表。

9、本实用新型的有益效果是：可以检验双吸中开泵高低压区之间是否存在泄漏，检测更全面和精确，利于提高双吸中开泵的出厂质量，以及可以反馈给前端设计，便于更高性价比和高质量的壳体设计。

技术特征：

1.一种双吸中开泵壳体的静水压试验装置，其特征在于，包括泵体(1)和泵盖(2)，泵盖(2)盖合在泵体(1)上，形成内部连通的第一腔(a)和第二腔(b)，被抽吸的流体通过第二腔(b)的入口被抽入第二腔(b)，再从第二腔(b)被抽入第一腔(a)中，最后从第一腔(a)的出口出来，所述试验装置包括中间盲板(3)、排气阀(5)、出口盲板(6)、加压管道(8)，中间盲板(3)可拆卸地安装在第一腔(a)和第二腔(b)之间，排气阀(5)安装在泵盖(2)上、连通第一腔(a)，出口盲板(6)可拆卸地安装在第一腔(a)的出口上，加压管道(8)安装在出口盲板(6)上、连通第一腔(a)，外部水通过加压管道(8)进入第一腔(a)。

2.根据权利要求1所述的静水压试验装置，其特征在于：第一腔(a)的一段外壳位于第二腔(b)内的中部，使被抽吸的流体通过第二腔(b)的入口分成两股呈螺旋状从第一腔(a)的两侧被吸入第一腔(a)。

3.根据权利要求2所述的静水压试验装置，其特征在于：中间盲板(3)设有两块，两块中间盲板(3)分别位于第一腔(a)的两侧与第二腔(b)之间。

4.根据权利要求1～3任一所述的静水压试验装置，其特征在于：中间盲板(3)和所述壳体内壁之间安装有密封作用的o型圈(4)。

5.根据权利要求1所述的静水压试验装置，其特征在于：出口盲板(6)上还安装有用于检测第一腔(a)内压力的压力表(7)。

技术总结本技术公开了一种双吸中开泵壳体的静水压试验装置，包括泵体和泵盖，泵盖盖合在泵体上，形成内部连通的第一腔和第二腔，被抽吸的流体通过第二腔的入口被抽入第二腔，再从第二腔被抽入第一腔中，最后从第一腔的出口出来，所述试验装置包括中间盲板、排气阀、出口盲板、加压管道，中间盲板可拆卸地安装在第一腔和第二腔之间，排气阀安装在泵盖上、连通第一腔，出口盲板可拆卸地安装在第一腔的出口上，加压管道安装在出口盲板上、连通第一腔，外部水通过加压管道进入第一腔。本技术可检验双吸中开泵高低压区之间是否存在泄漏，检测更全面和精确，利于提高双吸中开泵的出厂质量，便于更高性价比和高质量的壳体设计。技术研发人员：唐晶,黄旭鹏,张雷,林伟良,田际,童鹏,胡远辉,肖晨宇,汪陈威,潘啸天受保护的技术使用者：华能东莞燃机热电有限责任公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/6/26