一种无密封自控自吸泵的制作方法

本技术涉及无密封自控自吸泵，具体为一种无密封自控自吸泵。

背景技术：

1、目前无密封自控自吸泵抽入的液体中常常会含有大量的空气，含有大量空气的液体进入泵中后会使无密封自控自吸泵发生严重汽蚀现象，不仅使液体流经泵体时的能量损耗变大，还会影响无密封自控自吸泵的正常运行，降低了无密封自控自吸泵的运行效率。

2、申请号为：202122912939.3的一种无密封自控自吸泵，包括具备排水管和吸水管的无密封自控自吸泵，无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，分离箱呈圆筒状壳体结构，分离箱的上端开口，分离箱的下端侧面设置有吸入管，所述吸入管与吸水管之间对接，为了增加无密封自控自吸泵自吸液体的流量，且保证水中无空气混合，在无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，当无密封自控自吸泵启动时，从吸水管处吸水，排水管处排水，即将吸入吸水管中的水经过分离箱中被去除空气，且不影响液体的流动量，代替了使用分离膜和排气膜而影响液体流量的方式。

3、上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是由于其是通过螺栓进行连接的，导致当扇叶出现损坏或需要对扇叶进行更换时，使用者需要转动较多的螺栓，从而影响工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无密封自控自吸泵，解决了上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是由于其是通过螺栓进行连接的，导致当扇叶出现损坏或需要对扇叶进行更换时，使用者需要转动较多的螺栓，从而影响工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无密封自控自吸泵，包括外壳，外壳的顶部设置有盖板，盖板的内侧设置有若干透气孔，外壳的外部设置有进水管，外壳的内侧固定连接有连杆，连杆的内侧设置有若干内腔，内腔的内侧固定连接有若干弹簧，弹簧远离内腔的一端固定连接有滑板，滑板远离弹簧的一侧固定连接有两个对称分布的滑杆，滑杆的外部固定连接有压板，压板远离滑杆的一端设置有若干插杆，插杆的外部插接有轴承，轴承的外部固定连接有若干扇叶，扇叶的外部顶部设置有带有若干通孔的击打板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，盖板的尺寸与外壳相匹配，每个透气孔均贯穿盖板，进水管远离外壳的一端与无密封自控自吸泵连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，内腔有三组且每组均有两个，三组内腔均设置在连杆的内侧且每组两个内腔对称分布，三组内腔的规格尺寸相同。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，弹簧有三个，三个弹簧的一端均固定连接在内腔的内侧且三个弹簧远离内腔的一端均固定连接在滑板的外部，三个弹簧等间距分布。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个滑杆的一端均固定连接在滑板的外部且两个滑杆的另一端均穿过连杆与压板固定连接，两个滑杆与连杆连接处采用密封设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个插杆均固定连接在压板远离滑杆的一侧且每个插杆均插接在轴承的内侧，轴承的内侧设置有与插杆数量相同、位置相对应且尺寸相匹配的插槽。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个扇叶的顶部均设置有击打板，每个击打板的规格尺寸相同。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无密封自控自吸泵，具备以下

10、有益效果：

11、该一种无密封自控自吸泵，通过设置盖板、透气孔、进水管、连杆、内腔、弹簧、滑板、滑杆、压板、插杆、轴承、扇叶、击打板，使用时，使用者启动无密封自控自吸泵，这时无密封自控自吸泵会通过其外部的吸水管抽水，之后通过进水管将水排进外壳，这时水会冲击扇叶，这时扇叶转动，扇叶转动会带动击打板转动，这时可实现大面积的压迫水，使得水中的气泡更容易排出，当需要对扇叶进行更换时，使用者可按压压板，这时压板带动插杆、滑杆运动，滑杆运动会带动滑板运动，滑板运动会挤压内腔中的弹簧，当滑板运动到一定位置时，压板外部的插杆会与轴承分离这时，使用者可将轴承取下，之后使用者可按压压板，同理，压板会带动插杆运动，当插杆运动到不会阻挡轴承的位置时，使用者可将带有新的扇叶的轴承穿过连杆并将轴承移动至插杆的位置，之后使用者松开压板，这时压板可在弹簧的影响下回到原位，这时插杆会插进轴承内侧的插槽，这时轴承与连杆连接，达到了可方便使用者对损坏的扇叶进行更换的效果。

技术特征：

1.一种无密封自控自吸泵，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的内侧设置有若干透气孔(3)，所述外壳(1)的外部设置有进水管(4)，所述外壳(1)的内侧固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)的内侧设置有若干内腔(6)，所述内腔(6)的内侧固定连接有若干弹簧(7)，所述弹簧(7)远离内腔(6)的一端固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)远离弹簧(7)的一侧固定连接有两个对称分布的滑杆(9)，所述滑杆(9)的外部固定连接有压板(10)，所述压板(10)远离滑杆(9)的一端设置有若干插杆(11)，所述插杆(11)的外部插接有轴承(12)，所述轴承(12)的外部固定连接有若干扇叶(13)，所述扇叶(13)的外部顶部设置有带有若干通孔的击打板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述盖板(2)的尺寸与外壳(1)相匹配，每个所述透气孔(3)均贯穿盖板(2)，所述进水管(4)远离外壳(1)的一端与无密封自控自吸泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述内腔(6)有三组且每组均有两个，三组所述内腔(6)均设置在连杆(5)的内侧且每组两个内腔(6)对称分布，三组所述内腔(6)的规格尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述弹簧(7)有三个，三个所述弹簧(7)的一端均固定连接在内腔(6)的内侧且三个弹簧(7)远离内腔(6)的一端均固定连接在滑板(8)的外部，三个所述弹簧(7)等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：两个所述滑杆(9)的一端均固定连接在滑板(8)的外部且两个滑杆(9)的另一端均穿过连杆(5)与压板(10)固定连接，两个所述滑杆(9)与连杆(5)连接处采用密封设置。

6.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：每个所述插杆(11)均固定连接在压板(10)远离滑杆(9)的一侧且每个插杆(11)均插接在轴承(12)的内侧，所述轴承(12)的内侧设置有与插杆(11)数量相同、位置相对应且尺寸相匹配的插槽。

7.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：每个所述扇叶(13)的顶部均设置有击打板(14)，每个所述击打板(14)的规格尺寸相同。

技术总结本技术属于无密封自控自吸泵技术领域，尤其为一种无密封自控自吸泵，包括外壳，外壳的顶部设置有盖板，盖板的内侧设置有若干透气孔，外壳的外部设置有进水管，外壳的内侧固定连接有连杆，连杆的内侧设置有若干内腔，内腔的内侧固定连接有若干弹簧，弹簧远离内腔的一端固定连接有滑板，滑板远离弹簧的一侧固定连接有两个对称分布的滑杆，滑杆的外部固定连接有压板，压板远离滑杆的一端设置有若干插杆，插杆的外部插接有轴承，轴承的外部固定连接有若干扇叶，扇叶的外部顶部设置有带有若干通孔的击打板。该一种无密封自控自吸泵，达到了可方便使用者对损坏的扇叶进行更换的效果。技术研发人员：姚孝祥受保护的技术使用者：无锡斯普流体设备有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/11