双进料口柱塞泵装置的制作方法

本技术涉及真空灌胶机，尤其涉及一种用于真空灌胶机的双进料口柱塞泵装置。

背景技术：

1、对于灌胶机来说，供料装置(进胶设备)是其核心部件，供料装置的性能直接影响或决定着灌胶机的整体工作性能。传统的供料装置包括如齿轮泵、柱塞泵等，一般来说柱塞泵相对于齿轮泵出胶精度更高，且容易控制其出胶精度，但其不太适用于粘度较高的胶水。

2、在电子器件制造领域，大多要求灌胶机出胶的胶水中不能含有气泡，否则会极大影响电子器件成品的性能，有的甚至因为胶水中含有气泡造成产品直接报废。所以，现有技术中有将供胶的料筒先抽真空，以保证在进胶供料的过程中其料筒、进胶管道、进料口乃至供料装置中的胶水不包含气泡，这属于部分真空供料，且这对整个供料系统的密封性要求很高，即便如此，由于事先所抽的真空随着时间其真空度会不断降低，也很难防止在工作过程中混入气体，并在出胶的胶水中产生气泡，另外，事先抽真空需要一段时间，一般会一个小时左右，这段时间内就不能进行出胶操作，直接影响灌胶的节奏。

3、所以，对于粘度较高(很粘稠)的胶水，为了得到高的供胶精度，在采用传统的柱塞泵时，就会出现在柱塞泵内吸胶困难，而且经常有吸不满胶的情况

技术实现思路

1、为了解决灌胶机供料装置现有技术中采用柱塞泵供应粘稠胶水时经常出现柱塞泵内吸不满胶导致出胶精度不能保证的问题，本实用新型提供一种全真空双进料口柱塞泵装置，以实现在全真空状态下针对粘稠类型的胶水，采用柱塞泵能在保证出胶精度精确控制地情况下保证所灌胶的目标产品中不会出现气泡缺陷。

2、为实现本实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种全真空柱塞泵装置，包括底座、安装在所述底座上的驱动电机和由所述驱动电机驱动的柱塞泵部件，所述柱塞泵部件包括缸体、柱塞杆、第一进料口和出料口，所述驱动电机通过传动装置与所述柱塞杆连接，所述柱塞泵部件还包括第二进料口，所述第二进料口设置在所述缸体上与所述第一进料口相对的另一端。

3、所述第一进料口处装设有第一进料执行器，所述出料口处装设有出料执行器，所述第二进料口处装设有第二进料执行器。

4、优选的，所述第一进料执行器与所述第二进料执行器结构相同，均包括进料气缸和进料顶杆，其中所述进料气缸与所述进料顶杆通过进料浮动接头连接。

5、相应的，所述出料执行器包括出料气缸和出料顶杆，其中所述出料气缸与所述出料顶杆通过出料浮动接头连接。

6、进一步的，所述传动装置包括与所述驱动电机相连接的传动丝杆、固定在所述底座上的导轨以及与所述导轨配合滑动且与所述传动丝杆螺纹配合的传动滑块。

7、较为优选的，所述驱动电机通过减速器和联轴器与所述传动丝杆相连。

8、具体的，所述传动丝杆与所述柱塞杆连接。

9、更进一步的，所述柱塞泵部件还包括密封套件。

10、最为优选的，所述第一进料口和所述第二进料口分设于所述出料口的两侧。

11、相比于现有技术，本实用新型提供的技术方案增加了一个进料口，其第一进料口与第二进料口通过柱塞泵缸体形成一个连通器，利用连通器原理可以保证在全真空工作状态下使柱塞泵能够容易充满高粘性的胶水。

12、本文所述全真空状态是指在灌胶过程中对灌胶机箱体、料筒保持持续地抽真空以保证箱体、料筒以及柱塞泵等部分全部处于真空状态的一种工况，如此可以持续保持在一个较高真空度的状态下供应胶水，以防止空气有机会混入胶水产生气泡，另外，也节约了灌胶工作的时间，提高了工作效率。

13、本实用新型提供的技术方案对传统真空灌胶机的供料装置进行了改进和优化，使之能针对高粘性的胶水在全真空的工况下保证柱塞泵能够有效充满，且不留空隙，实现了灌胶机对高粘稠度胶水出胶的精确控制。

技术特征：

1.一种全真空双进料口柱塞泵装置，包括底座、安装在所述底座上的驱动电机和由所述驱动电机驱动的柱塞泵部件，所述柱塞泵部件包括缸体、柱塞杆、第一进料口和出料口，所述驱动电机通过传动装置与所述柱塞杆连接，其特征在于，所述柱塞泵部件还包括第二进料口，所述第二进料口设置在所述缸体上与所述第一进料口相对的另一端。

2.如权利要求1所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述第一进料口处装设有第一进料执行器，所述出料口处装设有出料执行器，所述第二进料口处装设有第二进料执行器。

3.如权利要求2所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述第一进料执行器与所述第二进料执行器结构相同，均包括进料气缸和进料顶杆，其中所述进料气缸与所述进料顶杆通过进料浮动接头连接。

4.如权利要求2所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述出料执行器包括出料气缸和出料顶杆，其中所述出料气缸与所述出料顶杆通过出料浮动接头连接。

5.如权利要求1所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述传动装置包括与所述驱动电机相连接的传动丝杆、固定在所述底座上的导轨以及与所述导轨配合滑动且与所述传动丝杆螺纹配合的传动滑块。

6.如权利要求5所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述驱动电机通过减速器和联轴器与所述传动丝杆相连。

7.如权利要求6所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述传动丝杆与所述柱塞杆连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述柱塞泵部件还包括密封套件。

9.如权利要求1-7任一项所述的全真空双进料口柱塞泵装置，其特征在于，所述第一进料口和所述第二进料口分设于所述出料口的两侧。

技术总结本技术提供一种全真空双进料口柱塞泵装置，包括底座、安装在所述底座上的驱动电机和由所述驱动电机驱动的柱塞泵部件，所述柱塞泵部件包括缸体、柱塞杆、第一进料口和出料口，所述驱动电机通过传动装置与所述柱塞杆连接，所述柱塞泵部件还包括第二进料口，所述第二进料口设置在所述缸体上与所述第一进料口相对的另一端。本技术提供的技术方案对传统真空灌胶机的供料装置进行了改进和优化，使之能针对高粘性的胶水在全真空的工况下保证柱塞泵能够有效充满，且不留空隙，实现了灌胶机对高粘稠度胶水出胶的精确控制。技术研发人员：肖小青,张垒,张艳受保护的技术使用者：惠州森阳自动化有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/7/15