转子压缩机及换热系统的制作方法

本技术涉及热管理，特别涉及一种转子压缩机及换热系统。

背景技术：

1、目前转子压缩机普遍的应用于换热系统中，例如应用于储能热管理、冰箱、空调机、热泵热水器、烘干机、冷干机换热系统中。

2、带压差情况下压缩机启动困难，主要是因为带压差情况下压缩机泵体内部高压侧和低压侧之间的压差较大，该压差对转子提供了阻止其转动的力矩，启动瞬间的压差对转子提供的力矩大于启动电机的启动力矩。

3、当换热系统停机后，冷媒介质停止循环，换热系统中的冷凝器、蒸发器中分别留存有大量的高、低压气体，使得系统停机后转子压缩机的高压侧和低压侧的压差较大，压缩机启动困难。压缩机的高压侧是指压缩机的排气侧或转子泵的压缩腔，压缩机的低压侧是指压缩机的吸气侧或转子泵的吸气腔。

4、而且压缩机的高压侧和低压侧的压差在短时间内难以快速降低到电机启动力矩所能克服的水平，尤其是单相定速转子式压缩机，其电机的力矩相对较小，换热系统停机后往往需要间隔几分钟，待压缩机的高压侧和低压侧的压差逐渐减小至平衡时，才能重新启动。

5、因此，基于上述技术问题，需要一种转子压缩机及换热系统，通过对转子压缩机的改进，使得转子压缩停机后其高压侧和低压侧的压差快速平衡，以缩短转子压缩机重新启动的时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转子压缩机及换热系统，通过对转子压缩机的改进，使得转子压缩停机后其高压侧和低压侧的压差快速平衡，以缩短转子压缩机重新启动的时间。

2、本实用新型的转子压缩机，设置至少一旁通管将所述转子泵的压缩腔与所述转子泵的吸气腔或者吸气腔连通的器件连通；在所述旁通管上设置第一阀门，所述第一阀门在转子泵工作时闭塞所述旁通管，在所述转子泵停机时导通所述旁通管。

3、可选地，所述转子压缩机还包括外壳，所述外壳上设有排气管，所述排气管处设有第二阀门，所述第二阀门被配置为：所述转子泵工作时，所述第二阀门打开，导通所述排气管，所述转子泵停机时，所述第二阀门关闭，闭塞所述排气管。所述吸气腔连通的器件包括但不限于储液罐、换热系统中连通储液罐或气缸吸气腔的管路等，储液罐包括但不限于储液罐的进气管、储液罐的外壳或者储液罐的出气管。

4、可选的，所述吸气腔连通的器件包括储液器，所述旁通管与所述储液器连通。

5、可选的，所述转子泵至少包括沿轴向排列设置的第一气缸、第二气缸以及隔离件，所述隔离件位于所述第一气缸和所述第二气缸之间，所述第一气缸、第二气缸以及隔离件中部均设置有供曲轴穿过的通道，所述隔离件上开设有泄压通道，所述泄压通道的一端连通所述第一气缸的压缩腔和/或第二气缸的压缩腔，所述泄压通道的另一端连接所述旁通管。

6、可选的，所述泄压通道沿所述隔离件的径向设置，所述泄压通道的一端连通至所述隔离件的外壁、另一端连通至所述通道的内壁。

7、可选的，所述泄压通道呈l形，所述隔离件上包括至少一条l形的所述泄压通道，l形的所述泄压通道的一端穿出所述隔离件的外壁、另一端的端口位于所述隔离件的轴向方向的端面。

8、可选的，所述泄压通道包括主通道以及至少两个与所述主通道连通的分支通道，所述主通道沿所述隔离件的径向设置，所述主通道的一端连通至所述隔离件的外壁，至少一个所述分支通道与所述隔离件面向所述第一气缸的端面连通，至少一个所述分支通道与所述隔离件面向所述第二气缸的端面连通。

