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一种防漏油举升机油缸的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:43:15

本技术涉及举升机油缸,特别涉及一种防漏油举升机油缸。

背景技术:

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、对于超高压油缸,在工业领域贡献极大,有效的确保了大型机械的正常运行,但由于超高压油缸的工作强度较大,承受的压力也远远高出小型油缸,所以超高压油缸的密封对油缸的使用效果起到极至关重要的作用,如密封结构无法承受高压,则或造成液压缸漏油,导致压力不足,严重时还会发生不可挽回的后果。因此提出一种防漏油举升机油缸。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防漏油举升机油缸,解决了液压缸漏油严重和密封性差的问题。

2、本实用新型还提供具有上述一种防漏油举升机油缸,包括油缸筒,所述油缸筒上侧固定连接有缓冲垫,且外侧壁固定连接有出油口和进油口,所述油缸筒呈柱形,且中间滑动连接有穿过缓冲垫的活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有活塞,所述活塞滑动连接油缸筒,所述油缸筒内侧上方设有防尘槽和密封间,所述密封间有两个,且位于防尘槽下侧,所述防尘槽内安装有防尘圈,所述密封间内侧安装有环状柱形密封圈,位于所述环状柱形密封圈外侧的密封间内安装有环状条形密封圈,所述防尘圈、环状柱形密封圈和环状条形密封圈均滑动连接活塞杆。

3、根据所述的一种防漏油举升机油缸,所述活塞上设有第一环形槽和第二环形槽,所述第二环形槽位于第一环形槽中间位置。

4、根据所述的一种防漏油举升机油缸,所述第一环形槽内固定连接有耐磨环,所述第二环形槽内固定连接有橡胶密封件。

5、根据所述的一种防漏油举升机油缸,所述油缸筒底部固定连接有油缸底耳,所述活塞杆上端固定连接有油缸吊耳。

6、根据所述的一种防漏油举升机油缸,所述油缸筒、油缸吊耳和油缸底耳均涂有保护漆。

7、根据所述的一种防漏油举升机油缸,所述缓冲垫、防尘圈、环状柱形密封圈和环状条形密封圈均为橡胶材质。

8、本实用新型具有如下有益效果:

9、1、本实用新型中,通过在油缸筒上设有缓冲垫,可防止油缸吊耳与油缸筒碰撞造成损坏,安全性好,同时油缸筒与活塞杆连接处设有多个密封间,形成了各种复杂的密封结构,使其密封效果更好。

10、2、本实用新型中,通过在活塞上固定连接有耐磨环,可防止金属之间的接触,并吸收横向负荷,同时橡胶密封件可防止油缸中的液压油流经活塞。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征:

1.一种防漏油举升机油缸,其特征在于,包括:油缸筒(1),所述油缸筒(1)上侧固定连接有缓冲垫(5),且外侧壁固定连接有出油口(9)和进油口(10),所述油缸筒(1)呈柱形,且中间滑动连接有穿过缓冲垫(5)的活塞杆(2),所述活塞杆(2)下端固定连接有活塞(6),所述活塞(6)滑动连接油缸筒(1),所述油缸筒(1)内侧上方设有防尘槽(13)和密封间(14),所述密封间(14)有两个,且位于防尘槽(13)下侧,所述防尘槽(13)内安装有防尘圈(15),所述密封间(14)内侧安装有环状柱形密封圈(16),位于所述环状柱形密封圈(16)外侧的密封间(14)内安装有环状条形密封圈(17),所述防尘圈(15)、环状柱形密封圈(16)和环状条形密封圈(17)均滑动连接活塞杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油举升机油缸,其特征在于,所述活塞(6)上设有第一环形槽(11)和第二环形槽(12),所述第二环形槽(12)位于第一环形槽(11)中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种防漏油举升机油缸,其特征在于,所述第一环形槽(11)内固定连接有耐磨环(7),所述第二环形槽(12)内固定连接有橡胶密封件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油举升机油缸,其特征在于,所述油缸筒(1)底部固定连接有油缸底耳(4),所述活塞杆(2)上端固定连接有油缸吊耳(3)。

5.根据权利要求4所述的一种防漏油举升机油缸,其特征在于,所述油缸筒(1)、油缸吊耳(3)和油缸底耳(4)均涂有保护漆。

6.根据权利要求5所述的一种防漏油举升机油缸,其特征在于,所述缓冲垫(5)、防尘圈(15)、环状柱形密封圈(16)和环状条形密封圈(17)均为橡胶材质。

技术总结本技术公开了一种防漏油举升机油缸,其包括:油缸筒,所述油缸筒上侧固定连接有缓冲垫,且外侧壁固定连接有出油口和进油口,所述油缸筒呈柱形,且中间滑动连接有穿过缓冲垫的活塞杆,所述活塞杆下端固定连接有活塞,所述活塞滑动连接油缸筒,所述油缸筒内侧上方设有防尘槽和密封间,所述密封间有两个,且位于防尘槽下侧,所述防尘槽内安装有防尘圈,所述密封间内侧安装有环状柱形密封圈,位于所述环状柱形密封圈外侧的密封间内安装有环状条形密封圈,所述防尘圈、环状柱形密封圈和环状条形密封圈均滑动连接活塞杆。通过在油缸筒与活塞杆连接处设有多个密封间,形成了各种复杂的密封结构,使其密封效果更好。技术研发人员:高昌六,谌雨生受保护的技术使用者:安徽皖安机电有限公司技术研发日:20231219技术公布日:2024/7/15

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