一种安装鼓风机主机的适配装置的制作方法

本技术属于鼓风机领域，尤其涉及一种安装鼓风机主机的适配装置。

背景技术：

1、平时看到的各类鼓风机设备，通常是由外部的箱体和安装在里面的鼓风机主机两部分构成的。我们生产的各种型号的鼓风机主机，是根据实际需求对应设计的，因此往往是外型不一样，大小不一样，主机出风口的尺寸也不一样，就此安装的位置也不一样，由此所需配备的外壳箱体也不一样，这种一机一箱的设计会让零件加工、物料管理和整机组装存在很多不便，导致生产鼓风机设备的难度和成本都大。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述一机一箱导致的零件加工、物料管理和整机组装存在的很多不便，导致生产鼓风机设备的难度大、成本高的问题。

2、本实用新型披露的一种安装鼓风机主机的适配装置，与鼓风机主机配装后，一起构成完整的鼓风机设备；所述的适配装置，包括箱体，所述箱体的上面有顶板，下面有底板；所述顶板上有一露出的体外出风管；所述鼓风机主机有一个主机出风管，所述鼓风机主机的下面有一个主机底座；通过所述的主机底座，将所述的鼓风机主机固定在所述箱体的底板上；所述的主机出风管与体外出风管之间有一适配连接的过渡转接管，所述的三段出风管共同构成鼓风机设备的出风管道。

3、一种优选的技术方案是，所述的主机出风管、体外出风管以及过渡转接管，三管同轴连接，共同组成鼓风机设备的出风管道。

4、优化设计的是：所述的主机底座上设有横向通孔或纵向通孔；所述的底板上设有纵向通孔或横向通孔；并且在所述的横向通孔与纵向通孔的交叉处，配置了一对能把所述的主机底座紧固在底板上的锁紧螺栓与锁紧螺母；当锁紧螺母松开时，所述的鼓风机主机在底板上能随孔的轨迹实现横向、纵向的移动。

5、进一步优选的技术方案是，所述主机底座的四方角各有一个所述的横向通孔，并且所述的四个通孔的布置同向且对称；所述底板上配置了四个与底座上的横向通孔能交叉放置的四个对称布置的纵向通孔；在所述的4个横向与纵向的各个交叉处，各配置了一对把所述的底座锁紧在底板上的锁紧螺栓与锁紧螺母。

6、基于上述安装鼓风机主机的适配装置来制作鼓风机设备的过程如下：

7、第一步，把所述鼓风机主机放置在所述箱体的底板上，放置时目测所述主机底座上的横向通孔与底板上的纵向通孔基本处于垂直交叉的状态；

8、第二步，在所述的横向通孔与纵向通孔的交叉处，插入所述锁紧螺栓；再从所述底板的下面，把所述锁紧螺母旋在锁紧螺栓上，但要保证底座与底板处于可相对移动状态；

9、第三步，移动所述底板上的主机底座，观察到主机出风管与体外出风管的轴向距离最接近时，就进行过渡转接管的配置，要保证所述过渡转接管的一端连接体外出风管，另一端能连接在主机出风管上，三管共同组成鼓风机设备的出风管道；

10、第四步，针对上述的预装配状态进行微调，到全部合适的位置，对各部分进行紧固：把所述的过渡转接管分别与所述的体外出风管、主机出风管固定连接，完成鼓风机设备的出风管道；再把所述锁紧螺栓上的锁紧螺母拧紧，即把所述的主机底座紧固在底板上。

11、另一优化设计的技术方案是，在所述底板的下面，沿着所述锁紧螺栓与锁紧螺母的活动范围，加设一个所述的锁紧螺母活动时起码要有的螺母空间槽，即所述的螺母空间槽从所述底板一侧的纵向通孔的边缘开始，到另一侧纵向通孔的边缘结束；所述螺母空间槽的四周都有螺母槽挡片，还有螺母槽底部；当锁紧螺母没有旋在锁紧螺栓上时，必定落在所述螺母空间槽内。

12、进一步的优化设计是，所述锁紧螺母是六角螺母，与所述的螺母空间槽是间隙配合，但配合间隙能保证六角螺母的对称两边沿着螺母空间槽可以流畅滑动又不会转动。

13、进一步的优化设计，是在所述底板上开设了一个用于把所述锁紧螺母放入螺母空间槽的螺母入孔，让所述的锁紧螺母，从螺母入孔滑入所述的螺母空间槽。

14、进一步的优化设计是，在所述螺母槽底部开设了拨孔，可以从外部挪动所述的螺母空间槽内的锁紧螺母。

15、基于上述安装鼓风机主机的适配装置来制作鼓风机设备的过程如下：

16、第一步，先把所述的锁紧螺母，从螺母入孔处放入螺母空间槽；

17、第二步，把所述鼓风机主机放置在所述箱体的底板上，放置时目测所述主机底座上的横向通孔与底板上的纵向通孔基本处于垂直交叉的状态；

18、第三步，在所述的横向通孔与纵向通孔的交叉处，插入所述锁紧螺栓；再从所述螺母槽底部的拨孔，将所述的锁紧螺母滑动到锁紧螺栓的正下方，但要保证主机底座与底板处于可相对移动状态，此时，锁紧螺母在槽内是不会转动的。

19、第四步，移动所述底板上的主机底座，目测到主机出风管与体外出风管的同轴时，就进行过渡转接管的配置，要保证所述过渡转接管的一端连接体外出风管，另一端能连接在主机出风管上，三管共同组成鼓风机设备的出风管道；

