液压油循环过滤装置的制作方法

本技术涉及液压油过滤，具体为液压油循环过滤装置。

背景技术：

1、液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。其来源主要有清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。

2、目前市面上现存的液压油过滤装置在使用的过程中需要过滤芯一直对留在液压液中的机械杂质进行过滤，但是在过滤一段时间后滤芯过滤孔隙就会逐渐从内堵塞，导致过滤通过效率降低，目前市面上现存的对滤芯清堵的方法是在滤芯的内部设置转动刮板，在滤芯堵塞后启动转动刮板对滤芯的内壁进行刮除，但是这种清洁方法不仅对滤芯内壁造成损害，还不能完全清理干净，不符合实际操作需要。

技术实现思路

1、本实用新型提供了液压油循环过滤装置，具备在不损害滤网的情况下可对滤网内部进行防堵清洁的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的目前市面上现存的对滤芯清堵的方法是在滤芯的内部设置转动刮板，在滤芯堵塞后启动转动刮板对滤芯的内壁进行刮除，但是这种清洁方法不仅对滤芯内壁造成损害，还不能完全清理干净，不符合实际操作需要的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压油循环过滤装置，包括液压油过滤装置主体，所述液压油过滤装置主体的内壁转动连接有第二横轴，所述第二横轴的一端转动连接有进水电磁阀，所述进水电磁阀的一端转动设置有进水管，所述第二横轴的外壁固定连接有两个软胶板，所述第二横轴的内部开设有主输水槽，两个所述软胶板的内壁均开设有支输水槽，所述主输水槽与软胶板内壁开设的支输水槽相连通。

2、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述液压油过滤装置主体的外壁安装有用于转动第二横轴的传动机构，所述传动机构包括第一固定框，所述第一固定框固定连接于液压油过滤装置主体的外壁，所述第一固定框的外壁安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有第一横轴，所述第一横轴的一端与第一固定框的内壁转动连接，所述第一横轴的外壁固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外壁啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的内壁与第二横轴的外壁固定连接。

3、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述液压油过滤装置主体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有过滤网，所述过滤网的一端与液压油过滤装置主体的内壁固定连接。

4、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述液压油过滤装置主体的外壁连通有进油管，所述固定板的外壁开设有出水口。

5、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述第二横轴的外壁固定连接有第一移动板，所述第一移动板的外壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有第二移动板，所述第二移动板滑动套设在第二横轴的外壁，所述第二移动板的外壁固定连接有导杆，所述液压油过滤装置主体的内壁和固定板的外壁均固定连接有转动框，所述转动框的外壁开设有用于导向导杆活动轨迹的环形滑槽，所述转动框的端部设置为倾斜面。

6、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述过滤网和液压油过滤装置主体之间的空间形成了净油空间。

7、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述液压油过滤装置主体的外壁安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀与净油空间相连通，所述第一电磁阀的输出端连通有出油管道。

8、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述液压油过滤装置主体的外壁连通有进油管，所述液压油过滤装置主体的一端连通有排污管，所述排污管的一端安装有第二电磁阀；

9、作为本实用新型所述的液压油循环过滤装置可选方案，其中：所述第一移动板的外壁固定连接由第一套杆，所述第一套杆的内壁滑动嵌设有第二套杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、本实用新型中，因此在传动电机启动后带着第二横轴转动的同时，此时导杆会沿着转动框端部的环形滑槽做圆周运动，导杆的一端在沿环形滑槽内圆周滑动到倾斜面高的地方时，就会导致第二移动板的滑动会不断的挤压软胶板，促使软胶板产生形变，从而改变软胶板外壁出水的支输水槽的朝向，使转动中的软胶板从支输水槽中喷水的角度增加，即可以对更大面积的过滤网内壁进行清洁；

12、本实用新型中，在导杆沿环形滑槽内圆周运动到转动框端部斜面的低端位置时，导致对软胶板的挤压解除，此时软胶板会因为自身软胶的特性回弹复位，以此在第二横轴的转动的过程中使软胶板不断形变和复位，以此即可以对更大面积的过滤网内壁进行清洁。

