风机组件及应用其的热泵系统的制作方法

本技术属于空气调节，具体涉及一种风机组件及应用其的热泵系统。

背景技术：

1、目前直流电动机(也即电机)通过调压、pwm等调速方式进行调速，在实际应用中，转速应用范围宽广，在某个转速范围，存在“嗡嗡”的共振噪音，其他类型电机同样存在此类异音，实际转速应用范围相对直流电机宽广度偏小，相对问题点严重性偏低，但同样存在，这是电动机行业内的通病。

2、目前解决共振噪音通过使用减震转子(如图9所示)或减震风叶(如图10所示)等技术手段，改变电动机本身或者风叶本身固有频率，使得电动机与风叶固有频率在转速使用范围段不存在基本一致上的点，不能引起共振，解决共振噪音；此类方式需要充分考虑电机转动或者风叶转动时引起的对减震胶的切向力，避免出现减震胶切碎，转子或风叶出现“散架”等严重性问题点。

3、具体参见图9所示的减震转子，电机在转动时，在磁场力的作用下，磁瓦转动，优先带动外铁芯转动，进而带动减震胶、内铁芯及转子轴，整个减震转子转动，内铁芯和外铁芯之间形成切向力，切向力过大，引起减震胶切碎，减震转子出现“散架”的严重性问题点；如图10所示的减震风叶，同理，转子轴带动风叶转动，轮毂外壳和轮毂内壳之间形成切向力，对两者之间的减震胶形成切力的作用，切向力过大，会引起减震胶切碎。

技术实现思路

1、因此，本实用新型提供一种风机组件及应用其的热泵系统，能够解决现有技术中采用减震转子或者减震风叶的技术手段降低风叶与电机共振发生几率时在切向力的剪切作用下容易导致减震胶被切碎进而导致转子或风叶出现“散架”的技术问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种风机组件，包括：

3、风叶，包括轮毂以及均匀间隔设置于所述轮毂的外圆周壁上的多个叶片；

4、电机，包括转子，所述转子的转子铁芯套装于转轴上，所述轮毂周向限位地套装于所述转轴上；

5、柔性限位组件，包括刚性壳体以及部分容置于所述刚性壳体的容置凹槽内的柔性体，所述刚性壳体及所述柔性体皆套装于所述转轴上，所述容置凹槽的槽口朝向所述轮毂，所述刚性壳体轴向位置固定地连接于所述转轴上，在所述柔性限位组件处于组装状态时，所述柔性体具有凸出于所述槽口的自由段，所述自由段被夹持于所述轮毂与所述刚性壳体之间；

6、连接件，可拆卸地连接于所述转轴的自由端上以与所述柔性限位组件共同形成对所述风叶的轴向限位。

7、在一些实施方式中，

8、在所述柔性体处于自由状态时，沿着所述转轴的轴向，所述柔性体凸出所述槽口的高度为h，所述容置凹槽的槽深度为l，l/2≥h≥l/3。

9、在一些实施方式中，

10、所述柔性体的肖氏硬度为h、单位为hs，所述风叶的质量为m、单位为kg，15m≤h≤35m。

11、在一些实施方式中，

12、35hs≤h≤75hs。

13、在一些实施方式中，

14、所述柔性体的外径与所述容置凹槽的内径相等。

15、在一些实施方式中，

16、所述容置凹槽的槽底壁具有第一通孔，所述第一通孔与所述转轴间隙配合，所述转轴上具有轴向限位结构，所述柔性限位组件被夹持于所述轮毂与所述轴向限位结构之间。

17、在一些实施方式中，

18、所述轴向限位结构包括构造于所述转轴的外圆周壁上的环槽以及嵌装于所述环槽内的开口挡圈。

19、在一些实施方式中，

20、所述柔性体的外径为da，所述轮毂的外径为db，所述开口挡圈的外径为dc，dc≤da≤db/5。

21、在一些实施方式中，

22、所述刚性壳体的材质为不锈钢；和/或，所述柔性体的材质为硅胶。

23、本实用新型还提供一种热泵系统，包括上述的风机组件。

24、本实用新型提供的一种风机组件及应用其的热泵系统具有如下有益效果：

25、通过连接件与柔性限位组件实现风叶在转轴上的固定连接，由于在组装状态下与风叶接触的是柔性体而非刚性壳体，刚性壳体则处于柔性体远离风叶的一端以形成对柔性体的形变可靠约束，因此，形成了对风叶与电机两者的柔性减震隔离，也即实现了风叶与电机两者之间的柔性连接，有效降低了两者之间的共振发生几率，进而杜绝共振噪音的产生，避免其引起共振音，同时由于本实用新型中无需采用减震转子或者减震风叶，因此可以彻底杜绝相应的减震胶在风机组件运转过程中被切向力切碎导致的转子或风叶散架的现象发生；

26、通过对自由状态下凸出于柔性体的高度与容置凹槽的槽深度进行必要的尺寸限定，能够确保刚性壳体能够具有较高的形变约束功能的同时还保证柔性体具有足够的凸出量，进而保证柔性连接的减震效果；

27、第一通孔与转轴之间间隙配合，能够便于刚性壳体与转轴两者之间的组装，降低组装难度，同时通过轴向限位结构则能够对刚性壳体的轴向位移予以限制，从而使得柔性限位组件在转轴轴向上的位置可靠稳定。

技术特征：

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，

10.一种热泵系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的风机组件。

技术总结本技术提供一种风机组件及应用其的热泵系统，其中风机组件，包括：风叶，包括轮毂以及多个叶片；电机，包括转子，套装于转轴上，轮毂周向限位地套装于转轴上；柔性限位组件，包括刚性壳体以及部分容置于刚性壳体的容置凹槽内的柔性体，刚性壳体及柔性体皆套装于转轴上，容置凹槽的槽口朝向轮毂，在柔性限位组件处于组装状态时，柔性体具有凸出于槽口的自由段，自由段被夹持于轮毂与刚性壳体之间；连接件，可拆卸地连接于转轴的自由端上以与柔性限位组件共同形成对风叶的轴向限位。本技术有效降低了风机与电机之间共振发生几率，避免其引起共振音，同时杜绝减震胶在运转过程中被切向力切碎导致的转子或风叶散架的现象发生。技术研发人员：赵泽华,曾元泰,王阳,何昌羲,李艺文,夏俊贤受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/11