一种竖炉加压机的变频节能风机的制作方法

本技术涉及风机，具体为一种竖炉加压机的变频节能风机。

背景技术：

1、竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉，炉气在炉内向上运动，与炉料之间呈逆流换热，多数竖炉的炉料与燃料直接接触，并通过加压机的风机来稳定炉内温度、混合燃烧和带走有害气体。

2、现有风机以电机作为动力来带动扇叶转动，通过安装变频器来控制电机的转速，进而控制扇叶的转速，使风机可以随着不同工况进行实时调速，以达到节能的效果，虽然通过变频器的调速可以对风机的运行进行一定的节能，但全年长时间的启动导致风机每年仍因耗能而消耗大量的成本，因此，根据上述问题提出一种竖炉加压机的变频节能风机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竖炉加压机的变频节能风机，以解决现有变频节能风机仅通过变频器调速进行节能，节能效果一般的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种竖炉加压机的变频节能风机，包括风机壳体、扇叶轴杆、变频器和plc控制盒，所述风机壳体的上侧固定连接有抬升座，所述抬升座的上侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴末端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有套杆，所述套杆的外侧固定连接有调速轮，所述套杆的外侧固定连接有拨动环，所述风机壳体的上侧固定连接有连接板，所述连接板的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有控制杆，所述控制杆的另一端固定连接有拨轮，所述扇叶轴杆的外侧固定连接有齿环，所述齿环的外侧设置有框架，所述框架的内侧转动连接有从动轮，所述框架的外侧固定连接有轨框，所述风机壳体的上侧固定连接有电缸，所述电缸的上端固定连接有限位球，所述框架的外侧固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳的下端与风机壳体的外端面固定连接。

4、优选的，所述变频器与电动机之间以接线连接，所述变频器与plc控制盒之间以接线连接，所述plc控制盒与伺服电机、电缸以接线连接。

5、优选的，所述限位杆由方形杆和两侧限位片组成，所述套杆的内侧设为方形通道，所述套杆的内壁与限位杆的方形杆表面相贴合，所述限位杆的方形杆长度是套杆长度尺寸的2倍。

6、优选的，所述调速轮由四个齿轮组成，所述调速轮的各个齿轮尺寸大小不一，所述从动轮与调速轮之间为啮合连接，所述弹性拉绳设置在从动轮的下侧。

7、优选的，所述框架设置在扇叶轴杆的外侧，所述框架的穿孔内径与扇叶轴杆的外径尺寸大小相同，所述框架的内壁与扇叶轴杆的外曲面相贴合，所述齿环与从动轮之间啮合连接。

8、优选的，所述电缸设置在轨框的内侧，所述限位球设置在轨框的上侧，所述限位球的直径尺寸是与轨框内径尺寸的1.3倍。

9、优选的，所述拨动环共设置有4个，且拨动环之间为等距依次设置，一组所述拨动环之间的间距尺寸与调速轮的齿轮宽度大小相同，所述拨轮设置在拨动环的下侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过设置的框架、从动轮、套杆和调速轮等结构使从动轮可以带动齿环和扇叶轴杆进行转动，而框架可以带动从动轮进行位移，通过设置的拨轮、拨动环可以调整调速轮的位置，通过调速轮、从动轮配合齿轮可以对扇叶轴杆进行调速，使电动机以中低频运转状态使风机扇叶保持高频转动，完成对风机的进一步节能，实现了变频节能风机可以通过自动调速机构来进一步提高节能效果，解决了现有变频节能风机仅通过变频器调速进行节能，节能效果一般的问题。

技术特征：

1.一种竖炉加压机的变频节能风机，包括风机壳体(1)、扇叶轴杆(4)、变频器(20)和plc控制盒(21)，其特征在于：所述风机壳体(1)的上侧固定连接有抬升座(2)，所述抬升座(2)的上侧固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴末端固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外侧滑动连接有套杆(13)，所述套杆(13)的外侧固定连接有调速轮(14)，所述套杆(13)的外侧固定连接有拨动环(15)，所述风机壳体(1)的上侧固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的后侧固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴末端固定连接有控制杆(18)，所述控制杆(18)的另一端固定连接有拨轮(19)，所述扇叶轴杆(4)的外侧固定连接有齿环(5)，所述齿环(5)的外侧设置有框架(6)，所述框架(6)的内侧转动连接有从动轮(7)，所述框架(6)的外侧固定连接有轨框(8)，所述风机壳体(1)的上侧固定连接有电缸(9)，所述电缸(9)的上端固定连接有限位球(10)，所述框架(6)的外侧固定连接有弹性拉绳(11)，所述弹性拉绳(11)的下端与风机壳体(1)的外端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种竖炉加压机的变频节能风机，其特征在于：所述变频器(20)与电动机(3)之间以接线连接，所述变频器(20)与plc控制盒(21)之间以接线连接，所述plc控制盒(21)与伺服电机(17)、电缸(9)以接线连接。

3.根据权利要求1所述的一种竖炉加压机的变频节能风机，其特征在于：所述限位杆(12)由方形杆和两侧限位片组成，所述套杆(13)的内侧设为方形通道，所述套杆(13)的内壁与限位杆(12)的方形杆表面相贴合，所述限位杆(12)的方形杆长度是套杆(13)长度尺寸的2倍。

4.根据权利要求1所述的一种竖炉加压机的变频节能风机，其特征在于：所述调速轮(14)由四个齿轮组成，所述调速轮(14)的各个齿轮尺寸大小不一，所述从动轮(7)与调速轮(14)之间为啮合连接，所述弹性拉绳(11)设置在从动轮(7)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种竖炉加压机的变频节能风机，其特征在于：所述框架(6)设置在扇叶轴杆(4)的外侧，所述框架(6)的穿孔内径与扇叶轴杆(4)的外径尺寸大小相同，所述框架(6)的内壁与扇叶轴杆(4)的外曲面相贴合，所述齿环(5)与从动轮(7)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种竖炉加压机的变频节能风机，其特征在于：所述电缸(9)设置在轨框(8)的内侧，所述限位球(10)设置在轨框(8)的上侧，所述限位球(10)的直径尺寸是与轨框(8)内径尺寸的1.3倍。

7.根据权利要求1所述的一种竖炉加压机的变频节能风机，其特征在于：所述拨动环(15)共设置有4个，且拨动环(15)之间为等距依次设置，一组所述拨动环(15)之间的间距尺寸与调速轮(14)的齿轮宽度大小相同，所述拨轮(19)设置在拨动环(15)的下侧。

技术总结本技术涉及风机技术领域，尤其为一种竖炉加压机的变频节能风机，包括风机壳体、扇叶轴杆、变频器和PLC控制盒，所述风机壳体的上侧固定连接有抬升座，所述抬升座的上侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴末端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有套杆，所述套杆的外侧固定连接有调速轮，所述套杆的外侧固定连接有拨动环，所述风机壳体的上侧固定连接有连接板，所述连接板的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有控制杆，所述控制杆的另一端固定连接有拨轮，本技术中，通过设置的框架、从动轮、套杆和调速轮等结构使实现了变频节能风机可以通过自动调速机构来进一步提高节能效果。技术研发人员：张文强,尹培志,侯俊峰,杨少杰,王永利受保护的技术使用者：武安市裕华钢铁有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15