一种传动结构及微型隔膜泵的制作方法

本技术涉及隔膜泵，尤其是一种传动结构及微型隔膜泵。

背景技术：

1、隔膜泵是采用电机通过摆架带动隔膜循环动作的泵体，在微型隔膜泵中，电机一般是通过偏心轮和和钢针来连接带动摆架的，其中，偏心轮跟随电机转轴转动，而钢针则是围绕电机转轴转动，同时，也会出现在偏心轮的安装孔内转动，在持续的使用过程中会出现钢针和偏心轮的安装孔因挤压和相对转动而磨损，随着磨损的增加，隔膜泵不仅会出现振动增加问题，还会出现钢针倾斜角度变小，进而造成摆架摆动幅度降低的问题，从而造成隔膜泵的泵送效果降低。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题，提出一种使用寿命更长的隔膜泵传动结构。

2、第一方面，提出一种传动结构，包括偏心轮、轴承、钢针和摆架，其中，

3、所述偏心轮设有安装孔和电机转轴的插入孔，所述安装孔与和插入孔的轴向交叉。所述安装孔为台阶孔，设有安装槽。

4、所述轴承装入所述安装槽内，且所述轴承的内圈内径等于安装孔和钢针的直径。

5、所述钢针的底端穿过所述轴承后插入安装孔内，顶端插入所述摆架底部的对接孔。

6、本实用新型通过在安装孔内设置轴承，一方面提高安装孔内部的强度，减少与钢针之间的磨损，另一方面通过轴承内部的光滑表面接触钢针来降低摩擦系数，从而解决了微型泵内钢针和偏心轮易出现磨损的问题，从而提高微型泵的使用寿命。

7、优选的，所述轴承为金属轴承或塑料材质轴承陶瓷轴承。

8、优选的，所述钢针的底端和安装孔的底部之间设有支撑件，不仅为钢针提供了支撑力，也避免钢针和安装孔孔底之间直接接触造成较大的磨损和发热。

9、优选的，所述支撑件为金属球，以点接触方式，降低摩擦力。

10、优选的，所述摆架的对接孔的开口设有倒圆角，便于所述钢针插入。

11、优选的，所述摆架的对接孔底端顶住所述轴承顶面，由所述偏心轮对摆架提供更多的支撑，避免所述摆架底部的悬空。

12、第二方面，提出一种微型隔膜泵，包括依次组装的电机、固定座、膜座、隔膜、单向阀、阀座和上盖，所述隔膜第一方面所述的传动结构对接电机。

13、优选的，所述隔膜有三个，且连接一起呈三角形分布，所述摆架设有三个隔膜的安装位。

14、优选的，所述阀座和上盖之间设有密封垫，提高隔膜泵的气密性。

15、优选的，所述上盖的排出孔设有单向阀，避免外界的空气或者液体通过排出孔进入微型泵。

16、由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型具有以下有益效果：

17、通过在安装孔内设置轴承，一方面提高安装孔内部的强度，减少与钢针之间的磨损，另一方面通过轴承内部的光滑表面接触钢针来降低摩擦系数，从而解决了微型泵内钢针和偏心轮易出现磨损的问题，从而提高微型泵的使用寿命；

18、在钢针底端和安装孔底部之间设置金属球，不仅为钢针提供了支撑力，也避免钢针和安装孔孔底之间直接接触造成较大的磨损和发热。

技术特征：

1.一种传动结构，其特征在于，包括偏心轮、轴承、钢针和摆架；

2.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述轴承为金属轴承或塑料材质轴承或陶瓷轴承。

3.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述钢针的底端和安装孔的底部之间设有支撑件。

4.根据权利要求3所述的一种传动结构，其特征在于，所述支撑件为金属球。

5.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述摆架的对接孔的开口设有倒圆角。

6.根据权利要求1所述的一种传动结构，其特征在于，所述摆架的对接孔底端顶住所述轴承顶面。

7.一种微型隔膜泵，其特征在于，包括依次组装的电机、固定座、膜座、隔膜、单向阀、阀座和上盖，所述隔膜通过权利要求1到6任一项所述的传动结构对接电机。

8.根据权利要求7所述的一种微型隔膜泵，其特征在于，所述隔膜有三个，且连接一起呈三角形分布，所述摆架设有三个隔膜的安装位。

9.根据权利要求7所述的一种微型隔膜泵，其特征在于，所述阀座和上盖之间设有密封垫。

10.根据权利要求7所述的一种微型隔膜泵，其特征在于，所述上盖的排出孔设有单向阀。

技术总结本技术提供一种传动结构及微型隔膜泵，包括偏心轮、轴承、钢针和摆架。所述偏心轮设有安装孔和电机转轴的插入孔，所述安装孔与和插入孔的轴向交叉。所述安装孔为台阶孔，设有安装槽。所述轴承装入所述安装槽内，且所述轴承的内圈内径等于安装孔和钢针的直径。所述钢针的底端穿过所述轴承后插入安装孔内，顶端插入所述摆架底部的对接孔。本技术通过在安装孔内设置轴承，一方面提高安装孔内部的强度，减少与钢针之间的磨损，另一方面通过轴承内部的光滑表面接触钢针来降低摩擦系数，从而解决了微型泵内钢针和偏心轮易出现磨损的问题，从而提高微型泵的使用寿命。技术研发人员：钟盛辉受保护的技术使用者：厦门途浦电子科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/11