一种液压驱动型立式柱塞泵的制作方法

本技术涉及柱塞泵，尤其涉及一种液压驱动型立式柱塞泵。

背景技术：

1、液压立式柱塞泵即采用液压缸驱动，以进行上下往复运动的泵设备，在输送汽油等油气介质时，常需要借助液压立式柱塞泵对油气介质进行泵送，并保障油气介质在输送过程中的连续性和稳定性。

2、现有技术诸如公开号为cn203702475u的实用新型，该专利公开了一种液压驱动型立式柱塞泵，该专利采用立式液压油缸、柱塞、密封导向函、浆缸；其特征是还包括中间箱体，所述中间箱体为整体铸造或焊接的金属件，中间箱体上部固定所述立式液压油缸，中间箱体下部固定在浆缸上，中间箱体内部的下部固定有与柱塞配合的密封导向函；所述液压油缸的活塞杆与柱塞连接。本实用新型结构简单合理，可适应长冲程、高泵速的工况，且运行稳定性好、可靠性高、安全，以解决现有设备运行的过程中，用于固定立杆的螺母会发生松动，继而造成立杆发生偏斜，并导致设备的活动结构磨损加剧的问题。

3、发明人在日常工作中发现，在使用液压驱动型立式柱塞泵的过程中，存在现有市面上大多数立式柱塞泵的液压缸与活塞，多采用螺栓作为连接件用于两个部件之间的连接，由于柱塞泵在运行过程中的工作状态呈往复式，当液压缸向上拉动活塞时，螺栓便会受到相应的拉力，同时因设备的工作效率较高，在长时间的运行下，螺栓的结构便会产生疲劳并造成螺栓形变，严重易导致设备的主体结构损坏受螺栓影响产生损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因设备的工作效率较高，在长时间的运行下，螺栓的结构便会产生疲劳并造成螺栓形变，严重易导致设备的主体结构损坏受螺栓影响产生损坏的缺点，而提出的一种液压驱动型立式柱塞泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压驱动型立式柱塞泵，包括泵体、导向套筒、支架和衔接组件，所述导向套筒与泵体的上表面固定连接，所述导向套筒的外弧面设置有支架，所述支架的上表面安装有液压缸，所述液压缸的驱动端设置有活塞，所述活塞与导向套筒的内壁滑动连接，所述衔接组件设置在液压缸与活塞的衔接处，所述衔接组件包括t形套筒，所述t形套筒设置在液压缸的驱动端，所述活塞的上表面固定连接有卡盘，所述卡盘的外弧面开设有滑槽，所述卡盘位于滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有加强筋，所述加强筋的侧表面固定连接有插销。

3、优选的，所述t形套筒的外弧面开设有插槽，设置插销，通过插槽可供插销插入，从而使得插销与t形套筒相连接。

4、优选的，所述t形套筒与卡盘的上表面相抵接，所述滑块的数量为多个，多个所述滑块关于卡盘呈圆周阵列设置，所述加强筋与卡盘的上表面相抵接，所述加强筋与t形套筒的外弧面相抵接，设置滑块，通过滑块可对加强筋的移动方向进行引导，以保证加强筋的稳定性。

5、优选的，所述插销与插槽的内壁相插接，所述插槽的数量为多个，多个所述插槽关于t形套筒呈圆周阵列设置，设置t形套筒，通过t形套筒可增加与液压缸驱动端的连接面积，从而减少液压缸驱动端受到的应力。

6、优选的，所述t形套筒的表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定螺栓，所述t形套筒与卡盘的表面均开设有螺纹孔，所述固定螺栓与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述固定螺栓的上表面固定连接有齿轮，所述齿轮的上表面固定连接有限位板，齿轮的外弧面设置有内齿环，所述t形套筒的外弧面滑动连接有导向盘，设置内齿环。通过内齿环与齿轮的配合，可供工作人员同步转动多个固定螺栓。

7、优选的，所述固定螺栓的数量为多个，多个所述固定螺栓关于t形套筒呈圆周阵列设置，所述固定螺栓贯穿滑块的下表面，所述固定螺栓贯穿插销的下表面，设置固定螺栓，通过固定螺栓可将插销的位置限制在插槽内，从而实现插销与t形套筒的连接。

