一种液压缸活塞锁定装置的制作方法

本技术涉及液压装备，尤其涉及一种液压缸活塞锁定装置。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它设计简单，工作可靠，可以实现前进和后退运动，可以消除设备的减速现象，而且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机器的液压系统中得到广泛应用，液压缸活塞的固定是液压机械中非常重要的一环，选用合适的固定方法可以大大提高液压系统的运行效率和可靠性，目前大部分的液压缸活塞锁定方式操作复杂，效果一般，为此我们提出一种液压缸活塞锁定装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压缸活塞锁定装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸活塞锁定装置，包括缸筒，缸筒的一侧设置有第一进出油口，第一进出油口的一侧设置有第二进出油口，缸筒的内部设置有活塞杆，活塞杆上套设有密封圈，活塞杆的底部安装有活塞，活塞的内部设置有磁块；

3、缸筒的外侧环绕设置有夹紧机构，夹紧机构的内部设置有磁吸条，缸筒的端部设置有吊耳。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，第一进出油口与第二进出油口的中心位于一条直线上，实现液压油输送到油缸中，从而产生机械运动，以及回收流入油缸中的液压油，回到液压系统中继续使用。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，缸筒的一端安装密封圈，有效防止液压油泄露。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，夹紧机构包括固定环、夹紧体、通孔、螺杆、连接块、锁扣，缸筒的外侧环绕设置有固定环，固定环的两端设置有一对夹紧体，夹紧体上开设有通孔，通孔内穿设有螺杆，旋紧螺杆实习定位，螺杆的底部安装有连接块，连接块上安装有锁扣，压紧锁扣实习固定，固定环的内侧嵌设有磁吸条，连接块与锁扣之间活动连接，夹紧机构方便固定磁吸条的位置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，活塞内紧密嵌设有磁块，磁块与磁吸条之间互相吸引，通过强磁吸引实习活塞的固定。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型端部设置密封圈可以有效防止液压油的泄露；通过磁块与磁吸条的吸引实现对活塞的锁定,方便快捷且锁定效果较好；通过夹紧机构调节磁吸条的位置与松紧程度，可以更好地满足不同需求，密闭性好、加工成本低，锁定牢固的同时操作简单快捷，大大提高了液压系统的运行效率和可靠性。

技术特征：

1.一种液压缸活塞锁定装置，包括缸筒(1)，其特征在于，所述缸筒(1)的一侧设置有第一进出油口(2)，所述第一进出油口(2)的一侧设置有第二进出油口(3)，所述缸筒(1)的内部设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)上套设有密封圈(5)，所述活塞杆(4)的底部安装有活塞(6)，所述活塞(6)的内部设置有磁块(61)；

2.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞锁定装置，其特征在于，所述第一进出油口(2)与第二进出油口(3)的中心位于一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞锁定装置，其特征在于，所述缸筒(1)的一端安装密封圈(5)。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞锁定装置，其特征在于，所述活塞(6)内嵌设有磁块(61)。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞锁定装置，其特征在于，所述夹紧机构(7)包括固定环(71)、夹紧体(72)、通孔(73)、螺杆(74)、连接块(75)、锁扣(76)，所述缸筒(1)的外侧环设有固定环(71)，所述固定环(71)的一侧设置有一对夹紧体(72)，所述夹紧体(72)上开设有通孔(73)，所述通孔(73)内穿设有螺杆(74)，所述螺杆(74)的底部安装有连接块(75)，所述连接块(75)上安装有锁扣(76)。

6.根据权利要求5所述的一种液压缸活塞锁定装置，其特征在于，所述固定环(71)的内侧嵌设有磁吸条(8)，所述连接块(75)与锁扣(76)之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞锁定装置，其特征在于，所述磁块(61)与磁吸条(8)之间互相吸引。

8.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞锁定装置，其特征在于，所述缸筒(1)的端部采用法兰连接吊耳(9)。

技术总结本技术公开一种液压缸活塞锁定装置，属于液压装备技术领域，其包括缸筒、第一进出油口、第二进出油口、活塞杆、密封圈、活塞、磁块、夹紧机构、磁吸条、吊耳；本技术缸筒外侧安装有第一进出油口与第二进出油口，缸筒内穿设有活塞杆，活塞杆上套设有密封圈，活塞杆底部套设有活塞，活塞中央嵌设有磁块，缸筒的外侧环设有夹紧机构，夹紧机构包括固定环、夹紧体、通孔、螺杆、连接块、锁扣，固定环环绕在缸筒外侧，固定环的一侧设置有一对夹紧体，夹紧体上开设有通口，通口内穿设有螺杆，螺杆底部安装有连接块，连接块上设置有锁扣，夹紧机构内部嵌设有磁吸条，该装置通过缸筒内部活塞上的磁块与磁吸条相互吸引，从而实现活塞的锁定。技术研发人员：祝春晖受保护的技术使用者：格力乐液压系统（常州）有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/11