卧式泵安装台的制作方法

本技术涉及卧式泵安装台，更具体的涉及卧式泵安装台的结构。

背景技术：

1、盐湖卤水中富含氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化锂等多种盐类，作为重要的矿产资源，是生产锂、钾和镁的重要原料。在采集盐湖卤水时，通常在盐湖中安装采卤泵站浮箱式趸船(以下简称趸船)，在趸船上设置有多个采卤泵，通过多个采卤泵将卤水采集后通过输卤管道输送至生产车间，采卤泵为卧式泵，包括泵电机和泵体，通过座板安装在趸船上。

2、现有的采卤泵安装时，泵电机的安装座和泵体的安装座为一体式结构，对卧式混流泵维修时，需对泵电机和泵体分离，由于泵体与出水管道和进水管道连通，因此，对泵体拆卸难度较大，现有方法通常只能对泵电机进行分离后再对泵体进行维修。但是，由于泵电机的重量较大，而趸船作业面积小，现场无法使用大型设备或器具，需要人工用撬杠撬动使电动机分离，因此，在对泵体进行检修时，不但费时费力，而且工作人员容易受伤。

3、另外，由于泵电机和泵体长时间运行，因介质、安装不到位等原因会产生振动，造成座板变形，导致泵电机和泵体的转轴难以对齐，在泵电机和泵体的转轴连接时，费时费力，影响生产。

4、本实用新型提供了一种卧式泵安装台，目的是解决在采卤泵维修时，泵电机拆装不便，费时费力的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了卧式泵安装台，包括底板1、泵安装板2、调节装置3和电机安装板4，底板1为方形平板，水平设置，泵安装板2水平设置于底板1的顶面上，位于底板1的右侧。调节装置3固定设置于底板1顶面的顶面上，位于底板1的左侧，包括滑轨31、滑块32、丝杆33和操作件34。滑轨31固定设置于底板1上，沿前后方向延伸，前后两端分别设置有前支撑块311和后支撑块312。滑块32滑动设置于滑轨31上，滑块32上设置有与丝杆33匹配的滑动螺纹孔323，丝杆33沿前后方向延伸，后端与后支撑块312转动连接，前端穿过滑动螺纹孔323和前支撑块311延伸至前支撑块311前侧，操作件34设置于丝杆33前端，电机安装板4水平设置于滑块32上。

2、本实用新型使用时，将泵电机安装在电机安装板4上，将泵体安装在泵安装板2上，通过操作件34控制丝杆33转动，控制滑块32在滑轨31上滑动，使泵电机和泵体对齐后，将泵电机和泵体连接，将泵体与出水管道和进水管道连通后，即可进行卤水采集作业。当泵体故障时，将泵电机和泵体断开连接，通过操作件34控制丝杆33转动，控制滑块32在滑轨31上滑动，使泵电机离开泵体，然后对泵体进行维修。维修完成后，通过操作件34转动丝杆33，使泵电机和泵体对齐后，将泵电机和泵体连接。

3、本实用新型通过在底板1上设置泵安装板2和调节装置3，泵安装板2用于安装泵体，将滑轨31固定设置于底板1上，滑块32滑动设置于滑轨31上，滑块32上设置有滑动螺纹孔323，丝杆33穿过滑动螺纹孔323和滑块32连接，电机安装板4设置于滑块32上，电机安装板4用于安装泵电机，在泵体故障时，将泵电机和泵体断开连接，通过操作件34控制丝杆33转动，控制滑块32在滑轨31上滑动，从而可以泵电机离开泵体，方便对泵体进行维修。可以解决在采卤泵维修时，泵电机拆装不便，费时费力的问题。

4、优选地，电机安装板4上设置有四个电机安装孔41。通过四个电机安装孔41可以通过螺栓将泵电机安装在电机安装板4上，拆装方便。

5、优选地，还包括四个顶丝43，电机安装板4上设置有四个调节螺纹孔42，四个调节螺纹孔42位于电机安装板4的四个夹角处，四个顶丝43分别设置于四个调节螺纹孔42内。

