一种离心风机用马达的制作方法

本技术涉及空调离心送风机的，特别涉及一种离心风机用马达。

背景技术：

1、目前，现有空调用离心送风机的装配方式是将电机与叶轮分离，电机通过转轴与叶轮进行装配，存在叶轮不易保持平衡、振动及噪音较大的情况；此外，目前电机的轴承预紧靠的是三波浪性弹性垫圈的弹力，存在弹力不均匀和刚性不足的情况。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够保持叶轮转动平衡、减少振动及噪音和提高轴承预紧力的稳定性的离心风机用马达。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括转子壳体、叶轮和转轴，所述叶轮与所述转子壳体一体成型，且位于所述转子壳体的外部，所述转轴连接于所述转子壳体的内部。

3、进一步，所述转子壳体的内部设置有轴承座，所述轴承座上设置有第一轴承，所述第一轴承配合设置在所述转轴上，所述转轴上依次套接有第一垫片、不锈钢圈、第二垫片、第一弹片和第二弹片，所述第一垫片抵接于所述转子壳体的内壁，所述第一弹片的中部朝远离所述第二弹片的方向拱起，所述第二弹片的中部朝远离所述第一弹片的方向拱起，所述第二弹片抵接于所述第一轴承上。

4、进一步，所述第一垫片和所述第二垫片均为石墨垫片。

5、进一步，所述轴承座上还设置有第二轴承，所述第二轴承套接在所述转轴的末端，所述转轴的末端套接有ω型卡环，所述ω型卡环卡接于所述第二轴承的外部。

6、进一步，所述轴承座上连接有pcb驱动板。

7、进一步，所述转子壳体的内部还设置有硅钢叠层和磁环，所述硅钢叠层套接在所述轴承座的外部，所述硅钢叠层上设置有铜线，所述磁环套接在所述硅钢叠层的外部，且抵接于所述转子壳体的内壁。

8、本实用新型的有益效果是：

9、相对于现有技术的不足，在本实用新型中，通过将转子壳体与叶轮一体成型的设置，可降低叶轮的安装高度和可减少分离式装配存在的偏差，从而减小叶轮转动的不平衡量，减少调整平衡的工时，并能够减少振动及噪音；通过第一弹片、第二弹片、第一垫片和第二垫片和不锈钢圈的设置，能够保证弹力均匀和刚性充足，既能保持第一轴承预紧力的稳定，且第一垫片和第二垫片能够减少冲击力，从而保护第一轴承，延长使用寿命，使得本实用新型具有能够保持叶轮转动平衡、减少振动及噪音和提高轴承预紧力的稳定性的优点。

技术特征：

1.一种离心风机用马达，其特征在于：其包括转子壳体(1)、叶轮(2)和转轴(3)，所述叶轮(2)与所述转子壳体(1)一体成型，且位于所述转子壳体(1)的外部，所述转轴(3)连接于所述转子壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机用马达，其特征在于：所述转子壳体(1)的内部设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)上设置有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)配合设置在所述转轴(3)上，所述转轴(3)上依次套接有第一垫片(7)、不锈钢圈(8)、第二垫片(9)、第一弹片(10)和第二弹片(11)，所述第一垫片(7)抵接于所述转子壳体(1)的内壁，所述第一弹片(10)的中部朝远离所述第二弹片(11)的方向拱起，所述第二弹片(11)的中部朝远离所述第一弹片(10)的方向拱起，所述第二弹片(11)抵接于所述第一轴承(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种离心风机用马达，其特征在于：所述第一垫片(7)和所述第二垫片(9)均为石墨垫片。

4.根据权利要求2所述的一种离心风机用马达，其特征在于：所述轴承座(5)上还设置有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)套接在所述转轴(3)的末端，所述转轴(3)的末端套接有ω型卡环(13)，所述ω型卡环(13)卡接于所述第二轴承(12)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种离心风机用马达，其特征在于：所述轴承座(5)上连接有pcb驱动板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种离心风机用马达，其特征在于：所述转子壳体(1)的内部还设置有硅钢叠层(16)和磁环(17)，所述硅钢叠层(16)套接在所述轴承座(5)的外部，所述硅钢叠层(16)上设置有铜线(18)，所述磁环(17)套接在所述硅钢叠层(16)的外部，且抵接于所述转子壳体(1)的内壁。

技术总结本技术公开了一种离心风机用马达，旨在提供一种能够保持叶轮转动平衡、减少振动及噪音和提高轴承预紧力的稳定性的离心风机用马达。本技术包括转子壳体、叶轮和转轴，所述叶轮与所述转子壳体一体成型，且位于所述转子壳体的外部，所述转轴连接于所述转子壳体的内部。本技术应用于空调离心送风机的技术领域。技术研发人员：覃朝光受保护的技术使用者：稻津电机（珠海）有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/4