一种改进的发光散热风扇的制作方法

本技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种改进的发光散热风扇。

背景技术：

1、电子元器件（例如cpu、显卡等）在工作时会消耗能量，这些能量会转化为热能，如果不能及时散热，会导致电子元器件温度过高，高温容易造成内部电子元件损毁，从而影响电子元器件的稳定性和使用寿命，通过安装散热风扇，将电子元器件的热源有效地传导到外部空气中进行散热，为了增添散热风扇在工作时的美观性和观赏性，会将发光件安装于固定座上，通过改变发光件的亮度、色彩、色温或明灭状态而产生提示、警示及营造气氛等灯光效果；

2、然而，在现有技术中的散热风扇，线路板和风扇电机均安装在壳体的中间,然后通过线材将线路板与发光件进行连接，这种设计不仅在生产过程中组装工序繁琐，而且容易在生产过程中由于线材断裂而导致不良品的出现，组装时线材繁多容易错接或漏接，需要依靠人员的熟练度来保证组装品质和效率，降低散热风扇的组装产量，增加制造成本；其次，这种设计在使用的过程中当发光件出现故障时，线材连接杂多，拆装检测困难，一体性差，增加故障排查难度和排查时间，降低用户使用体验；

3、因此，需要设计一种改进的发光散热风扇以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种改进的发光散热风扇。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种改进的发光散热风扇，包括风扇本体，所述风扇本体设置有用于与风扇电机电连接的线路板，还包括发光件，所述风扇本体设置有发光区，所述线路板延伸至所述发光区，所述发光件设置在位于所述发光区中的所述线路板上，所述线路板的一端设置有用于输入电能的输入端口。

3、其中，所述风扇本体包括壳体，所述壳体设置有导光槽，所述导光槽自外朝向所述发光区贯穿设置。

4、其中，还包括导光件，所述导光件相对应所述导光槽设置且装配在所述壳体中。

5、其中，所述壳体设置有限位部，所述限位部自所述导光槽的内侧壁朝向所述导光件的外侧壁凸起设置。

6、其中，所述壳体设置自上朝下凹陷设置的安装孔，所述壳体的内底壁朝上呈圆环形凸起设置而形成所述安装孔，所述导光件位于所述壳体与所述圆环形凸起之间。

7、其中，所述壳体包括上壳体、下壳体，所述上壳体与所述下壳体相对合装配而形成所述发光区。

8、其中，所述下壳体包括用于安装所述风扇电机的安装座，所述安装座朝向所述发光区凸起设置的辐板部，所述辐板部相对应所述线路板延伸设置，所述发光区朝向所述辐板部的一侧设置有开口。

9、其中，所述辐板部相对应所述线路板的外侧壁设置有放置槽，所述线路板装配在所述放置槽的内壁。

10、其中，所述线路板的另一端设置有用于输出电能和控制信号的输出端口。

11、其中，所述风扇本体的侧壁上设置有自外朝内连通设置的避让部，所述输出端口与所述输入端口分别位于所述避让部中。

12、本实用新型的优点在于:通过将线路板延伸到发光区，减少线材的连接，节省线材成本，减少因线材断裂、错接或漏接等引起的产品不良品，提高产品的良品率；其次，线路板延伸到发光区，使得风扇电机与发光件进行一体化设计，减少了线材的暴露，提高产品的安全性，再之，简化生产过程中的组装工序，降低对人员熟练度的依赖，优化安装过程，减少了因人为因素导致的散热风扇故障，提高散热风扇的可靠性，提高散热风扇的生产效率，当需要维护或升级产品时，可以快速更换故障模块或升级到新一代产品，减少拆装时间，提高产品的可维护性和可升级性，提高用户的使用体验。

13、通过在线路板上设计输入端口与输出端口，适用于多组散热风扇之间的串接和联动控制，协调工作从而达到更好的散热效果，此外，减少线材的使用，降低使用成本和故障率，提高散热风扇串接的可靠性和安全性。

技术特征：

1.一种改进的发光散热风扇，包括风扇本体，所述风扇本体设置有用于与风扇电机电连接的线路板，其特征在于：还包括发光件，所述风扇本体设置有发光区，所述线路板延伸至所述发光区，所述发光件设置在位于所述发光区中的所述线路板上，所述线路板的一端设置有用于输入电能的输入端口。

2.根据权利要求1所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述风扇本体包括壳体，所述壳体设置有导光槽，所述导光槽自外朝向所述发光区贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：还包括导光件，所述导光件相对应所述导光槽设置且装配在所述壳体中。

4.根据权利要求3所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述壳体设置有限位部，所述限位部自所述导光槽的内侧壁朝向所述导光件的外侧壁凸起设置。

5.根据权利要求3-4任一项所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述壳体设置自上朝下凹陷设置的安装孔，所述壳体的内底壁朝上呈圆环形凸起设置而形成所述安装孔，所述导光件位于所述壳体与所述圆环形凸起之间。

6.根据权利要求2所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述壳体包括上壳体、下壳体，所述上壳体与所述下壳体相对合装配而形成所述发光区。

7.根据权利要求6所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述下壳体包括用于安装所述风扇电机的安装座，所述安装座朝向所述发光区凸起设置的辐板部，所述辐板部相对应所述线路板延伸设置，所述发光区朝向所述辐板部的一侧设置有开口。

8.根据权利要求7所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述辐板部相对应所述线路板的外侧壁设置有放置槽，所述线路板装配在所述放置槽的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述线路板的另一端设置有用于输出电能的输出端口。

10.根据权利要求9所述的一种改进的发光散热风扇，其特征在于：所述风扇本体的侧壁上设置有自外朝内连通设置的避让部，所述输出端口与所述输入端口分别位于所述避让部中。

技术总结本技术涉及一种散热装置技术领域，尤其涉及一种改进的发光散热风扇，包括风扇本体，所述风扇本体设置有用于与风扇电机电连接的线路板，还包括发光件，所述风扇本体设置有发光区，所述线路板延伸至所述发光区，所述发光件设置在位于所述发光区中的所述线路板上，所述线路板的一端设置有用于输入电能的输入端口，多组散热风扇之间的串接和联动控制，从而达到更好的散热效果，通过将线路板延伸到发光区，减少线材的连接，提高产品的良品率，同时，减少线材的暴露，提高产品的安全性，风扇电机与发光件进行模块化设计，简化生产过程中的组装工序，便于散热器的维护和升级，提高用户的使用体验。技术研发人员：吴启文,苏秀婷受保护的技术使用者：东莞市福恒电子科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/4