一种压缩机开式系统的制作方法

本技术属于压缩机，尤其涉及一种压缩机开式系统。

背景技术：

1、现有的压缩机开式系统的气路原理图如图3所示，其中的两位四通阀中存在一个单向阀，单向阀的作用是压缩机不工作时防止高压气体回流至双级泵，因后端储气罐和每个用气单元都存在电磁阀，电磁阀不工作时处于闭合状态，因此高压气体不会从储气罐和用气单元流向双级泵。

2、现有的压缩机开式系统的功能原理为：

3、a.压缩机向用气单元2和储气罐13充气：

4、外界环境中的潮湿气体通过进/排气口17，经过双级泵3压缩，压缩的高压气体经过干燥器4，过滤高压气体中的水分，之后经过两位四通阀18中的单向阀向用气单元2和储气罐13充气，如图7中箭头所示。

5、b.用气单元和储气罐气体向大气排气：

6、例如：用气单元向大气排气：首先打开电磁阀6和电磁阀8，用气单元中的干燥的高压气体会经过电磁阀8，一部分干燥的高压气体会通过电磁阀6作用到两位四通阀18上端，克服弹簧力，使两位四通阀18打开；一部分干燥的高压气体会经过打开的两位四通阀18，反向经过干燥器4，同时干燥的高压气体吸收干燥器4中的水分，然后经过打开的两位四通阀18流向进/排气口17排出大气,当用气单元中的气体压力为1.5±0.75bar时，经过电磁阀6的压力不足以顶开两位四通阀18，停止排气，如图8所示。

7、c.储气罐向用气单元快速充气：

8、储气罐13中的高压气体经过电磁阀7，直接到双级泵3缩中的二级腔(省略了一级压缩的过程，提高了充气效率)，压缩的高压气体经过干燥器4之后经过两位四通阀18单向阀向用气单元快速充气，如图9中所示。

9、因两位四通阀中存在一个单向阀，需顶开这个单向阀才能向用气单元和储气罐充气，顶开单向阀的过程存在消耗高压气体能量；而且两位四通阀中的零件数量较多、零件精度要求较高，增加了零件成本。

10、通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的压缩机开式系统采用的为两位四通阀，需顶开这个单向阀才能向用气单元和储气罐充气，顶开单向阀的过程存在消耗高压气体能量；而且两位四通阀中的零件数量较多、零件精度要求较高，增加了零件成本。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种压缩机开式系统。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种压缩机开式系统设置有：

4、压缩机和多个用气单元；

5、所述压缩机通过输出管路分别与多个用气单元连通；

6、所述压缩机设置有通过管路连通的双极泵和干燥器，所述干燥器另一端与输出管路连通，所述双极泵和干燥器之间通过分支管路连通有两位两通阀，所述两位两通阀通过第一电磁阀与输出管路连通。

7、在一个实施例中，所述双极泵连通有进气口，所述两位两通阀与排气口连通，所述第一电磁阀通过管路与进气口连通。

8、在一个实施例中，所述排气口外端安装有消音器。

9、在一个实施例中，所述双极泵连通有进/排气口，所述第一电磁阀和两位两通阀通过管路与进/排气口连通。

10、在一个实施例中，所述进/排气口外端安装有消音器。

11、在一个实施例中，每个用气单元与输出管路之间均安装有电磁阀。

12、在一个实施例中，多个用气单元两端分别连通有储气罐和压力传感器，所述储气罐通过第二电磁阀与双极泵连通。

13、结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：本实用新型中的两位两通阀中的零件数量、零件精度和零件成本相对于两位四通阀大大降低，通过将现有压缩机开式系统中的两位四通阀替换为两位两通阀，在保证原有功能不发生改变的前提下，性能明显提升，材料成本降低，制造精度较低。

14、本实用新型可根据对噪音的要求对进气口和排气口的形式进行设置：若无噪音要求，采用进气口和排气口合在一起和分开的形式均可；若有要求，采用排气口和进气口分开的形式，噪音主要产生在用气单元向大气排气的过程，若采用合在一起的时候需要在进/排气口增加消音器，当压缩机向用气单元充气时，增加消音器就存在吸气过程中阻力增大的过程，影响吸气流量，当采用分开的形式，在排气口增加消音器，不存在影响性能的现象。可以实现压缩机向用气单元和储气罐充气、用气单元和储气罐气体向大气排气和储气罐向用气单元快速充气等功能。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。

技术特征：

1.一种压缩机开式系统，其特征在于，所述压缩机开式系统设置有：

2.根据权利要求1所述的压缩机开式系统，其特征在于，所述双极泵(3)连通有进气口(16)，所述两位两通阀(5)与排气口(15)连通，所述第一电磁阀(6)通过管路与进气口(16)连通。

3.根据权利要求2所述的压缩机开式系统，其特征在于，所述排气口(15)外端安装有消音器。

4.根据权利要求1所述的压缩机开式系统，其特征在于，所述双极泵(3)连通有进/排气口(17)，所述第一电磁阀(6)和两位两通阀(5)通过管路与进/排气口(17)连通。

5.根据权利要求4所述的压缩机开式系统，其特征在于，所述进/排气口(17)外端安装有消音器。

6.根据权利要求1所述的压缩机开式系统，其特征在于，每个用气单元(2)与输出管路之间均安装有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的压缩机开式系统，其特征在于，多个用气单元(2)两端分别连通有储气罐(13)和压力传感器(14)，所述储气罐(13)通过第二电磁阀(7)与双极泵(3)连通。

技术总结本技术属于压缩机技术领域，公开了一种压缩机开式系统，压缩机通过输出管路分别与多个用气单元连通；所述压缩机设置有通过管路连通的双极泵和干燥器，所述干燥器另一端与输出管路连通，所述双极泵和干燥器之间通过分支管路连通有两位两通阀，所述两位两通阀通过第一电磁阀与输出管路连通；多个用气单元两端分别连通有储气罐和压力传感器，所述储气罐通过第二电磁阀与双极泵连通。本技术中的两位两通阀中的零件数量、零件精度和零件成本相对于两位四通阀大大降低，通过将现有压缩机开式系统中的两位四通阀替换为两位两通阀，在保证原有功能不发生改变的前提下，性能明显提升，材料成本降低，制造精度较低。技术研发人员：梁奉敏,朱进,胡伯涛受保护的技术使用者：河北昊方新能源科技有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/7/4