8、优选的，所述齿轮与内齿环的齿槽相啮合，所述导向盘与内齿环的内壁转动连接，设置齿轮，通过齿轮在被内齿环的驱动下，可带动固定螺栓进行转动，从而将固定螺栓旋紧。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，通过设置衔接组件和辅助组件，使用柱塞泵时，打开液压缸的开关，液压缸通电工作，驱动活塞进行上下往复运动，活塞在运的过程中改变泵体内的体积，从而实现对介质的泵送；在连接活塞与液压缸时，打开液压缸的开关，液压缸通电推动t形套筒，t形套筒被推动位移，同时辅助组件被带动位移，当t形套筒抵至卡盘表面时，关闭液压缸的开关，液压缸将t形套筒的位置约束在卡盘表面，随即推动卡盘上的加强筋，加强筋受力在滑块的引导下推动插销，插销被推动插入插槽内，当所有插销均插入插槽时，向下推动内齿环，内齿环受力在导向盘的引导下推动固定螺栓，固定螺栓被推动插入螺纹孔内，拨动内齿环，内齿环在转动的过程中与驱动齿轮，齿轮被驱动带动固定螺栓转动，固定螺栓在转动的过程中逐步旋入螺纹孔内，并在旋入螺纹孔的过程中贯穿插销和滑块，当固定螺栓旋紧时，便可对插销和滑块的位置进行固定，插销和滑块在被固定位置后，便可连接卡盘与t形套筒，并使得液压缸与活塞连接，通过设置衔接组件和辅助组件，使得柱塞泵的连接部位的结构强度提高，继而减少了采用螺栓连接时，螺栓受力较高易形变，并造成柱塞泵结构损坏的问题，并进一步提高了柱塞泵在实际使用过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种液压驱动型立式柱塞泵，包括泵体(1)、导向套筒(2)、支架(3)和衔接组件(6)，其特征在于：所述导向套筒(2)与泵体(1)的上表面固定连接，所述导向套筒(2)的外弧面设置有支架(3)，所述支架(3)的上表面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的驱动端设置有活塞(5)，所述活塞(5)与导向套筒(2)的内壁滑动连接，所述衔接组件(6)设置在液压缸(4)与活塞(5)的衔接处，所述衔接组件(6)包括t形套筒(61)，所述t形套筒(61)设置在液压缸(4)的驱动端，所述活塞(5)的上表面固定连接有卡盘(62)，所述卡盘(62)的外弧面开设有滑槽(63)，所述卡盘(62)位于滑槽(63)的内壁滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)的上表面固定连接有加强筋(65)，所述加强筋(65)的侧表面固定连接有插销(66)。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动型立式柱塞泵，其特征在于：所述t形套筒(61)的外弧面开设有插槽(67)。

3.根据权利要求1所述的一种液压驱动型立式柱塞泵，其特征在于：所述t形套筒(61)与卡盘(62)的上表面相抵接，所述滑块(64)的数量为多个，多个所述滑块(64)关于卡盘(62)呈圆周阵列设置，所述加强筋(65)与卡盘(62)的上表面相抵接，所述加强筋(65)与t形套筒(61)的外弧面相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种液压驱动型立式柱塞泵，其特征在于：所述插销(66)与插槽(67)的内壁相插接，所述插槽(67)的数量为多个，多个所述插槽(67)关于t形套筒(61)呈圆周阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种液压驱动型立式柱塞泵，其特征在于：所述t形套筒(61)的表面设置有辅助组件(7)，所述辅助组件(7)包括固定螺栓(71)，所述t形套筒(61)与卡盘(62)的表面均开设有螺纹孔，所述固定螺栓(71)与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述固定螺栓(71)的上表面固定连接有齿轮(72)，所述齿轮(72)的上表面固定连接有限位板(73)，齿轮(72)的外弧面设置有内齿环(74)，所述t形套筒(61)的外弧面滑动连接有导向盘(75)。

6.根据权利要求5所述的一种液压驱动型立式柱塞泵，其特征在于：所述固定螺栓(71)的数量为多个，多个所述固定螺栓(71)关于t形套筒(61)呈圆周阵列设置，所述固定螺栓(71)贯穿滑块(64)的下表面，所述固定螺栓(71)贯穿插销(66)的下表面。

7.根据权利要求5所述的一种液压驱动型立式柱塞泵，其特征在于：所述齿轮(72)与内齿环(74)的齿槽相啮合，所述导向盘(75)与内齿环(74)的内壁转动连接。

技术总结本技术涉及柱塞泵技术领域，具体为一种液压驱动型立式柱塞泵，包括泵体、导向套筒、支架和衔接组件，其特征在于：导向套筒与泵体的上表面固定连接，导向套筒的外弧面设置有支架，支架的上表面安装有液压缸，液压缸的驱动端设置有活塞，活塞与导向套筒的内壁滑动连接，衔接组件设置在液压缸与活塞的衔接处，衔接组件包括T形套筒，T形套筒设置在液压缸的驱动端，活塞的上表面固定连接有卡盘，卡盘的外弧面开设有滑槽。本技术，通过设置衔接组件和辅助组件，使得柱塞泵的连接部位的结构强度提高，继而减少了采用螺栓连接时，螺栓受力较高易形变，并造成柱塞泵结构损坏的问题，并进一步提高了柱塞泵在实际使用过程中的稳定性。技术研发人员：叶林华,周宗宝,叶金星受保护的技术使用者：晟世泵业（山东）有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/6/30