用于空压机的油滤总成的制作方法

本技术涉及油滤总成，尤其涉及用于空压机的油滤总成。

背景技术：

1、空压机由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，空压机由油循环系统、气路循环系统、水路循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和dtc控制系统组成，油循环系统需要对油体进行过滤，所以需要用到用于空压机的油滤总成，油滤总成安装在空压机内，用于对油进行过滤。

2、现有技术中，油滤总成包括总成壳体、盖板和滤芯，壳体与盖板之间固定连接，滤芯与壳体的内壁之间通过螺栓固定连接，实际使用时，使得空压机的出口与总成壳体的进口端之间固定连接。

3、但是，上述用于空压机的油滤总成在使用时，滤芯经常会发生堵塞，为保证滤芯的功能，需要工作人员对滤芯进行更换，然而该装置中的滤芯本体与总成壳体之间通过螺栓固定连接，不便于工作人员的操作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于空压机的油滤总成，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中滤芯本体与总成壳体之间通过螺栓固定连接而不便于工作人员的操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于空压机的油滤总成，包括底部镂空的壳体和底盖，所述壳体的顶部开设有进口，所述壳体的一侧外壁底部开设有出口，所述壳体的两侧内壁均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有若干均匀分布的固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有与固定槽的内壁形成滑动配合的固定板，两个所述固定板之间夹紧有滤芯本体。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述滤芯本体包括固定环，所述固定环的内壁固定连接有呈工字型结构的过滤芯体，呈工字型结构的设计，可便于滤芯本体与壳体的内壁接触，且可避免固定板对固定环的移动造成阻碍。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述所述固定板靠近固定环的一面呈圆弧状结构，且固定环的圆心与固定板的圆心相重合，呈圆弧状结构的设计，可增加固定板与固定环的外壁之间的接触面积，可使得固定环被固定稳定。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述滤芯本体的顶部设置有可转动的转动轴，所述转动轴的表面顶端固定连接有若干均匀分布的转动板，且转动板呈倾斜设置，所述转动板位于进口的下方，呈倾斜设置，可使得转动板在受到来自于进口处的压力时配合转动轴发生转动，转动轴在转动时可使得转动板对杂质进行分散操作。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述转动轴的一侧底部固定连接有刮板，且刮板与滤芯本体的表面相抵接，刮板的设置，可在转动轴的转动下发生转动，此时可对滤芯本体的表面进行刮动处理。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述滤芯本体的顶部开设有延伸至固定环顶部的连接口，所述固定环的顶部两侧之间固定连接有同一个穿过连接口内的连接架，所述连接架与转动轴之间通过轴承转动连接，连接架的设置，可对转动轴进行安装操作，实际使用中，可使得连接架嵌与滤芯本体内即可。

8、本实用新型的有益效果：

9、1.本实用新型在将新的滤芯本体安装时，通过将其插至两个固定板之间，滤芯本体的顶部可通过自身的形变穿过固定板并与壳体的内壁接触，固定环可与固定板接触，通过固定弹簧可对固定板施力并使其将固定环固定，即可完成安装，因此，可实现便于工作人员操作的效果。

10、2.本实用新型通过呈倾斜设置的转动板使得转动板在受到来自于进口处的压力时配合转动轴发生转动，转动轴在转动时可使得转动板对杂质进行分散操作。

技术特征：

1.用于空压机的油滤总成，包括底部镂空的壳体（1）和底盖（2），所述壳体（1）的顶部开设有进口，所述壳体（1）的一侧外壁底部开设有出口，其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁均开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的内壁固定连接有若干均匀分布的固定弹簧（5），所述固定弹簧（5）的一端固定连接有与固定槽（4）的内壁形成滑动配合的固定板（6），两个所述固定板（6）之间夹紧有滤芯本体（3）。

2.根据权利要求1所述的用于空压机的油滤总成，其特征在于，所述滤芯本体（3）包括固定环（7），所述固定环（7）的内壁固定连接有呈工字型结构的过滤芯体。

3.根据权利要求1所述的用于空压机的油滤总成，其特征在于，所述固定板（6）靠近固定环（7）的一面呈圆弧状结构。

4.根据权利要求3所述的用于空压机的油滤总成，其特征在于，所述固定环（7）的圆心与固定板（6）的圆心相重合。

5.根据权利要求1所述的用于空压机的油滤总成，其特征在于，所述滤芯本体（3）的顶部设置有可转动的转动轴（8），所述转动轴（8）的表面顶端固定连接有若干均匀分布的转动板（9）。

6.根据权利要求5所述的用于空压机的油滤总成，其特征在于，所述转动板（9）呈倾斜设置，所述转动板（9）位于进口的下方。

7.根据权利要求5所述的用于空压机的油滤总成，其特征在于，所述转动轴（8）的一侧底部固定连接有刮板（10），且刮板（10）与滤芯本体（3）的表面相抵接。

8.根据权利要求7所述的用于空压机的油滤总成，其特征在于，所述滤芯本体（3）的顶部开设有延伸至固定环（7）顶部的连接口（12），所述固定环（7）的顶部两侧之间固定连接有同一个穿过连接口（12）内的连接架（11），所述连接架（11）与转动轴（8）之间通过轴承转动连接。

技术总结本技术公开用于空压机的油滤总成，属于油滤总成技术领域，其包括底部镂空的壳体和底盖，所述壳体的顶部开设有进口，所述壳体的一侧外壁底部开设有出口，所述壳体的两侧内壁均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有若干均匀分布的固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有与固定槽的内壁形成滑动配合的固定板，两个所述固定板之间夹紧有滤芯本体；本技术通过将其插至两个固定板之间，滤芯本体的顶部可通过自身的形变穿过固定板并与壳体的内壁接触，固定环可与固定板接触，通过固定弹簧可对固定板施力并使其将固定环固定，即可完成安装，因此，可实现便于工作人员操作的效果。技术研发人员：程亮,朱红园,冯江松受保护的技术使用者：万兹莱压缩机械（上海）有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/9