一种空气循环机的制作方法

本技术属于空气循环机，具体涉及一种空气循环机。

背景技术：

1、如图1所示，用于压缩空气制冷系统的空气循环机，其具有膨胀机部分、压气机部分和风机部分。膨胀机部分具有膨胀机叶轮1，压气机部分具有压气机叶轮2，风机部分具有风机叶轮3。膨胀机叶轮1通过转子轴4与压气机叶轮2和风机叶轮3连接，膨胀机叶轮1用于转动时通过转子轴4带动压气机叶轮2和风机叶轮3转动。其中，空气循环机的工作过程如下：工作气体从膨胀机入口t01进入膨胀机部分后膨胀做功驱动膨胀机叶轮1转动，做功后的气体温度降低，低温气体从膨胀机出口t02流出，被输送到需要制冷的区域。膨胀功一部分通过转子轴4驱动压气机叶轮2转动，将工作气体从压气机入口c01吸入，经压缩后从压气机出口c02排出；膨胀功的另一部分通过转子轴4驱动风机叶轮3转动，将冷却空气从风机入口f01吸入，经风叶后从风机出口f02排出。

2、空气循环机工作时，上述的转子轴4被轴承支撑作高速旋转，转子轴4与轴承摩擦生热，如果没有有效地控制措施，热量积聚容易导致转子轴4与轴承咬合磨损从而卡死，使转子轴4无法转动，空气循环机难以正常工作，所以需要控制转子轴4-轴承系统的热量平衡。目前，一般通过设计引气流道引入冷却气体对轴承进行冷却，但是高速气流流经引气流道时会产生较大的气体噪声，影响使用体验。

技术实现思路

1、因此，本实用新型提供一种空气循环机，能够解决现有技术中高速气流流经引气流道时气体噪声较大的技术问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种空气循环机，其包括转子轴，所述空气循环机还具有膨胀机入口和轴承腔，所述轴承腔内设有用于对所述转子轴提供支撑的轴承，所述膨胀机入口用于引入气体，以驱动转子轴转动；所述空气循环机还具有引气流道，所述引气流道用于将膨胀机入口内的气体引入所述轴承腔内；

3、其中，所述引气流道沿引气方向具有两个以上依次连接的流道孔段；相邻的两流道孔段形成流道孔组，至少一个流道孔组内的两个流道孔段在连接处的截面面积不同，以在连接处形成台阶。

4、在一些实施方式中，所述流道孔组的数量为两个以上，各流道孔组内的两个流道孔段在连接处均形成台阶。

5、在一些实施方式中，在沿引气方向的任意依次连接的三个流道孔段中，位于两侧的流道孔段的截面的面积均比中间流道孔段的截面的面积大或者小，其中，各流道孔段的截面均垂直于相应流道孔段的中心线。

6、在一些实施方式中，各流道孔组内沿引气方向的下游侧流道孔段与上游侧流道孔段的孔径比均不相同。

7、在一些实施方式中，所述引气流道沿引气方向具有依次连接的第一流道孔段、第二流道孔段、第三流道孔段、第四流道孔段和第五流道孔段；第一流道孔段的孔径和第三流道孔段的孔径均小于第二流道孔段的孔径，第三流道孔段的孔径和第五流道孔段的孔径均小于第四流道孔段的孔径；

8、第一流道孔段与第二流道孔段两者的孔径比为a，第二流道孔段与第三流道孔段两者的孔径比为b，第三流道孔段与第四流道孔段两者的孔径比为c，第四流道孔段与第五流道孔段两者的孔径比为d；其中，a大于c，且b小于d。

9、在一些实施方式中，a＝0.65～0.95；和/或，b＝1.5～2；和/或，c＝0.3～0.6；和/或，d＝1.5～3.5。

10、在一些实施方式中，所述空气循环机还包括引气件，所述引气流道包括贯穿所述引气件两端的第一引气孔段，所述第一引气孔段的一端与膨胀机入口的内部连通，所述第一引气孔段的另一端与第二轴承腔内部连通。

11、在一些实施方式中，所述引气件可拆卸地设置在空气循环机的机壳上。

12、在一些实施方式中，所述空气循环机的机壳上设有贯穿至所述膨胀机入口的内壁的第二引气孔段，所述引气流道包括所述的第二引气孔段，所述第二引气孔段的背离所述膨胀机入口的一端与所述第一引气孔段的一端连接，以使所述第一引气孔段的一端通过所述第二引气孔段与膨胀机入口的内部连通。

13、在一些实施方式中，所述空气循环机的机壳上设有贯穿至所述轴承腔的内壁的第三引气孔段，所述引气流道包括所述的第三引气孔段，所述第三引气孔段的背离所述轴承腔的一端与所述第一引气孔段的另一端连接，以使所述第一引气孔段的另一端通过所述第三引气孔段与第二轴承腔内部连通。

14、本实用新型提供的一种空气循环机具有如下有益效果：

15、1.由于流道孔组内的两个流道孔段可以在连接处形成台阶，使得流道孔组内的两个流道孔段在连接处实现了截面的突变。其中，无论是截面由小到大的突变，还是截面由大到小的突变，均可以起到消音器的作用，从而能够降低引气流道内的气体噪声。

16、2.通过设置引气流道将膨胀机入口内的气体引入轴承腔内，其中，被引入膨胀机入口内的气体的温度一般较低，引气流道将该温度较低的气体引入轴承腔内，可以对轴承腔内的轴承进行冷却，以降低转子轴与轴承之间的热量聚集，实现转子轴-轴承系统热管理目的。

技术特征：

1.一种空气循环机，其特征在于：包括转子轴，所述空气循环机还具有膨胀机入口(t01)和轴承腔(0204)，所述轴承腔(0204)内设有用于对所述转子轴提供支撑的轴承，所述膨胀机入口(t01)用于引入气体，以驱动转子轴转动；所述空气循环机还具有引气流道(10)，所述引气流道(10)用于将膨胀机入口(t01)内的气体引入所述轴承腔(0204)内；

2.根据权利要求1所述的空气循环机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的空气循环机，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的空气循环机，其特征在于：

5.根据权利要求2至4中任一项所述的空气循环机，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的空气循环机，其特征在于：

7.根据权利要求1至4、6中任一项所述的空气循环机，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的空气循环机，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的空气循环机，其特征在于：

10.根据权利要求7所述的空气循环机，其特征在于：

技术总结本技术提供一种空气循环机，其包括转子轴，空气循环机还具有膨胀机入口和轴承腔，轴承腔内设有用于对转子轴提供支撑的轴承，膨胀机入口用于引入气体，以驱动转子轴转动；空气循环机还具有引气流道，引气流道用于将膨胀机入口内的气体引入轴承腔内；其中，引气流道沿引气方向具有两个以上依次连接的流道孔段；相邻的两流道孔段形成流道孔组，至少一个流道孔组内的两个流道孔段在连接处的截面面积不同，以在连接处形成台阶。根据本技术的技术方案，由于流道孔组内的两个流道孔段可以在连接处形成台阶，使得流道孔组内的两个流道孔段在连接处实现了截面的突变，从而可以起到消音器的作用，能够降低引气流道内的气体噪声。技术研发人员：黄建平受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/4