技术新讯 > 流体压力执行机构,一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术 > 后向离心风轮及离心风机的制作方法  >  正文

后向离心风轮及离心风机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:24:57

本技术涉及离心风机,尤其涉及一种后向离心风轮及离心风机。

背景技术:

1、后向离心风轮通常作为驱动气流运动的装置。后向离心风轮包括底盘、轮盖及连接底盘和轮盖的多个叶片,多个叶片之间间隔形成出风口。当后向离心风轮工作时,空气从轮盖沿其轴向进入到后向离心风轮的内部,而后从多个风叶之间的出风口朝侧向吹出。然而,在此过程中,空气的流向从轮盖的轴向切换到后向离心风轮的径向(即侧向),在轮盖的外周形成负压区,从而自出风口朝侧向吹出的气流容易顺沿轮盖的外周回流到进风圈的入口,导致后向离心风轮的出风量减少。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种后向离心风轮及离心风机。

2、第一方面,本实用新型实施例提供了一种后向离心风轮,所述后向离心风轮包括:

3、底盘;

4、轮盖,所述轮盖呈环状且位于所述底盘上方,所述轮盖包括第一环形壁和第二环形壁;

5、在轴向截面中,所述第一环形壁和所述第二环形壁均呈弧形,所述第一环形壁和所述第二环形壁相对设置;所述第一环形壁两端分别与所述第二环形壁的两端连接,两端点分别为端点一和端点二,两端点连线形成端点线段,所述第一环形壁位于所述端点线段远离所述底盘轴线的一侧,所述第二环形壁位于所述端点线段靠近所述底盘轴线的一侧,所述端点一位于靠近所述底盘轴线的一侧且沿上下方向高于所述端点二;

6、叶片,设于所述底盘和所述轮盖之间,多个所述叶片绕所述底盘轴线周向分布。

7、根据本实用新型实施例的后向离心风轮,至少具有如下技术效果:轮盖的第一环形壁的存在能够占用一定的空间,进而可以有效减少回流区域,提高出风量,而且回流气流能够沿着第一环形壁有规律的流动,降低气流紊乱度,提高气流流动效率。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述第一环形壁包括第一直边、曲边和第二直边,所述曲边的两端分别与所述第一直边和所述第二直边连接,所述第一直边沿水平方向延伸,所述第二直边沿竖直方向延伸。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述底盘的直径为l,所述第一直边的长度为l1,满足:0.03l≤l1≤0.05l。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述第二直边的长度为l2,满足:0.5l1≤l2≤0.7l1。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述第一环形壁的弯度为h1,所述第二环形壁的弯度为h2,满足:0.12h1≤h2≤0.8h1。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述第一环形壁远离所述第二环形壁的一侧设有多个凹孔。

13、根据本实用新型的一些实施例,所述凹孔呈半圆状,所述凹孔的最大直径为a,满足:1.5mm≤a≤3mm。

14、根据本实用新型的一些实施例,所述凹孔的内壁包括竖直环形壁和半圆壁,所述竖直环形壁的一端连接于所述第一环形壁的表面,所述竖直环形壁的另一端与所述半圆壁连接。

15、根据本实用新型的一些实施例,所述竖直环形壁的深度为n,满足:0.05a≤n≤0.1a。

16、第二方面,本实用新型实施例还提供了一种离心风机,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的后向离心风轮。

17、根据本实用新型实施例的离心风机,至少具有如下技术效果:离心风机采用该后向离心风轮,轮盖的第一环形壁的存在能够占用一定的空间,进而可以有效减少回流区域,提高出风量,而且回流气流能够沿着第一环形壁有规律的流动,降低气流紊乱度,提高气流流动效率。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征:

1.一种后向离心风轮,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的后向离心风轮,其特征在于,所述第一环形壁(130)包括第一直边(131)、曲边(133)和第二直边(132),所述曲边(133)的两端分别与所述第一直边(131)和所述第二直边(132)连接,所述第一直边(131)沿水平方向延伸,所述第二直边(132)沿竖直方向延伸。

3.根据权利要求2所述的后向离心风轮,其特征在于,所述底盘(100)的直径为l,所述第一直边(131)的长度为l1,满足:0.03l≤l1≤0.05l。

4.根据权利要求3所述的后向离心风轮,其特征在于,所述第二直边(132)的长度为l2,满足:0.5l1≤l2≤0.7l1。

5.根据权利要求1所述的后向离心风轮,其特征在于,所述第一环形壁(130)的弯度为h1,所述第二环形壁(140)的弯度为h2,满足:0.12h1≤h2≤0.8h1。

6.根据权利要求1所述的后向离心风轮,其特征在于,所述第一环形壁(130)远离所述第二环形壁(140)的一侧设有多个凹孔(150)。

7.根据权利要求6所述的后向离心风轮,其特征在于,所述凹孔(150)呈半圆状,所述凹孔(150)的最大直径为a,满足:1.5mm≤a≤3mm。

8.根据权利要求7所述的后向离心风轮,其特征在于,所述凹孔(150)的内壁包括竖直环形壁(151)和半圆壁(152),所述竖直环形壁(151)的一端连接于所述第一环形壁(130)的表面,所述竖直环形壁(151)的另一端与所述半圆壁(152)连接。

9.根据权利要求8所述的后向离心风轮,其特征在于,所述竖直环形壁(151)的深度为n,满足:0.05a≤n≤0.1a。

10.一种离心风机,其特征在于,包括有如权利要求1至9任意一项所述的后向离心风轮。

技术总结本技术公开了一种后向离心风轮及离心风机,后向离心风轮包括底盘、轮盖和叶片。轮盖呈环状且位于底盘上方,轮盖包括第一环形壁和第二环形壁;在轴向截面中,第一环形壁和第二环形壁均呈弧形;第一环形壁两端分别与第二环形壁的两端连接,两端点分别为端点一和端点二,两端点连线形成端点线段,端点一位于靠近底盘轴线的一侧且沿上下方向高于端点二;叶片设于底盘和轮盖之间,多个叶片绕底盘轴线周向分布。轮盖的第一环形壁的存在能够占用一定的空间,进而可以有效减少回流区域,提高出风量,而且回流气流能够沿着第一环形壁有规律的流动,降低气流紊乱度,提高气流流动效率。技术研发人员:李嘉盛,梁健潮,刘爱瑜,李浪镔,覃万翔受保护的技术使用者:广东顺威精密塑料股份有限公司技术研发日:20231023技术公布日:2024/7/4

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/166904.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。