20、第五步，针对上述的预装配状态进行移动微调，到全部合适的位置时，对各部分进行紧固：把所述的过渡转接管分别与所述的体外出风管、主机出风管固定连接，完成鼓风机设备的出风管道；并通过螺母槽底部上的拨孔，再把所述锁紧螺栓拧紧，·即把所述的主机底座紧固在底板上。

21、通过上述技术方案中的过渡转接管的使用，以及横向通孔与纵向通孔的交叉设置，可以使得箱体成为多种鼓风机主机的一个通用件，大大节约了鼓风机设备的零件加工、装配和管理成本；螺母空间槽的设置也方便了放置螺母和装配鼓风机，不必担心丢失后再重新配置螺母，并且间隙配合让锁紧螺母不会在螺母空间槽内转动，方便了锁紧装配，同时防止主机运行中底座锁紧螺母脱落后被吸入主机入风口，从而造成叶轮损坏。

技术特征：

1.一种安装鼓风机主机的适配装置，与鼓风机主机(1)配装后，一起构成完整的鼓风机设备；所述的适配装置包括箱体(2)，所述箱体(2)的上面有顶板(3)，箱体(2)的下面有底板(4)；所述顶板(3)上有一露出的体外出风管(5)；所述鼓风机主机(1)有一个主机出风管(6)，所述鼓风机主机(1)的下面有一个主机底座(7)；通过所述的主机底座(7)，将所述的鼓风机主机(1)固定在所述箱体(2)的底板(4)上；其特征在于，所述的主机出风管(6)与体外出风管(5)之间有一过渡转接管(8)，三个出风管共同构成鼓风机设备的出风管道。

2.如权利要求1所述的安装鼓风机主机的适配装置，其特征在于：所述的主机出风管(6)、体外出风管(5)以及过渡转接管(8)同轴连接，共同组成鼓风机设备的出风管道。

3.如权利要求1所述的安装鼓风机主机的适配装置，其特征在于：所述的主机底座(7)上设有横向通孔(9)或纵向通孔；所述的底板(4)上设有纵向通孔(10)或横向通孔；并且在所述的横向通孔(9)与纵向通孔(10)的交叉处，配置了一对能把主机底座(7)紧固在底板(4)上的锁紧螺栓(11)与锁紧螺母(12)；当所述的锁紧螺母(12)松开时，鼓风机主机(1)在底板(4)上能随孔的轨迹实现横向、纵向的移动。

4.如权利要求3所述的安装鼓风机主机的适配装置，其特征在于：所述主机底座(7)的四方角上各有一个所述的横向通孔(9)，并且所述的四个通孔的布置同向又对称；所述底板(4)上配置了四个与主机底座(7)上的横向通孔(9)能交叉放置的四个对称的纵向通孔(10)；在所述的4个横向与纵向的各个通孔交叉处，各配置了一对用于把所述的主机底座(7)锁紧在底板(4)上的锁紧螺栓(11)与锁紧螺母(12)。

5.如权利要求3所述的安装鼓风机主机的适配装置，其特征在于：在所述底板(4)的下面，沿着所述锁紧螺栓(11)与锁紧螺母(12)的活动范围，加设一个所述的锁紧螺母活动时需要的螺母空间槽(13)；所述的螺母空间槽(13)从底板(4)一侧的纵向通孔(10)的边缘开始，到另一侧纵向通孔(10)的边缘结束；所述螺母空间槽(13)的四周都有螺母槽挡片(14)，还有螺母槽底部(15)，以保证当所述的锁紧螺母(12)没有旋在锁紧螺栓(11)上时，必定落在所述螺母空间槽(13)内；所述锁紧螺母(12)与所述螺母空间槽(13)的间隙，要保证锁紧螺母(12)能在螺母空间槽(13)内流畅滑动却不转动。

6.如权利要求5所述的安装鼓风机主机的适配装置，其特征在于：在所述底板(4)上开设了一个用于把锁紧螺母(12)放入螺母空间槽(13)的螺母入孔(16)，让所述的锁紧螺母(12)，从螺母入孔(16)滑入螺母空间槽(13)。

7.如权利要求5所述的安装鼓风机主机的适配装置，其特征在于：在所述螺母槽底部(15)开设了拨孔(17)，可以从外部拨动所述的螺母空间槽(13)内的锁紧螺母(12)，以将所述的锁紧螺母(12)与锁紧螺栓(11)容易同轴对准。

技术总结本技术涉及的一种安装鼓风机主机的适配装置，属于鼓风机领域，旨在解决一机一箱时零件加工、物料管理和整机组装不便的问题；本技术涉及的适配装置，包括箱体，箱体上面的顶板，箱体下面的底板；所述顶板上有一露出的体外出风管；所述鼓风机主机有一个主机出风管，所述鼓风机主机的下面有一个主机底座；所述的主机出风管与体外出风管之间有一过渡转接管；所述的主机底座上设有横向通孔；所述的底板上设有纵向通孔；在所述的横向通孔与纵向通孔的交叉处，配置了一对能把所述的主机底座紧固在底板上的锁紧螺栓与锁紧螺母；当锁紧螺母松开时，鼓风机主机在底板上能随孔实现横纵移动。同一箱体可用于安装多种型号的鼓风机主机。技术研发人员：李记东,高应红受保护的技术使用者：精效悬浮（苏州）科技有限公司技术研发日：20230612技术公布日：2024/7/11