6、通过在电机安装板4上设置四个调节螺纹孔42，在调节螺纹孔42内设置顶丝43，在将泵电机安装在电机安装板4上时，使顶丝43上端顶住泵电机的电机底座上，通过转动顶丝43，可以调节泵电机的倾斜角度，从而可以使泵电机与泵体对齐，方便将泵电机和泵体对接安装。

7、优选地，操作件34为l形，包括相互连接的连接杆341和摇杆342，连接杆341与丝杆33垂直，一端与丝杆33的前端固定连接。摇杆342与丝杆33平行，一端与连接杆341的另一端固定连接，另一端向远离滑轨31的方向延伸。

8、设置操作件34包括连接杆341和摇杆342，摇杆342通过连接杆341与丝杆33前端连接，通过转动摇杆342，可以驱动丝杆33转动，从而在拆装泵电机时，转动摇杆342控制滑块32沿滑轨31滑动，从而使泵电机与泵体对齐，或使泵电机离开泵体。

9、优选地，还包括滑套344，摇杆342为圆杆，摇杆342的侧面上设置有限位环343，滑套344为圆筒状结构，滑套344的内径与摇杆342的直径相同，滑套344的内侧壁上设有与限位环343匹配的限位槽345。滑套344可转动的安装在摇杆342上，限位环343滑动设置于限位槽345内。

10、通过在摇杆342上设置滑套344，使滑套344与摇杆342转动连接，握住滑套344转动摇杆342，可以防止工作人员的手与摇杆342摩擦受伤。

11、优选地，还包括限位螺杆322，滑块32上设置有与限位螺杆322匹配的限位螺纹孔321，限位螺杆322插入限位螺纹孔321内，端部抵接在滑轨31上，将滑块32固定。

12、通过在滑块32上设置限位螺纹孔321，将限位螺杆322插入限位螺纹孔321内，限位螺杆322的端部抵接在滑轨31上，可以将滑块32固定，防止在抽取卤水时，滑块32移动。

13、优选地，泵安装板2上设置有四个泵安装孔21。通过四个泵安装孔21可以通过螺栓将泵体安装在泵安装板2上，拆装方便。

技术特征：

1.卧式泵安装台，其特征在于，包括底板(1)、泵安装板(2)、调节装置(3)和电机安装板(4)，

2.根据权利要求1所述的卧式泵安装台，其特征在于，所述电机安装板(4)上设置有四个电机安装孔(41)。

3.根据权利要求2所述的卧式泵安装台，其特征在于，还包括四个顶丝(43)，

4.根据权利要求3所述的卧式泵安装台，其特征在于，所述操作件(34)为l形，包括相互连接的连接杆(341)和摇杆(342)，

5.根据权利要求4所述的卧式泵安装台，其特征在于，还包括滑套(344)，

6.根据权利要求5所述的卧式泵安装台，其特征在于，还包括限位螺杆(322)，

7.根据权利要求1～6中任一项所述的卧式泵安装台，其特征在于，所述泵安装板(2)上设置有四个泵安装孔(21)。

技术总结本技术涉及卧式泵安装台，包括底板(1)、泵安装板(2)、调节装置(3)和电机安装板(4)，底板为方形平板，泵安装板设置于底板(1)顶面的右侧。调节装置(3)固定设置于底板顶面的左侧，包括滑轨(31)、滑块(32)、丝杆(33)和操作件(34)。滑轨(31)固定设置于底板上，前后两端分别设置有前支撑块(311)和后支撑块(312)。滑块滑动设置于滑轨上，滑块上设置有滑动螺纹孔(323)，丝杆沿前后方向延伸，后端与后支撑块转动连接，前端穿过滑动螺纹孔和前支撑块延伸至前支撑块前侧，操作件设置于丝杆前端，电机安装板水平设置于滑块上。本技术方便移动泵电机，从而快速对泵体进行维修。技术研发人员：沈涛,李新院,刘渝斌,陈顺花,凌雯,康大万,穆天恩,吕玉平受保护的技术使用者：青海盐湖工业股份有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/11