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一种全封闭型罗茨鼓风机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:24:39

本技术涉及罗茨风机,特别涉及一种全封闭型罗茨鼓风机。

背景技术:

1、罗茨鼓风机属容积式鼓风机,它是依靠两个轴线相互平行的转子旋转形成工作室容积的改变来输送气体的。

2、如图1所示的传统罗茨鼓风机(后简称风机),传统的风机在在主、从动转子处设置有四处轴端密封a,主动转子的一端设置有轴伸端密封b。常规情况下,轴端密封和轴伸端密封采用迷宫、涨圈、骨架油封,风机仍然具有一定程度的泄漏。因此在输送某些特殊介质时,采用机械密封及干气密封,配合额外的密封辅助系统,能够实现零泄漏输送。由于引入了密封辅助系统,导致成本增加,而且在高压输送(1mpa以上)的工况下,密封辅助系统实现难度大,可靠性低。

3、为此,本申请提供了一种新型罗茨鼓风机,解决了现有风机在特殊介质高压输送中,密封成本高,密封效果不好等缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种全封闭型罗茨鼓风机,其目的是为了解决风机在输送高压介质时容易从轴端处泄漏至风机外的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种全封闭型罗茨鼓风机,包括:

3、机壳;

4、前墙板和后墙板,分别设置在机壳的两端;

5、齿轮箱和副油箱,对应设置在前墙板和后墙板上;

6、主动转子,包括主动轴,所述主动轴设置在所述前墙板和后墙板上,所述主动轴包括靠近后墙板的第一端,所述第一端位于所述副油箱内,所述第一端用于磁性传动连接驱动机的主轴。

7、优选地,所述第一端穿出副油箱,所述副油箱上设置有密封罩,所述密封罩罩设于所述第一端外。

8、优选地,所述前墙板和后墙板结构相同,所述前墙板为一板体,在板体的一侧形成有沿板体厚度方向凸起的工作区,所述工作区外形成安装区,所述主动转子设置在所述工作区内,所述工作区内还设置有从动转子;

9、所述副油箱和齿轮箱设置在前墙板和后墙板的安装区。

10、优选地,所述主动轴的两端设置有第一轴承,所述前墙板、后墙板的工作区上设置有第一轴承安装孔;

11、所述从动转子包括从动轴,所述从动轴的两端设置有第二轴承,所述前墙板、后墙板的工作区上设置有第二轴承安装孔。

12、优选地,所述主动轴的两端设置有第一密封件,两个所述第一密封件位于两个第一轴承之间,所述前墙板、后墙板的工作区内设置有第一密封件安装孔;

13、所述从动轴的两端设置有第二密封件,两个所述第二密封件位于两个第二轴承之间,所述前墙板、后墙板的工作区内设置有第二密封件安装孔。

14、优选地,所述密封罩与所述副油箱之间密封处理。

15、本实用新型的上述方案有如下的有益效果:

16、在本申请通过将主动轴的两端设置副油箱和齿轮箱内,使得机壳、齿轮箱和副油箱构成一个密封的腔室,利用主动轴与驱动机的主轴磁力连接代替现有的轴伸端密封,使得主动轴与副油箱的动密封变更为密封效果更好的静密封,有效的防止特殊介质的泄漏。

17、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征:

1.一种全封闭型罗茨鼓风机,包括:

2.根据权利要求1所述的全封闭型罗茨鼓风机,其特征在于:所述第一端穿出副油箱(5),所述副油箱(5)上设置有密封罩(7),所述密封罩(7)罩设于所述第一端外。

3.根据权利要求1所述的全封闭型罗茨鼓风机,其特征在于:所述前墙板(2)和后墙板(3)结构相同,所述前墙板(2)为一板体,在板体的一侧形成有沿板体厚度方向凸起的工作区(31),所述工作区(31)外形成安装区(32),所述主动转子(6)设置在所述工作区(31)内,所述工作区(31)内还设置有从动转子(8);

4.根据权利要求3所述的全封闭型罗茨鼓风机,其特征在于:所述主动轴(61)的两端设置有第一轴承(62),所述前墙板(2)、后墙板(3)的工作区(31)上设置有第一轴承安装孔;

5.根据权利要求4所述的全封闭型罗茨鼓风机,其特征在于:所述主动轴(61)的两端设置有第一密封件(63),两个所述第一密封件(63)位于两个第一轴承(62)之间,所述前墙板(2)、后墙板(3)的工作区(31)内设置有第一密封件安装孔;

6.根据权利要求2所述的全封闭型罗茨鼓风机,其特征在于:所述密封罩(7)与所述副油箱(5)之间密封处理。

技术总结本技术提供了一种全封闭型罗茨鼓风机,包括:机壳;前墙板和后墙板,分别设置在机壳的两端;齿轮箱和副油箱,对应设置在前墙板和后墙板上;主动转子,包括主动轴,所述主动轴设置在所述前墙板和后墙板上,所述主动轴包括靠近后墙板的第一端,所述第一端位于所述副油箱内,所述第一端用于磁性传动连接驱动机的主轴,在本申请通过将主动轴的两端设置副油箱和齿轮箱内,使得机壳、齿轮箱和副油箱构成一个密封的腔室,利用主动轴与驱动机轴的磁力连接代替现有的轴伸端密封,使得主动轴与副油箱的动密封变更为密封效果更好的静密封,有效的防止特殊介质的泄漏。技术研发人员:王诚,刘华斌受保护的技术使用者:长沙鼓风机厂有限责任公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/4

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