一种高压泵用多功能试验台的制作方法

本技术涉及高压泵试验技术设备领域，特别涉及一种高压泵用多功能试验台。

背景技术：

1、高压泵试验台是根据215高压泵测试需求，开发用于215高压泵基本性能测试的试验台。该试验台进行测试时，需要试验人员手动调节截止阀调节压力，并手动记录数据。现有试验台是手动调节截止阀进行性能试验，该试验台只能测试泵的基本性能，试验人员手动调节截止阀调节压力，并手动记录数据。而人工调节截止阀不准确，并且费时、费力，同时还要记录试验数据，实验效率非常低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高压泵用多功能试验台。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种高压泵用多功能试验台，包括支架、转轴、油箱、测试管道、被测泵、卸荷阀、温度变送器、压力变送器、第一球阀、电动调节阀、流量计、液位计、回油滤和动止组件，所述油箱上固定设置有所述转轴，所述转轴转动设置在所述支架上，所述支架与所述转轴之间设置有所述动止组件，所述被测泵的输入端与所述油箱的下部密封固定相连，所述测试管道固定设置在所述油箱上且输入端与所述被测泵的输出端密封连通，所述测试管道的输出端通过所述回油滤与所述油箱的上部密封连通，所述油箱的外壁上密封固定设置有所述液位计和所述温度变送器，所述测试管道上依次密封固定设置有所述卸荷阀、所述压力变送器、所述第一球阀、所述电动调节阀和所述流量计，所述卸荷阀靠近所述被测泵测设置且输出端与所述油箱密封固定相连，所述温度变送器、所述压力变送器、所述第一球阀、所述电动调节阀、所述流量计和所述液位计均与控制端电连接。

4、进一步地，还包括蓄能器、蓄能管和第二球阀，所述蓄能管的一端与所述蓄能器密封固定相连，所述蓄能管的另一端通过所述第二球阀与所述测试管道密封固定相连，所述第二球阀设置在所述压力变送器与所述第一球阀之间，所述第二球阀与所述控制端电连接。

5、进一步地，所述油箱的侧壁上密封固定设置有加热棒，所述加热棒与所述控制端电连接。

6、进一步地，所述支架上设置有集油槽，所述集油槽设置在所述油箱的正下方，所述集油槽的两端上均设置有把手。

7、进一步地，所述动止组件包括手轮、止动销和止动盘，所述止动盘和所述手轮均固定设置在所述转轴上，所述止动盘的侧壁上设置有多个插孔，所述止动销滑动设置在所述支架上且端部与所述插孔配合。

8、进一步地，所述测试管道通过连接板固定在所述油箱上。

9、进一步地，所述支架的底部设置有行走轮。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1)在本技术中，通过调节电动调节阀的开度，调节需要的压力，并记录试验压力，试验电流，试验流量，油液温度，压力、电流超差控制系统报警并停止试验，异常解除后方可继续试验，这样可实现被测泵的性能试验、高温试验、低速性能试验、超速性能试验、超载性能试验、耐久试验、蓄能器打泄压试验。需要加热到一定温度的试验时加热棒开启，加热到试验温度后进行相应的试验，如果温度超标控制系统报警并停止试验，等温度恢复后继续试验，并自动记录数据。

12、2)在本技术中，更换被测泵不用倒油，将油箱翻转至90°位，用止动销固定，将被测泵拆下更换。

技术特征：

1.一种高压泵用多功能试验台，其特征在于：包括支架(1)、转轴(2)、油箱(3)、测试管道(4)、被测泵(5)、卸荷阀(6)、温度变送器(7)、压力变送器(8)、第一球阀(9)、电动调节阀(10)、流量计(11)、液位计(12)、回油滤(13)和动止组件，所述油箱(3)上固定设置有所述转轴(2)，所述转轴(2)转动设置在所述支架(1)上，所述支架(1)与所述转轴(2)之间设置有所述动止组件，所述被测泵(5)的输入端与所述油箱(3)的下部密封固定相连，所述测试管道(4)固定设置在所述油箱(3)上且输入端与所述被测泵(5)的输出端密封连通，所述测试管道(4)的输出端通过所述回油滤(13)与所述油箱(3)的上部密封连通，所述油箱(3)的外壁上密封固定设置有所述液位计(12)和所述温度变送器(7)，所述测试管道(4)上依次密封固定设置有所述卸荷阀(6)、所述压力变送器(8)、所述第一球阀(9)、所述电动调节阀(10)和所述流量计(11)，所述卸荷阀(6)靠近所述被测泵(5)测设置且输出端与所述油箱(3)密封固定相连，所述温度变送器(7)、所述压力变送器(8)、所述第一球阀(9)、所述电动调节阀(10)、所述流量计(11)和所述液位计(12)均与控制端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压泵用多功能试验台，其特征在于：还包括蓄能器(14)、蓄能管(15)和第二球阀(16)，所述蓄能管(15)的一端与所述蓄能器(14)密封固定相连，所述蓄能管(15)的另一端通过所述第二球阀(16)与所述测试管道(4)密封固定相连，所述第二球阀(16)设置在所述压力变送器(8)与所述第一球阀(9)之间，所述第二球阀(16)与所述控制端电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高压泵用多功能试验台，其特征在于：所述油箱(3)的侧壁上密封固定设置有加热棒(17)，所述加热棒(17)与所述控制端电连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种高压泵用多功能试验台，其特征在于：所述支架(1)上设置有集油槽(18)，所述集油槽(18)设置在所述油箱(3)的正下方，所述集油槽(18)的两端上均设置有把手(19)。

5.根据权利要求1或2所述的一种高压泵用多功能试验台，其特征在于：所述动止组件包括手轮(20)、止动销(21)和止动盘(22)，所述止动盘(22)和所述手轮(20)均固定设置在所述转轴(2)上，所述止动盘(22)的侧壁上设置有多个插孔，所述止动销(21)滑动设置在所述支架(1)上且端部与所述插孔配合。

6.根据权利要求1或2所述的一种高压泵用多功能试验台，其特征在于：所述测试管道(4)通过连接板(23)固定在所述油箱(3)上。

7.根据权利要求1或2所述的一种高压泵用多功能试验台，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有行走轮(24)。

技术总结本技术公开了一种高压泵用多功能试验台，包括油箱，油箱上固定设置有转轴，转轴转动设置在支架上，支架与转轴之间设置有动止组件，被测泵的输入端与油箱的下部密封固定相连，测试管道固定设置在油箱上，测试管道的输出端通过回油滤与油箱的上部密封连通，油箱的外壁上密封固定设置有液位计，测试管道上依次密封固定设置有卸荷阀、温度变送器、压力变送器、第一球阀、电动调节阀和流量计，压力变送器、第一球阀、电动调节阀、流量计和液位计均与控制端电连接。通过调节电动调节阀的开度，调节需要的压力，并记录试验压力，试验电流，试验流量，油液温度，压力、电流超差控制系统报警并停止试验，并自动记录数据。技术研发人员：李振兴,陈连山,蒲屹,段胜秋,胡文强,蒋银龙受保护的技术使用者：四川航天世源科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9