一种稳定缓冲结构气缸的制作方法

本技术涉及缓冲气缸，更具体地说，涉及一种稳定缓冲结构气缸。

背景技术：

1、缓冲气缸，是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件；作为气缸的一种，主要由缸体、活塞杆、活塞、缓冲柱塞、节流阀、单向阀、进排气孔及端盖组成。

2、现有的气缸在使用时，气缸主体表面与活塞杆表面的交汇处容易堆积灰尘，从而导致活塞杆在气缸主体内运动时，活塞杆容易带动气缸主体表面的灰尘进入气缸主体内，从而导致活塞杆带动灰尘与气缸主体进行摩擦，产生较大的噪音，同时灰尘中的颗粒还会与气缸主体和活塞杆进行摩擦，从而加大了气缸主体与活塞杆的损耗；

3、授权公告号：cn218000038u的中国专利公开了一种平稳渐进式缓冲气缸，通过防护组件设置，能够对活塞杆与气缸主体进行防护，防止活塞杆上附着的灰尘进入气缸主体内，避免灰尘对活塞杆与气缸主体造成较大的影响，活塞杆与气缸主体在使用过程中，避免出现较大磨损和较大噪音的情况。

4、上述专利虽然能够降低磨损程度，但是由于技术原因，气缸在使用过程中仍会逐渐磨损，若气缸在使用过程中突然因过度磨损而失效，则会在塞杆受到压力时导致气缸的塞杆快速收缩，存在一定的危险性，以至于会造成更大的损失。

5、为此，提出一种稳定缓冲结构气缸。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定缓冲结构气缸，可以在气缸因磨损而失效的瞬间提高安全性，防止气缸的输出端瞬间收缩。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种稳定缓冲结构气缸，包括缸体，缸体上开设有腔体，腔体内滑动安装有活塞板，活塞板上固定安装有一端延伸至缸体外的活塞杆，且活塞杆与缸体滑动配合；

4、缸体上设有空心结构的安装套，活塞杆贯穿安装套，安装套内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有齿轮，且活塞杆的侧壁上均匀开设有与齿轮配合的齿槽；

5、转动杆的侧壁上开设有插孔，插孔内活动插设有挡杆，挡杆与插孔侧壁之间固定安装有弹簧，且安装套的内壁上开设有与挡杆配合的孔洞，齿轮的轮齿的侧壁上均匀设有弹性垫。

6、进一步地，齿槽的深度为5mm，且齿槽宽度数值小于腔体厚度数值。

7、进一步地，弹性垫上开设有空腔，转动杆上开设有通孔，通孔内嵌设有单向阀，空腔的侧壁上插设有与通孔连通的导管，且空腔的侧壁上开设有与外界连通的气孔。

8、进一步地，转动杆的端部固定安装有滤网，且滤网覆盖在通孔表面。

9、进一步地，滤网的表面转动安装有刮杆。

10、进一步地，转动杆为不锈钢材质。

11、进一步地，安装杆、齿轮、齿槽、挡杆、孔洞所组成的系统有两组，且对称分布在活塞杆两侧。

12、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

13、(1)本方案通过设置转动杆、齿轮、挡杆，当活塞杆快速缩回时，转动杆快速转动，此时在离心力的作用下，挡杆插入孔洞中，因此挡杆通过转动杆和齿轮将活塞杆固定，从而降低了活塞杆的位移量，起到了降低缸体受到的冲击力的作用，降低了安全隐患。

14、(2)本方案在弹性垫、空腔、导管的作用下，弹性垫受到齿轮与齿槽侧壁的挤压，此时空腔中的气体排出，因此安装套内的气压增大，此时安装套内的气体穿过安装套与活塞杆之间的缝隙，从而能够将位于该缝隙中的杂质吹出，从而降低了活塞杆受到的摩擦力。

15、(3)本方案在刮杆的作用下，在重力的作用下，刮杆始终保持竖直状态，因此在转动杆转动的过程中，刮杆能够扫过滤网的表面，从而能够将滤网表面的杂质刮除干净。

技术特征：

1.一种稳定缓冲结构气缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)上开设有腔体(2)，所述腔体(2)内滑动安装有活塞板(3)，所述活塞板(3)上固定安装有一端延伸至缸体(1)外的活塞杆(4)，且所述活塞杆(4)与缸体(1)滑动配合；

2.根据权利要求1所述的一种稳定缓冲结构气缸，其特征在于：所述齿槽(8)的深度为5mm，且所述齿槽(8)宽度数值小于腔体(2)厚度数值。

3.根据权利要求2所述的一种稳定缓冲结构气缸，其特征在于：所述弹性垫(13)上开设有空腔，所述转动杆(6)上开设有通孔，所述通孔内嵌设有单向阀(14)，所述空腔的侧壁上插设有与通孔连通的导管(15)，且所述空腔的侧壁上开设有与外界连通的气孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定缓冲结构气缸，其特征在于：所述转动杆(6)的端部固定安装有滤网(17)，且所述滤网(17)覆盖在通孔表面。

5.根据权利要求4所述的一种稳定缓冲结构气缸，其特征在于：所述滤网(17)的表面转动安装有刮杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定缓冲结构气缸，其特征在于：所述转动杆(6)为不锈钢材质。

7.根据权利要求6所述的一种稳定缓冲结构气缸，其特征在于：所述安

技术总结本技术公开了一种稳定缓冲结构气缸，属于缓冲气缸技术领域，包括缸体，缸体上开设有腔体，腔体内滑动安装有活塞板，活塞板上固定安装有一端延伸至缸体外的活塞杆，且活塞杆与缸体滑动配合；缸体上设有空心结构的安装套，活塞杆贯穿安装套，安装套内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有齿轮，且活塞杆的侧壁上均匀开设有与齿轮配合的齿槽；本方案通过设置转动杆、齿轮、挡杆，当活塞杆快速缩回时，转动杆快速转动，此时在离心力的作用下，挡杆插入孔洞中，因此挡杆通过转动杆和齿轮将活塞杆固定，从而降低了活塞杆的位移量，起到了降低缸体受到的冲击力的作用，降低了安全隐患。技术研发人员：钱墅,林兴湖,伍赞贤,庞剑云,徐清云,范培峰,林李江,林豪特,潘锦裕受保护的技术使用者：浙江星辰气动有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/4