一种离心风机双进风转轴套结构的制作方法

本技术涉及离心风机的，尤其涉及一种离心风机双进风转轴套结构。

背景技术：

1、离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。中国专利公开了一种大风量双进风离心风机(公开号：cn207406501u)，其，包括底座、蜗壳、叶轮和驱动装置，蜗壳内部的转轴上套接有轴套，轴套外壁设置有法兰盘。但是这种现有的离心风机双进风转轴，由于轴套设计不合理，导致其使用寿命低，工作效率较低，为此，我们提出了一种离心风机双进风转轴套结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现在现有的离心风机双进风转轴，由于轴套设计不合理，导致其使用寿命低的不足，而提出的一种离心风机双进风转轴套结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种离心风机双进风转轴套结构，包括底板，所述的底板顶部设有安装座，所述的安装座顶部设有底座，所述的底座顶部设有底连筒，所述的底连筒顶部设有外联筒，所述的外联筒一侧设有定位槽，所述的底座内设有底内筒，所述的底内筒顶部设有上内筒，所述的上内筒与外联筒相连，所述的底板一侧设有导向槽。

4、优选的，所述的底连筒和外联筒之间设有连接筒，所述的连接筒底部设有中连筒，用于连接使用。

5、优选的，所述的安装座和底座之间设有限位环，用于夹紧连接使用。

6、优选的，所述的底板表面贯穿设有连接孔，所述的底板底部设有垫圈，用于连接固定使用。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、通过底板、连接孔和导向槽等部件的配合使用，通过安装座上的连接孔和导向槽，将离心风机双进风转轴套结构安装到离心风机上的预设位置；

9、2、通过底连筒、底座和上内筒等部件的配合使用，通过底板上连接的限位环、底连筒及内部的底内筒，进行连接进风转轴，通过底板底部的垫圈，进行连接处的保护；

10、综上所述，本实用新型能通过安装座上的连接孔和导向槽，将离心风机双进风转轴套结构安装到离心风机上的预设位置，通过底板上连接的限位环、底连筒及内部的底内筒，进行连接进风转轴，通过底板底部的垫圈，进行连接处的保护，避免现有的离心风机双进风转轴，由于轴套设计不合理，导致其使用寿命低的问题。

技术特征：

1.一种离心风机双进风转轴套结构，包括底板(10)，其特征在于：所述的底板(10)顶部设有安装座(8)，所述的安装座(8)顶部设有底座(5)，所述的底座(5)顶部设有底连筒(4)，所述的底连筒(4)顶部设有外联筒(1)，所述的外联筒(1)一侧设有定位槽(7)，所述的底座(5)内设有底内筒(14)，所述的底内筒(14)顶部设有上内筒(13)，所述的上内筒(13)与外联筒(1)相连，所述的底板(10)一侧设有导向槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机双进风转轴套结构，其特征是，所述的底连筒(4)和外联筒(1)之间设有连接筒(2)，所述的连接筒(2)底部设有中连筒(3)。

3.根据权利要求1所述的一种离心风机双进风转轴套结构，其特征是，所述的安装座(8)和底座(5)之间设有限位环(6)。

4.根据权利要求1所述的一种离心风机双进风转轴套结构，其特征是，所述的底板(10)表面贯穿设有连接孔(9)，所述的底板(10)底部设有垫圈(12)。

技术总结本技术公开了一种离心风机双进风转轴套结构，包括底板，所述的底板顶部设有安装座，所述的安装座顶部设有底座，所述的底座顶部设有底连筒，所述的底连筒顶部设有外联筒，所述的外联筒一侧设有定位槽，所述的底座内设有底内筒，所述的底内筒顶部设有上内筒，所述的上内筒与外联筒相连，所述的底板一侧设有导向槽。本技术能通过安装座上的连接孔和导向槽，将离心风机双进风转轴套结构安装到离心风机上的预设位置，通过底板上连接的限位环、底连筒及内部的底内筒，进行连接进风转轴，通过底板底部的垫圈，进行连接处的保护，避免现有的离心风机双进风转轴，由于轴套设计不合理，导致其使用寿命低的问题。技术研发人员：虞立江,张伟,虞宙受保护的技术使用者：杭州麦迅洛机械有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/23