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一种低阻力调节门密封装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:24:42

本技术涉及一种密封装置,特别是一种低阻力调节门密封装置,属于风机。

背景技术:

1、调节门是风机的配件,起到调节进气量的作用。风机在输送特殊气体时,为了确保输送过程的安全,需要将调节门做成零泄露的部件。实现调节门的零泄露最难的是叶片轴伸出调节门筒体的部分,该部分结构需要保证特殊气体不泄露,对密封要求很高,然而由于调节门需要进行调节,即叶片轴需要随时进行旋转操作。传统的调节门的密封装置的结构密封性较低,容易在此处漏气,而增加密封性后,密封性能增加同时会增加旋转的阻力,造成调节门在调节时卡涩,阻力较大,操作不灵活。因此需要设计一种操作灵活,密封性好的风机用低阻力调节门密封装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低阻力调节门密封装置,其阻力小且密封性良好,满足特殊气体风机调节门叶片轴的要求。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种低阻力调节门密封装置,包含底板、密封体、若干组o型圈、轴承和锁紧螺母,密封体套设在叶片轴外侧并且密封体与底板固定连接,叶片轴上端设置有若干道密封槽,若干组o型圈分别设置在若干道密封槽内,轴承套设在叶片轴上端并通过锁紧螺母固定,轴承内外侧分别与叶片轴和密封体固定连接。

4、进一步地,所述若干道密封槽内设置有润滑脂。润滑脂可以起到润滑作用,减小o型圈与密封体的摩擦阻力,还可以填充o型圈与密封体之间微小的坑洼,起到加强密封的作用。

5、进一步地,所述叶片轴的上端设置有圆柱型的凸起部,凸起部上由上至下依次开设有三道密封槽,三道密封槽由上至下等间距分布,密封槽的槽宽与o型圈直径匹配,三组o型圈分别一一设置在三道密封槽内。通过这三道o型圈形成多道密封,保证了密封装置整体的气密性,使其满足特殊气体风机调节门的密封要求。

6、进一步地,所述密封体为倒置的圆柱形筒体,密封体的上端中心开有一个与叶片轴上端匹配的通孔,叶片轴的上端穿过密封体上端通孔且能够在密封体上端通孔内自由转动。叶片轴在通孔内可以无障碍旋转,不会增加任何摩擦阻力。

7、进一步地,所述密封体的下端设置有向外侧凸起的法兰结构,法兰结构与底板的上侧面上开有相互对应的螺孔,密封体下端的法兰结构通过螺栓锁紧固定在底板上侧。

8、进一步地,所述密封体的底面上设置有环状凸起部,底板上侧开有与密封体底面的环状凸起部匹配的圆形凹槽,圆形凹槽的槽深大于密封体底面的环状凸起部的高度,环状凸起部嵌入设置在圆形凹槽内,这样可以保证接合面安装时无间隙,防止接合面发生泄漏事故。

9、进一步地,所述环状凸起部与圆形凹槽之间的公差配合采用过渡配合。这样既保证了接合面的密封性,又不致连接过紧,方便了密封体的安装与拆卸。

10、进一步地,所述轴承采用密封式深沟球轴承,可以在相当长的时间内实现运行免维护。

11、进一步地,所述轴承与锁紧螺母之间设置有止退垫片,可以有效防止锁紧螺母的松脱问题。

12、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型提供了一种低阻力调节门密封装置,通过多道o型密封圈结构,提高了密封装置的密封性,使其达到特殊气体风机调节门的密封要求,然后在o型圈密封外侧设置一个轴承,降低叶片轴在密封体内转动的阻力,以抵消密封装置提高密封性之后带来的阻力增大的问题;本实用新型在o型圈的密封槽内填充润滑脂,即可以降低o型圈与密封体之间的转动阻力,也可以通过润滑脂填充o型圈外侧间隙,提高密封效果。

技术特征:

1.一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:包含底板、密封体、若干组o型圈、轴承和锁紧螺母,密封体套设在叶片轴外侧并且密封体与底板固定连接,叶片轴上端设置有若干道密封槽,若干组o型圈分别设置在若干道密封槽内,轴承套设在叶片轴上端并通过锁紧螺母固定,轴承内外侧分别与叶片轴和密封体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述若干道密封槽内设置有润滑脂。

3.根据权利要求1所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述叶片轴的上端设置有圆柱型的凸起部,凸起部上由上至下依次开设有三道密封槽,三道密封槽由上至下等间距分布,密封槽的槽宽与o型圈直径匹配,三组o型圈分别一一设置在三道密封槽内。

4.根据权利要求1所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述密封体为倒置的圆柱形筒体,密封体的上端中心开有一个与叶片轴上端匹配的通孔,叶片轴的上端穿过密封体上端通孔且能够在密封体上端通孔内自由转动。

5.根据权利要求4所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述密封体的下端设置有向外侧凸起的法兰结构,法兰结构与底板的上侧面上开有相互对应的螺孔,密封体下端的法兰结构通过螺栓锁紧固定在底板上侧。

6.根据权利要求5所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述密封体的底面上设置有环状凸起部,底板上侧开有与密封体底面的环状凸起部匹配的圆形凹槽,圆形凹槽的槽深大于密封体底面的环状凸起部的高度,环状凸起部嵌入设置在圆形凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述环状凸起部与圆形凹槽之间的公差配合采用过渡配合。

8.根据权利要求1所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述轴承采用密封式深沟球轴承。

9.根据权利要求1所述的一种低阻力调节门密封装置,其特征在于:所述轴承与锁紧螺母之间设置有止退垫片。

技术总结本技术公开了一种低阻力调节门密封装置,包含底板、密封体、若干组O型圈、轴承和锁紧螺母,密封体套设在叶片轴外侧并且密封体与底板固定连接,叶片轴上端设置有若干道密封槽,若干组O型圈分别设置在若干道密封槽内,轴承套设在叶片轴上端并通过锁紧螺母固定,轴承内外侧分别与叶片轴和密封体固定连接。本技术密封性好,达到特殊气体风机调节门的密封要求,并且降低了叶片轴在密封体内转动的阻力,以抵消密封装置提高密封性之后带来的阻力增大的问题。技术研发人员:赵春成,丁林霞,汤明儒,沈玮杰受保护的技术使用者:金通灵科技集团股份有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/4

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