一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵的制作方法

本技术涉及叶轮泵，具体为一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵。

背景技术：

1、废酸叶轮泵是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，一般材质具有耐腐耐磨性；

2、公开号为cn100560980c提供的废酸浓缩泵是由叶轮、轴、悬架、油封所组成。在泵腔体的右侧设置有前泵盖，在泵腔体内设置有叶轮，叶轮设置在泵轴上，在泵腔体的左侧设置有后盖板，压盖将轴承固定在悬架上，在悬架的中部也设置有轴承，在泵腔体内叶轮的后端设置有后泵盖，密封盖设置在后泵盖上，密封装置安装在轴套的外层，轴套安装在泵轴上；在前泵盖、泵腔体、后泵盖的表面均覆盖了一层氟塑料，并在氟塑料的表层涂覆了一层三氧化二铝耐磨层。本发明不但有效克服了废酸产品的浓缩对泵所产生的腐蚀，同时通过在氟塑料的表层涂覆一层耐磨材料可以有效地解决氟塑料不耐磨的缺陷。

3、上述的废酸浓缩泵，不但有效克服了废酸产品的浓缩对泵所产生的腐蚀，同时通过在氟塑料的表层涂覆一层耐磨材料可以有效地解决氟塑料不耐磨的缺陷，但目前传统的废酸叶轮泵，在使用的过程中，一般采用焊接工序进行限位，当叶轮泵卡住和损坏时，难以快速拆卸检修，造成工作效率有限的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，以解决上述背景技术中提出的传统的废酸叶轮泵，在使用的过程中，一般采用焊接工序进行限位，当叶轮泵卡住和损坏时，难以快速拆卸检修，造成工作效率有限的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，包括装置主体、快装快拆机构和散热机构，所述装置主体包括泵身；所述泵身的一端固定连接有连接法兰管；所述泵身的下端安装有快装快拆机构；

3、所述快装快拆机构包括底台；所述泵身的下端设置有底台；所述泵身的下端固定连接有插块；所述插块的内部设置有拼接槽；所述底台的内部设置有横插槽；所述底台的一端插设有拼板；所述拼板的一端固定连接有磁吸板；所述磁吸板的一端固定连接有拉把；所述插块的一端设置有磁槽；所述装置主体的外侧安装有散热机构。

4、优选的，所述散热机构包括螺旋冷却水管，所述泵身的后端套设有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管的一端固定连接有入水口。

5、优选的，所述拼板的一端设置有横拼槽，所述底台的另一端插设有横接板。

6、优选的，所述拼板的外表面与拼接槽相贴合，所述横接板的外表面与横拼槽相贴合。

7、优选的，所述入水口的一端套设有降温器，所述降温器的一端插设有出水口。

8、优选的，所述螺旋冷却水管的内壁与泵身的外表面相贴合，所述入水口的一端与降温器的内壁相贴合。

9、优选的，所述磁吸板的外表面与磁槽相贴合，所述插块的外表面与底台的上端相贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过在装置主体的下端安装快装快拆机构的结构设计，将插块插设在底台的内部，在插块的内部设置拼接槽，将拼板通过底台一端的横插槽插设在插块内部的横插槽中，将泵身的位置限位，在拼板的一端安装磁吸板，手持拉把将磁吸板吸附在底台一端的磁槽中，使得增强拼接效果，在底台的另一端将横接板插设在拼板内部的横拼槽中，使得稳定安装，将横接板拔出后将拼板拔出，即可快速将泵身拆卸检修，实现了便于定位安装和拆卸检修，提高工作效率的功能，解决了传统的废酸叶轮泵，在使用的过程中，一般采用焊接工序进行限位，当叶轮泵卡住和损坏时，难以快速拆卸检修，造成工作效率有限的问题；

12、2、本实用新型通过在装置主体的外侧安装散热机构的结构设计，通过在泵身的外侧套设螺旋冷却水管，使得冷却液从螺旋冷却水管中螺旋包围在泵身的外侧，对泵身快速散热，通过螺旋冷却水管的一端安装入水口，将入水口插设在降温器的内部，使得降温器对变热的冷却液降温，从出水口中传输到螺旋冷却水管的内部，使得产生循环散热的效果，实现了提高泵身的散热效果，延长装置主体使用寿命的功能，解决了传统的装置主体散热效果有限，造成负荷较大的问题。

技术特征：

1.一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，包括装置主体(1)、快装快拆机构(2)和散热机构(3)，其特征在于：所述装置主体(1)包括泵身(11)；所述泵身(11)的一端固定连接有连接法兰管(12)；所述泵身(11)的下端安装有快装快拆机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，其特征在于：所述散热机构(3)包括螺旋冷却水管(31)，所述泵身(11)的后端套设有螺旋冷却水管(31)，所述螺旋冷却水管(31)的一端固定连接有入水口(32)。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，其特征在于：所述拼板(25)的一端设置有横拼槽(29)，所述底台(21)的另一端插设有横接板(208)。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，其特征在于：所述拼板(25)的外表面与拼接槽(23)相贴合，所述横接板(208)的外表面与横拼槽(29)相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，其特征在于：所述入水口(32)的一端套设有降温器(33)，所述降温器(33)的一端插设有出水口(34)。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，其特征在于：所述螺旋冷却水管(31)的内壁与泵身(11)的外表面相贴合，所述入水口(32)的一端与降温器(33)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，其特征在于：所述磁吸板(26)的外表面与磁槽(28)相贴合，所述插块(22)的外表面与底台(21)的上端相贴合。

技术总结本技术公开了一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，包括装置主体、快装快拆机构和散热机构，装置主体包括泵身；泵身的一端固定连接有连接法兰管；泵身的下端安装有快装快拆机构；快装快拆机构包括底台；泵身的下端设置有底台；泵身的下端固定连接有插块；泵身的下端固定连接有插块；插块的内部设置有拼接槽；底台的内部设置有横插槽；底台的一端插设有拼板。该一种具有耐腐耐磨性废酸叶轮泵，通过在装置主体的下端安装快装快拆机构的结构设计，实现了便于定位安装和拆卸检修，提高工作效率的功能，通过在装置主体的外侧安装散热机构的结构设计，实现了提高泵身的散热效果，延长装置主体使用寿命的功能。技术研发人员：赵桂东,刘旺民受保护的技术使用者：江苏德复康环保科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/11