一种磁悬浮分子泵的控制器的制作方法

本技术的实施方式涉及磁悬浮控制器的。更具体地，本技术涉及一种磁悬浮分子泵的控制器。

背景技术：

1、本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述可包括可以探究的概念，但不一定是之前已经想到或者已经探究的概念。因此，除非在此指出，否则在本部分中描述的内容对于本申请的说明书和权利要求书而言不是现有技术，并且并不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

2、磁悬浮分子泵是一种新型高真空泵，其采用磁悬浮技术使转子在空间无接触悬浮并高速旋转。磁悬浮分子泵需要与磁悬浮分子泵控制器配合使用。

3、磁悬浮分子泵控制器用于精确控制磁悬浮分子泵转子的运动，其通过检测转子位置和速度，并根据控制算法计算输出适当的电流，利用适当的电流驱动电磁铁产生控制磁场，以使转子精确悬浮在设定工作位置，实现高精度控制。

4、磁悬浮分子泵控制器包括散热壳体、电源模块和控制模块。散热壳体具有容纳腔，用于容纳电源模块与控制模块。电源模块与控制模块电连接，为控制模块供电，使控制模块能够控制磁悬浮分子泵工作。磁悬浮分子泵控制器在工作过程中会产生较高的损耗热，仅依靠散热壳体的热传导散热，可能无法满足控制器散热的需求，导致热量聚集在控制器内部。控制模块温度过高，可能会引起故障甚至损坏。

技术实现思路

1、为了解决如上所提到的一个或多个技术问题，本实用新型提供了一种磁悬浮分子泵的控制器。

2、一种磁悬浮分子泵的控制器，包括：散热壳体，其具有容纳腔；控制模块，其置于所述容纳腔内，且用于控制磁悬浮分子泵；电源模块，其置于所述容纳腔内，并与所述控制模块相连，以用于向所述控制模块提供工作电源；吸热隔板，其固定设在所述散热壳体上并在所述容纳腔内将所述电源模块和所述控制模块隔开，用以吸收所述电源模块和所述控制模块散发的热量并其传递给所述散热壳体；吸热翅片，其设在所述吸热隔板上。

3、作为一个可选的方案，所述吸热翅片的数量为多个，多个所述吸热翅片设在所述吸热隔板的电源模块所在侧。

4、作为一个可选的方案，所述吸热隔板为铝制板，所述吸热翅片为铝制翅片。

5、作为一个可选的方案，所述吸热隔板与多个所述吸热翅片一体成型。

6、作为一个可选的方案，还包括设在所述散热壳体上的进风扇和出风扇，所述进风扇相对于所述电源模块设置，所述出风扇相对于所述控制模块设置，以用于实现所述散热壳体内的空气和所述散热壳体外的空气流通。

7、作为一个可选的方案，还包括：冷却板，其与所述散热壳体相连，且用于对所述散热壳体产生的热量进行散热；冷却通道，其设在所述冷却板的内部，用以流通冷却介质。

8、作为一个可选的方案，该控制器还包括用于驱动磁悬浮分子泵的电机；所述电源模块包括：电机驱动单元，其与所述控制模块及所述电机相连，以基于所述控制模块生成的控制信号驱动所述电机；第一整流单元，其与外部电源相连，以用于将接收的交流电流整流为直流电流；第二整流单元，其与所述第一整流单元、所述控制模块以及所述电机驱动单元相连，以接收所述第一整流单元的直流电流并输出多种规格的直流电流至所述控制模块和所述电机驱动单元。

9、作为一个可选的方案，所述吸热隔板包括主板部以及与所述主板部相连的延伸板部，所述主板部竖立于所述第一整流单元和所述控制模块之间，所述延伸板部竖立于所述电机驱动单元和所述控制模块之间，所述主板部和所述辅板部的连接处位于所述第二整流单元和所述控制模块之间。

