有泵壳底座的电控硅油水泵的制作方法

本发明涉及一种水泵装置，具体涉及到一种高效的有泵壳底座的电控硅油水泵。

背景技术：

1、随着目前的电控式发动机不断应用和推广，客户对于发动机燃油系统的功耗不断关注，为求油耗最大利益化和延长发动机冷却系统部件的使用寿命，为此电控硅油水泵技术推广和应用极大的满足了顾客的上述要求。泵壳底座用于电控硅油水泵系统中，其主要作用是提供结构支撑并集成关键部件，从而实现保障水泵的使用寿命和性能。

2、现有技术中的水泵泵壳底座支撑强度低、缺乏有效的水分管理措施，导致水封在动态工作时出现的微小泄漏无法得到妥善处理；这会导致水分积聚，进而影响轴连轴承的性能，缩短水泵系统的使用寿命。

3、因此，现有技术的水泵的泵壳底座还有提升的地方。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种高效的有泵壳底座的电控硅油水泵，加强筋合理布置，管理水泵运行中产生的微小泄漏水分，以解决现有的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

3、一种有泵壳底座的电控硅油水泵，所述泵壳底座的一侧连接叶轮组件，所述泵壳底座的另外一侧包括轴向凸出用于安装轴连轴承的泵壳底座轴筒和从所述泵壳底座轴筒的外壁延伸向所述泵壳底座周圆用于支撑的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，所述第一大筋是位于所述泵壳底座轴筒的下方的垂直凸起筋；所述第二大筋和第三大筋是位于所述泵壳底座轴筒的左侧的凸起筋，并且所述第二大筋和第三大筋的夹角与皮带的折弯夹角平行；所述第五大筋和第七大筋是位于所述泵壳底座轴筒的右侧的凸起筋，并且所述第五大筋和第七大筋的夹角与皮带的主运动夹角形成对称夹角；所述第六大筋是位于所述第五大筋和第七大筋的夹角的正中间的凸起筋。

4、本申请较佳实施例所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，所述泵壳底座还包括用于辅助支撑的第四大筋和第八大筋，所述第四大筋位于所述第三大筋和第五大筋之间，所述第八大筋位于所述第一大筋和第七大筋之间。

5、本申请较佳实施例所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，所述泵壳底座还包括储水腔，所述储水腔的腔壁轴向凸出于所述泵壳底座，所述储水腔的腔壁的两端分别连接所述第一大筋和所述泵壳底座轴筒的外壁，并且在所述储水腔的腔壁的范围内的所述泵壳底座轴筒的筒壁上开设流出孔。

6、本申请较佳实施例所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，所述泵壳底座还包括蒸发孔和挡水板，所述蒸发孔为开设在所述泵壳底座轴筒上侧的通孔，所述挡水板为一开设在所述蒸发孔上方的片体，用于阻挡水分进入所述蒸发孔。

7、本申请较佳实施例所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，所述电控硅油水泵还包括阀片组件，所述阀片组件包括阀片、蝶形弹片和衍铁，所述阀片设置在所述蝶形弹片上，所述蝶形弹片设置在所述衍铁上；其中，所述阀片包括进口阀片、出口阀片和阀片本体，所述进口阀片和出口阀片设置在所述阀片本体上；所述进口阀片包括环形孤度折弯部和进口阀片部，所述环形孤度折弯部为一弧形片体，所述环形孤度折弯部用于增加所述进口阀片的刚度，所述环形孤度折弯部的弧形和所述蝶形弹片的中心通孔同心，所述环形孤度折弯部的一侧连接所述进口阀片部，所述环形孤度折弯部的另外一侧连接所述阀片本体；所述出口阀片包括连接部、出口阀片部和凹形冲点，所述连接部的一侧连接所述出口阀片部，所述连接部的另外一侧连接所述阀片本体，所述凹形冲点设置在所述连接部和出口阀片部上，所述凹形冲点用于增加所述出口阀片的刚度。

8、本申请较佳实施例所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，所述电控硅油水泵还包括叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮衬套和包塑料件，所述包塑料件射包连接所述叶轮衬套，所述包塑料件包括多个叶轮片和多个流体流出通道，所述叶轮片的横截面为蛇形线。

9、本申请较佳实施例所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，所述电控硅油水泵还包括转速传感器，所述转速传感器包括有源霍尔、pcb线路板、三个插针和包塑件，所述有源霍尔焊接连接所述pcb线路板，所述三个插针焊接连接所述pcb线路板，所述包塑件包塑连接所述有源霍尔、pcb线路板、三个插针，所述转速传感器设置在所述电控硅油水泵的泵壳底座上，所述三个插针的一端在所述泵壳底座的外部，所述有源霍尔的一端在所述泵壳底座的内部。

10、本申请较佳实施例所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，所述电控硅油水泵还包括线圈组件，所述线圈组件包括线圈、绕线骨架和两个绕线插针，所述线圈绕线连接所述绕线骨架，所述绕线骨架射包连接所述两个绕线插针，所述绕线骨架包括上环部、缠绕轴和下环部，所述上环部和下环部为环形中空片体，所述缠绕轴为环形中空筒体，所述缠绕轴的表面包括多个直槽和位于多个直槽首尾之间的光面，所述直槽的宽度比所述线圈的导线线径大0.5％，所述光面上的导线的倾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