9、可选的，所述泄压通道的位于轴向方向的端口在所述第一气缸或第二气缸上的投影位于所述第一气缸或第二气缸的压缩腔内。

10、可选的，所述泄压通道的位于轴向方向的端口与所述转子泵的叶片之间形成的中心角为α，满足0≤α≤45°。

11、本实用新型还提供了一种换热系统，所述换热系统包括上述所述的转子压缩机。

12、综上所述，本实用新型中将转子泵的压缩腔与吸气侧的吸气腔或者吸气腔连通的器件相连，利于在停机时快速降低压缩腔内的压强，平衡转子泵内吸气腔与压缩腔之间的压差，有效降低了气体阻力矩，解决了压缩机启动瞬间因为气体阻力矩大于电机力矩导致启动速度慢的问题，使得压缩腔与吸气腔之间的压差快速的降低至电机启动力矩所能克服的水平。

技术特征：

1.一种转子压缩机，其特征在于，

2.如权利要求1所述的转子压缩机，其特征在于，所述转子压缩机还包括外壳，所述外壳上设有排气管，所述排气管处设有第二阀门，所述第二阀门被配置为：所述转子泵工作时，所述第二阀门打开，导通所述排气管，所述转子泵停机时，所述第二阀门关闭，闭塞所述排气管。

3.如权利要求1所述的转子压缩机，其特征在于，所述吸气腔连通的器件包括储液器，所述旁通管与所述储液器连通。

4.如权利要求1所述的转子压缩机，其特征在于，所述转子泵至少包括沿轴向排列设置的第一气缸、第二气缸以及隔离件，所述隔离件位于所述第一气缸和所述第二气缸之间，所述第一气缸、第二气缸以及隔离件中部均设置有供曲轴穿过的通道，所述隔离件上开设有泄压通道，所述泄压通道的一端连通所述第一气缸的压缩腔和/或第二气缸的压缩腔，所述泄压通道的另一端连接所述旁通管。

5.如权利要求4所述的转子压缩机，其特征在于，所述泄压通道沿所述隔离件的径向设置，所述泄压通道的一端连通至所述隔离件的外壁、另一端连通至所述通道的内壁。

6.如权利要求4所述的转子压缩机，其特征在于，所述泄压通道呈l形，所述隔离件上包括至少一条l形的所述泄压通道，l形的所述泄压通道的一端连通所述隔离件的外壁、另一端连通所述隔离件的轴向方向的端面。

7.如权利要求6所述的转子压缩机，其特征在于，所述泄压通道包括主通道以及至少两个与所述主通道连通的分支通道，所述主通道沿所述隔离件的径向设置，所述主通道的一端连通至所述隔离件的外壁，至少一个所述分支通道与所述隔离件面向所述第一气缸的端面连通，至少一个所述分支通道与所述隔离件面向所述第二气缸的端面连通。

8.如权利要求6或7所述的转子压缩机，其特征在于，所述泄压通道的位于轴向方向的端口在所述第一气缸或第二气缸上的投影位于所述第一气缸或第二气缸的压缩腔侧。

9.如权利要求6或7所述的转子压缩机，其特征在于，所述泄压通道的位于轴向方向的端口与所述转子泵的叶片之间形成的中心角为α，满足0≤α≤45°。

10.一种换热系统，其特征在于，所述换热系统包括如权利要求1至9任意一项所述的转子压缩机。

技术总结本技术涉及热管理技术领域，提供了一种转子压缩机及换热系统，其中转子压缩机，设置至少一旁通管将所述转子泵的压缩腔与所述转子泵的吸气腔或者吸气腔连通的器件连通；在所述旁通管上设置第一阀门，所述第一阀门在转子泵工作时闭塞所述旁通管，在所述转子泵停机时导通所述旁通管。本技术通过在压缩机停机后平衡转子泵内吸气腔与压缩腔之间的压差，有效降低了气体阻力矩，解决了压缩机启动瞬间因为气体阻力矩大于电机力矩导致启动速度慢的问题。技术研发人员：施兴兴,刘小强,耿玮受保护的技术使用者：上海海立电器有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/4