技术特征：

1.液压油循环过滤装置，包括液压油过滤装置主体(1)，其特征在于：所述液压油过滤装置主体(1)的内壁转动连接有第二横轴(11)，所述第二横轴(11)的一端转动连接有进水电磁阀(12)，所述进水电磁阀(12)的一端转动设置有进水管(13)，所述第二横轴(11)的外壁固定连接有两个软胶板(23)，所述第二横轴(11)的内部开设有主输水槽(1101)，两个所述软胶板(23)的内壁均开设有支输水槽(2301)，所述主输水槽(1101)与软胶板(23)内壁开设的支输水槽(2301)相连通。

2.根据权利要求1所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述液压油过滤装置主体(1)的外壁安装有用于转动第二横轴(11)的传动机构，所述传动机构包括第一固定框(6)，所述第一固定框(6)固定连接于液压油过滤装置主体(1)的外壁，所述第一固定框(6)的外壁安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端固定连接有第一横轴(8)，所述第一横轴(8)的一端与第一固定框(6)的内壁转动连接，所述第一横轴(8)的外壁固定连接有第一传动齿轮(9)，所述第一传动齿轮(9)的外壁啮合连接有第二传动齿轮(10)，所述第二传动齿轮(10)的内壁与第二横轴(11)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述液压油过滤装置主体(1)的内壁固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的外壁固定连接有过滤网(15)，所述过滤网(15)的一端与液压油过滤装置主体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述液压油过滤装置主体(1)的外壁连通有进油管(101)，所述固定板(14)的外壁开设有出水口(1401)。

5.根据权利要求4所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述第二横轴(11)的外壁固定连接有第一移动板(16)，所述第一移动板(16)的外壁固定连接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的一端固定连接有第二移动板(21)，所述第二移动板(21)滑动套设在第二横轴(11)的外壁，所述第二移动板(21)的外壁固定连接有导杆(18)，所述液压油过滤装置主体(1)的内壁和固定板(14)的外壁均固定连接有转动框(17)，所述转动框(17)的外壁开设有用于导向导杆(18)活动轨迹的环形滑槽(1701)，所述转动框(17)的端部设置为倾斜面。

6.根据权利要求5所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述过滤网(15)和液压油过滤装置主体(1)之间的空间形成了净油空间(102)。

7.根据权利要求6所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述液压油过滤装置主体(1)的外壁安装有第一电磁阀(2)，所述第一电磁阀(2)与净油空间(102)相连通，所述第一电磁阀(2)的输出端连通有出油管道(3)。

8.根据权利要求7所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述液压油过滤装置主体(1)的一端连通有排污管(4)，所述排污管(4)的一端安装有第二电磁阀(5)。

9.根据权利要求8所述的液压油循环过滤装置，其特征在于：所述第一移动板(16)的外壁固定连接由第一套杆(19)，所述第一套杆(19)的内壁滑动嵌设有第二套杆(20)。

技术总结本技术涉及液压油过滤技术领域，具体为液压油循环过滤装置，包括液压油过滤装置主体，所述液压油过滤装置主体的内壁转动连接有第二横轴，所述第二横轴的一端转动连接有进水电磁阀，所述进水电磁阀的一端转动设置有进水管，所述第二横轴的外壁固定连接有两个软胶板。该液压油循环过滤装置，导杆会沿着转动框端部的环形滑槽做圆周运动，导杆的一端在沿环形滑槽内圆周滑动到倾斜面高的地方时，就会导致第二移动板的滑动会不断的挤压软胶板，促使软胶板产生形变，从而改变软胶板外壁出水的支输水槽的朝向，使转动中的软胶板从支输水槽中喷水的角度增加，即可以对更大面积的过滤网内壁进行清洁。技术研发人员：李迪生,聂小访,于东晖,窦体彪受保护的技术使用者：上海勤鹏机械技术有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/4