一种散热风扇及电源装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 14:21:29
本技术涉及散热领域,尤其涉及一种散热风扇及电源装置。
背景技术:
1、现有的电子设备内,设置有发热的电子元件以及发热的电源装置,因此需要散热风扇来排出电子设备内部的热量,使电子设备内部的温度稳定在预设范围内。目前散热风扇上设置的多块零件,在散热风扇运转的过程中容易与散热风扇的叶片接触发出噪声。
2、目前市面上散热风扇会安装平面型挡片,当散热风扇开始运作时,平面型挡片两侧的压强不一样,压强高的一侧会往压强低的一侧施加一个压力,使挡片朝靠近散热风扇,并与散热风扇的扇叶剐蹭易发出噪音,且平面型挡片设置在散热风扇的出风区域,会散热风扇的出风区域的面积减少,使散热风扇的散热效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种散热风扇及电源装置,通过改变挡片的形状减少挡片与扇叶的接触,从而降低了散热风扇在工作时发出的噪音,以及增加了散热风扇的出风区域面积,提高了散热风扇的散热效率。
2、相应的,本实用新型提出了一种散热风扇及电源装置,所述散热风扇包括:固定架、转子、连接架和挡片;
3、所述固定架与所述连接架固定连接,且所述固定架内部设置有容纳腔,所述连接架覆盖在所述容纳腔上,所述固定架的侧面上设置有阻尼垫;
4、所述转子位于所述容纳腔内,且所述转子的几何中心位置与所述固定架活动连接;
5、所述挡片的两端固定设置在固定架上,所述挡片的中部区域朝远离所述固定架的方向拱起,形成中间高两边低的拱桥型挡片。
6、优选的,所述固定架的底部设置有多根固定杆,所述多根固定杆在所述固定架的几何中心交汇形成圆台。
7、优选的,所述圆台向上延伸形成卡接部,所述卡接部的外表面上设置有若干凸槽。
8、优选的,所述卡接部与所述圆台设置有固定孔,所述固定孔贯穿所述卡接部与所述圆台。
9、优选的,所述固定孔内设置有限位柱,所述限位柱的顶部设置有橡胶减震垫。
10、优选的,所述固定架上设置有固定卡扣,所述固定卡扣位于所述固定架侧边;
11、所述卡扣的表面上设置有的缓冲垫。
12、优选的,所述转子包括:扇叶和轴心,所述轴心与所述卡接部转动连接。
13、优选的,所述连接架与所述固定架过盈配合。
14、优选的,所述挡片的材质为麦拉片。
15、相应的,本实用新型还提出了一种电源装置,所述电源设置有如上所述的散热风扇。
16、与现有技术对比的效果:
17、本实用新型中的散热风扇及电源装置通过把将挡片更改为拱桥型,当散热风扇工作时,整个散热风扇区域受到气流压迫时,由于拱桥型的挡片具有弯曲力,气流压力会与弯曲力中和,避免挡片向下弯曲与扇叶接触,消除了扇叶转动时与挡片剐蹭产生的噪音;由于挡片的中部区域朝远离所述固定架的方向拱起,整个挡片不会对固定架底部散风区域形成遮挡,且在扇叶转动时,由于挡片和固定架之间存在缝隙,这些缝隙可以增加了出风区域,从而整体增大了散热风扇的出风区域,使散热风扇的散热效率提高;由于在散热风扇的侧边上设置有阻尼垫,这些阻尼垫可以有效阻隔散热风扇上所产生的振动,从而降低了散热风扇发出的噪音。
技术特征:1.一种散热风扇,其特征在于,所述散热风扇包括:固定架、转子、连接架和挡片;
2.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述固定架的底部设置有多根固定杆,所述多根固定杆在所述固定架的几何中心交汇形成圆台。
3.根据权利要求2所述的散热风扇,其特征在于,所述圆台向上延伸形成卡接部,所述卡接部的外表面上设置有若干凸槽。
4.根据权利要求3所述的散热风扇,其特征在于,所述卡接部与所述圆台设置有固定孔,所述固定孔贯穿所述卡接部与所述圆台。
5.根据权利要求4所述的散热风扇,其特征在于,所述固定孔内设置有限位柱,所述限位柱的顶部设置有橡胶减震垫。
6.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述固定架上设置有固定卡扣,所述固定卡扣位于所述固定架侧边;
7.根据权利要求3所述的散热风扇,其特征在于,所述转子包括:扇叶和轴心,所述轴心与所述卡接部转动连接。
8.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述连接架与所述固定架过盈配合。
9.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述挡片的材质为麦拉片。
10.一种电源装置,其特征在于,所述电源设置有如权利要求1至9任一所述的散热风扇。
技术总结本技术公开了一种散热风扇及电源装置,所述散热风扇包括:固定架、转子、连接架和挡片;所述固定架与所述连接架固定连接,且所述固定架内部设置有容纳腔,所述连接架覆盖在所述容纳腔上,所述固定架的侧面上设置有阻尼垫;所述转子位于所述容纳腔内,且所述转子的几何中心位置与所述固定架活动连接;所述挡片的两端固定设置在固定架上,所述挡片的中部区域朝远离所述固定架的方向拱起,形成中间高两边低的拱桥型挡片。本技术通过改变挡片的形状减少挡片与扇叶的接触,从而降低了散热风扇在工作时发出的噪音,以及增加了散热风扇的出风区域面积,提高了散热风扇的散热效率。技术研发人员:刘清政,唐建元受保护的技术使用者:东莞东骅电子科技有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/6/30本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/166532.html
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