10、作为一个可选的方案，所述吸热隔板的厚度为1.5-2.5mm，所述吸热隔板的主板部的长度为120-130mm，所述吸热隔板的延伸板部的长度为80-90mm。

11、作为一个可选的方案，所述吸热翅片的厚度为1.9-2.1mm，且所述吸热翅片的尖部至根部的距离为1.9-2.2mm，所述吸热翅片包括两个倾斜部，两个所述倾斜部和所述吸热隔板之间构成三角形，且每个所述倾斜部与所述吸热隔板之间的角度为40-50度。

12、如上所提供的一种磁悬浮分子泵的控制器设置了可以隔离电源模块和控制模块的吸热隔板以及用于扩大吸热隔板吸热面积的吸热翅片。吸热隔板和吸热翅片能够在减小控制模块和电源模块之间的热量交叉影响的同时吸收两个模块产生的热量，再将热量转移至散热壳体进行散热，有效提升该控制器的散热效率。

技术特征：

1.一种磁悬浮分子泵的控制器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，所述吸热翅片(500)的数量为多个，多个所述吸热翅片(500)设在所述吸热隔板(400)的电源模块(300)所在侧。

3.根据权利要求2所述的控制器，其特征在于，所述吸热隔板(400)为铝制板，所述吸热翅片(500)为铝制翅片。

4.根据权利要求3所述的控制器，其特征在于，所述吸热隔板(400)与多个所述吸热翅片(500)一体成型。

5.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，还包括设在所述散热壳体(100)上的进风扇(600)和出风扇(700)，所述进风扇(600)相对于所述电源模块(300)设置，所述出风扇(700)相对于所述控制模块(200)设置，以用于实现所述散热壳体(100)内的空气和所述散热壳体(100)外的空气流通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的控制器，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的控制器，其特征在于，该控制器还包括用于驱动磁悬浮分子泵的电机；

8.根据权利要求7所述的控制器，其特征在于，所述吸热隔板(400)包括主板部(410)以及与所述主板部(410)相连的延伸板部(420)，所述主板部(410)竖立于所述第一整流单元(320)和所述控制模块(200)之间，所述延伸板部(420)竖立于所述电机驱动单元(310)和所述控制模块(200)之间，所述主板部(410)和所述延伸板部(420)的连接处位于所述第二整流单元(330)和所述控制模块(200)之间。

9.根据权利要求8所述的控制器，其特征在于，所述吸热隔板(400)的厚度为1.5-2.5mm，所述吸热隔板(400)的主板部(410)的长度为120-130mm，所述吸热隔板(400)的延伸板部(420)的长度为80-90mm。

10.根据权利要求2或3所述的控制器，其特征在于，所述吸热翅片(500)的厚度为1.9-2.1mm，且所述吸热翅片(500)的尖部至根部的距离为1.9-2.2mm，所述吸热翅片(500)包括两个倾斜部，两个所述倾斜部和所述吸热隔板(400)之间构成三角形，且每个所述倾斜部与所述吸热隔板(400)之间的角度为40-50度。

技术总结本申请公开了一种磁悬浮分子泵的控制器，包括：散热壳体，其具有容纳腔；控制模块，其置于容纳腔内，且用于控制磁悬浮分子泵；电源模块，其置于容纳腔内，并与控制模块相连，以用于向控制模块提供工作电源；吸热隔板，其固定设在散热壳体上并在容纳腔内将电源模块和控制模块隔开，用以吸收电源模块和控制模块散发的热量并其传递给散热壳体；吸热翅片，其设在吸热隔板上。在本申请中，通过设置可以隔离电源模块和控制模块的吸热隔板以及用于扩大吸热隔板吸热面积的吸热翅片，能够在减小控制模块和电源模块之间的热量交叉影响的同时吸收两个模块产生的热量，再将热量转移至散热壳体进行散热，有效提升该控制器的散热效率。技术研发人员：张广远,王少伯,罗珂,张亮,孙灵豪,陈林受保护的技术使用者：北京中科九微科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/9