11、本申请的设计理念是，提供一种集成水分管理功能的电控硅油水泵泵壳底座，通过集成设计提高水泵系统的可靠性和维护便捷性，同时通过储水腔和蒸发孔的设计，有效管理水泵运行中产生的微小泄漏水分，保护轴连轴承，并且合理布置八条大筋支撑强度提升，可以支撑轴连轴承承受25nm的扭力，延长水泵系统的使用寿命。

12、由于采用了以上的技术特征，使得本发明相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：

13、第一、提高可靠性：集成关键部件和有效的水分管理系统提高了水泵系统的可靠性，减少了维护需求，可以支撑轴连轴承承受25nm的扭力；

14、第二、延长使用寿命：通过储水腔和蒸发孔的设计，有效防止水分积聚和轴连轴承损害，延长了水泵系统的使用寿命；

15、第三、维护便捷：集成设计简化了维护流程，便于定期检查和维护，降低了维护成本和维护难度。

16、当然，实施本技术实现要素：的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

技术特征：

1.一种有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述泵壳底座的一侧连接叶轮组件，所述泵壳底座的另外一侧包括轴向凸出用于安装轴连轴承的泵壳底座轴筒和从所述泵壳底座轴筒的外壁延伸向所述泵壳底座周圆用于支撑的第一大筋、第二大筋、第三大筋、第五大筋、第六大筋和第七大筋，其中，

2.如权利要求1所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述泵壳底座还包括用于辅助支撑的第四大筋和第八大筋，所述第四大筋位于所述第三大筋和第五大筋之间，所述第八大筋位于所述第一大筋和第七大筋之间。

3.如权利要求2所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述泵壳底座还包括储水腔，所述储水腔的腔壁轴向凸出于所述泵壳底座，所述储水腔的腔壁的两端分别连接所述第一大筋和所述泵壳底座轴筒的外壁，并且在所述储水腔的腔壁的范围内的所述泵壳底座轴筒的筒壁上开设流出孔。

4.如权利要求3所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述泵壳底座还包括蒸发孔和挡水板，所述蒸发孔为开设在所述泵壳底座轴筒上侧的通孔，所述挡水板为一开设在所述蒸发孔上方的片体，用于阻挡水分进入所述蒸发孔。

5.如权利要求4所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述电控硅油水泵还包括阀片组件，所述阀片组件包括阀片、蝶形弹片和衍铁，所述阀片设置在所述蝶形弹片上，所述蝶形弹片设置在所述衍铁上；其中，

6.如权利要求5所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述电控硅油水泵还包括叶轮组件，所述叶轮组件包括叶轮衬套和包塑料件，所述包塑料件射包连接所述叶轮衬套，所述包塑料件包括多个叶轮片和多个流体流出通道，所述叶轮片的横截面为蛇形线。

7.如权利要求6所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述电控硅油水泵还包括转速传感器，所述转速传感器包括有源霍尔、pcb线路板、三个插针和包塑件，所述有源霍尔焊接连接所述pcb线路板，所述三个插针焊接连接所述pcb线路板，所述包塑件包塑连接所述有源霍尔、pcb线路板、三个插针，所述转速传感器设置在所述电控硅油水泵的泵壳底座上，所述三个插针的一端在所述泵壳底座的外部，所述有源霍尔的一端在所述泵壳底座的内部。

8.如权利要求7所述的有泵壳底座的电控硅油水泵，其特征在于，所述电控硅油水泵还包括线圈组件，所述线圈组件包括线圈、绕线骨架和两个绕线插针，所述线圈绕线连接所述绕线骨架，所述绕线骨架射包连接所述两个绕线插针，所述绕线骨架包括上环部、缠绕轴和下环部，所述上环部和下环部为环形中空片体，所述缠绕轴为环形中空筒体，所述缠绕轴的表面包括多个直槽和位于多个直槽首尾之间的光面，所述直槽的宽度比所述线圈的导线线径大0.5％，所述光面上的导线的倾斜角度大于0度小于等于30度或大于180度小于等于210度。

技术总结本发明提供一种有泵壳底座的电控硅油水泵，所述泵壳底座的一侧包括轴向凸出用于安装轴连轴承的泵壳底座轴筒和从所述泵壳底座轴筒的外壁延伸向所述泵壳底座周圆用于支撑的八个大筋，其中，第一大筋是位于所述泵壳底座轴筒的下方的垂直凸起筋；第二大筋和第三大筋是位于所述泵壳底座轴筒的左侧的凸起筋，并且所述第二大筋和第三大筋的夹角与皮带的折弯夹角平行；第五大筋和第七大筋是位于所述泵壳底座轴筒的右侧的凸起筋，并且所述第五大筋和第七大筋的夹角与皮带的主运动夹角形成对称夹角。本申请集成关键部件和有效的水分管理系统提高了水泵系统的可靠性，减少了维护需求，支撑轴连轴承承受25NM的扭力。技术研发人员：屠红芳,张辉平,张有强受保护的技术使用者：宁波市玉龙汽车部件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9