一种集成式液压缸的制作方法

本技术涉及液压缸，特别涉及一种集成式液压缸。

背景技术：

1、液压缸是一种将液压能转变为机械能的执行装置，传统的单作用液压缸在作业时通过单边进液驱动活塞的单向运动，应用场景有限、效率较低。此外，单作用液压缸的结构会随着推力的增加不断变大，其承力性能有限。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种集成式液压缸，所采用的技术方案如下：

2、本实用新型所提供的集成式液压缸包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸包括第一缸筒和第一活塞，所述第一缸筒开设有第一腔室以及与所述第一腔室连通的第一注液口，所述第一活塞在所述第一腔室内往复运动，所述第一活塞内部开设有通孔并固定安装有胀紧内轴；所述第二液压缸包括第二端盖和第二活塞，所述第二端盖固定安装于所述第一活塞，所述第二端盖与所述胀紧内轴之间形成第二腔室，所述第二活塞固定安装于所述第一缸筒，所述第二活塞开设有与所述第二腔室连通的第二注液口；其中，所述第一腔室与所述第二腔室同轴布置，当所述第一活塞在所述第一腔室内向第一方向运动，所述第二活塞在所述第二腔室内向第一方向的反方向运动。

3、本实用新型的某些实施例中，集成式液压缸还包括第三液压缸，所述第三液压缸包括第三端盖和第三活塞，所述第三端盖固定安装于所述第一活塞且与所述第二端盖分设于所述胀紧内轴的两侧，所述第三端盖与所述胀紧内轴之间形成第三腔室，所述第三活塞在所述第三腔室内往复运动。

4、本实用新型的某些实施例中，所述第三液压缸还包括第二缸筒，所述第二缸筒固定安装于所述第三端盖与所述胀紧内轴之间，所述第三腔室开设于所述第二缸筒内，所述第三腔室与所述第一腔室及所述第二腔室同轴布置。

5、本实用新型的某些实施例中，所述第一液压缸还包括封闭组件，所述封闭组件布置于所述胀紧内轴与所述第一活塞之间，所述封闭组件用于隔离所述第二腔室与所述第三腔室。

6、本实用新型的某些实施例中，所述第一液压缸还包括第一端盖和锁紧件，所述第一端盖固定安装于所述第一缸筒背离所述第一活塞的端部，所述第一端盖固定安装有锁紧件，所述第二活塞穿过所述第一端盖与所述锁紧件紧固连接。

7、本实用新型的某些实施例中，所述第一缸筒与所述第一活塞之间设置有第一密封单元，所述第一密封单元包括多个第一耐磨环，多个所述第一耐磨环沿所述第一活塞的轴向间隔分布。

8、本实用新型的某些实施例中，所述第一密封单元还包括特康斯特封，所述特康斯特封套设于所述第一活塞的高压侧，所述特康斯特封布置于多个所述第一耐磨环之间。

9、本实用新型的某些实施例中，所述第一密封单元还包括第一防尘圈，所述第一防尘圈布置于所述第一活塞与外界空气接触的一侧，所述第一防尘圈与所述第一耐磨环之间设置有佐康雷姆封。

10、本实用新型的某些实施例中，所述第一密封单元还包括第二u型密封件，所述第二u型密封件布置于所述第一防尘圈与所述佐康雷姆封之间，所述第一防尘圈与所述第二u型密封件之间设置有储油槽，所述储油槽开设于所述第一缸筒。

11、本实用新型的某些实施例中，所述第二液压缸还包括第二密封单元，所述第二密封单元包括两个第三u型密封件，两个所述第三u型密封件间隔布设于所述第二端盖与所述第二活塞之间且相背布设。

12、本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：集成式液压缸动作时，通过第二注液口向第二腔室注液以推动第一活塞伸出，第一活塞伸出后，第一腔室内形成负压，有助于第一注液口的快速进液，提高第一液压缸的工作推力。本申请广泛适用于液压缸技术领域。

技术特征：

1.一种集成式液压缸，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的集成式液压缸，其特征在于，集成式液压缸还包括第三液压缸，所述第三液压缸包括第三端盖和第三活塞，所述第三端盖固定安装于所述第一活塞且与所述第二端盖分设于所述胀紧内轴的两侧，所述第三端盖与所述胀紧内轴之间形成第三腔室，所述第三活塞在所述第三腔室内往复运动。

3.根据权利要求2所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第三液压缸还包括第二缸筒，所述第二缸筒固定安装于所述第三端盖与所述胀紧内轴之间，所述第三腔室开设于所述第二缸筒内，所述第三腔室与所述第一腔室及所述第二腔室同轴布置。

4.根据权利要求2所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第一液压缸还包括封闭组件，所述封闭组件布置于所述胀紧内轴与所述第一活塞之间，所述封闭组件用于隔离所述第二腔室与所述第三腔室。

5.根据权利要求1所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第一液压缸还包括第一端盖和锁紧件，所述第一端盖固定安装于所述第一缸筒背离所述第一活塞的端部，所述第一端盖固定安装有锁紧件，所述第二活塞穿过所述第一端盖与所述锁紧件紧固连接。

6.根据权利要求1所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第一缸筒与所述第一活塞之间设置有第一密封单元，所述第一密封单元包括多个第一耐磨环，多个所述第一耐磨环沿所述第一活塞的轴向间隔分布。

7.根据权利要求6所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第一密封单元还包括特康斯特封，所述特康斯特封套设于所述第一活塞的高压侧，所述特康斯特封布置于多个所述第一耐磨环之间。

8.根据权利要求7所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第一密封单元还包括第一防尘圈，所述第一防尘圈布置于所述第一活塞与外界空气接触的一侧，所述第一防尘圈与所述第一耐磨环之间设置有佐康雷姆封。

9.根据权利要求8所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第一密封单元还包括第二u型密封件，所述第二u型密封件布置于所述第一防尘圈与所述佐康雷姆封之间，所述第一防尘圈与所述第二u型密封件之间设置有储油槽，所述储油槽开设于所述第一缸筒。

10.根据权利要求1所述的集成式液压缸，其特征在于，所述第二液压缸还包括第二密封单元，所述第二密封单元包括两个第三u型密封件，两个所述第三u型密封件间隔布设于所述第二端盖与所述第二活塞之间且相背布设。

技术总结本技术公开了一种集成式液压缸，包括第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸包括第一缸筒和第一活塞，第一缸筒开设有第一腔室及第一注液口，第一活塞内部开设有通孔并固定安装有胀紧内轴；第二液压缸包括第二端盖和第二活塞，第二端盖固定安装于第一活塞，第二端盖与胀紧内轴之间形成第二腔室，第二活塞固定安装于第一缸筒，第二活塞开设有与第二腔室连通的第二注液口；其中，第一腔室与第二腔室同轴布置。集成式液压缸动作时，通过第二注液口向第二腔室注液以推动第一活塞伸出，第一活塞伸出后，第一腔室内形成负压，有助于第一注液口的快速进液，提高第一液压缸的工作推力。本申请广泛适用于液压缸技术领域。技术研发人员：陈略,林叶承受保护的技术使用者：广州天沅硅胶机械科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/23