一种便于更换膜的隔膜泵的制作方法

本技术涉及隔膜泵，具体地说，涉及一种便于更换膜的隔膜泵。

背景技术：

1、隔膜泵是一种借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开的泵，这种泵的主要特点是可以保护活柱和泵缸，因为被输液体不会直接接触到泵的这些部件，隔膜泵通常具有自吸能力，具体操作时，一般是利用缸体的伸缩轴伸长或者收缩，带动隔膜运动，配合单向球阀的使用，完成液体的吸入和排出操作，最终完成输送过程；隔膜是隔膜泵上的一个重要部件。

2、市场上的隔膜泵在使用时，为了防止隔膜从缸体的伸缩轴末端脱落，通常会将隔膜直接固定在缸体的伸缩轴上，存在不能拆卸或者不便于拆卸的缺陷，还有部分隔膜直接在膜体上设置有通孔，再使用紧固螺栓穿过进行固定，虽然能够达到便于拆卸更换的效果，但是直接在膜体上开设通孔，随着缸体的伸缩轴伸长或者缩短会带动隔膜运动，容易造成膜体上的通孔部位受到牵拉出现破损的情况，造成隔膜的使用寿命短，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种便于更换膜的隔膜泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于更换膜的隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于更换膜的隔膜泵，包括下阀座和安装在下阀座顶面上的上阀座，所述上阀座的顶部中心位置处固定安装有支撑座，所述支撑座的顶面上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴竖直向下穿过所述支撑座并固定安装有受力盘，所述受力盘与所述下阀座之间设置有隔膜组件，所述隔膜组件包括隔膜，所述隔膜的中心位置处设置有中心固定盘，所述中心固定盘的下方设置有限位盘，所述限位盘将所述中心固定盘压紧在所述受力盘的底面上，所述限位盘、所述中心固定盘和所述受力盘之间通过多个紧固螺栓固定连接，所述下阀座的顶部固定安装有下固定盘，所述上阀座的底部固定安装有上固定盘，所述隔膜的外圈部位设置有外围固定环，所述下固定盘、所述上固定盘和所述外围固定环之间通过多个紧固螺栓固定连接。

4、优选的，所述上阀座与所述支撑座为一体成型结构，用于整体的装卸操作。

5、优选的，所述隔膜的中心位置处设置有中心孔，所述中心孔的孔壁上设置有内环形槽，所述中心固定盘固定安装在所述内环形槽的槽壁上，利于增大隔膜与中心固定盘之间的固定接触面积，使隔膜与中心固定盘之间的结构更加牢固稳定。

6、优选的，所述隔膜的环形侧面上设置有外环形槽，所述外围固定环固定安装在所述外环形槽的槽壁上，利于增大隔膜与外围固定环之间的固定接触面积，使隔膜与外围固定环之间的结构更加牢固稳定。

7、优选的，所述隔膜、所述中心固定盘和所述外围固定环为一体成型结构，用于防脱落保护。

8、优选的，所述下阀座的进液端管体上固定安装有进液单向球阀，所述下阀座的出液端管体上固定安装有出液单向球阀，利于液体的单向输送操作。

9、优选的，所述进液单向球阀和所述出液单向球阀上均设置有用于液体通入的液体管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置的下固定盘、上固定盘与外围固定环之间使用紧固螺栓固定连接，受力盘、限位盘与中心固定盘之间也使用紧固螺栓固定连接，便于对隔膜进行拆卸更换操作，另外，中心固定盘和外围固定环能够增大与隔膜之间的接触面积，中心固定盘和外围固定环能够对隔膜上的螺栓穿过通孔部位进行保护，起到防止通孔部位被拉裂的效果，最终达到结构牢固稳定、不易破裂，且便于更换的效果。

12、2、本实用新型通过设置的进液单向球阀和出液单向球阀，利于液体的单向流通操作，方便使用。

技术特征：

1.一种便于更换膜的隔膜泵，包括下阀座(1)和安装在下阀座(1)顶面上的上阀座(11)，其特征在于：所述上阀座(11)的顶部中心位置处固定安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)的顶面上固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩轴竖直向下穿过所述支撑座(13)并固定安装有受力盘(15)，所述受力盘(15)与所述下阀座(1)之间设置有隔膜组件(2)，所述隔膜组件(2)包括隔膜(20)，所述隔膜(20)的中心位置处设置有中心固定盘(24)，所述中心固定盘(24)的下方设置有限位盘(16)，所述限位盘(16)将所述中心固定盘(24)压紧在所述受力盘(15)的底面上，所述限位盘(16)、所述中心固定盘(24)和所述受力盘(15)之间通过多个紧固螺栓固定连接，所述下阀座(1)的顶部固定安装有下固定盘(10)，所述上阀座(11)的底部固定安装有上固定盘(12)，所述隔膜(20)的外圈部位设置有外围固定环(25)，所述下固定盘(10)、所述上固定盘(12)和所述外围固定环(25)之间通过多个紧固螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于更换膜的隔膜泵，其特征在于：所述上阀座(11)与所述支撑座(13)为一体成型结构，用于整体的装卸操作。

3.根据权利要求1所述的便于更换膜的隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(20)的中心位置处设置有中心孔(21)，所述中心孔(21)的孔壁上设置有内环形槽(22)，所述中心固定盘(24)固定安装在所述内环形槽(22)的槽壁上。

4.根据权利要求3所述的便于更换膜的隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(20)的环形侧面上设置有外环形槽(23)，所述外围固定环(25)固定安装在所述外环形槽(23)的槽壁上。

5.根据权利要求4所述的便于更换膜的隔膜泵，其特征在于：所述隔膜(20)、所述中心固定盘(24)和所述外围固定环(25)为一体成型结构，用于防脱落保护。

6.根据权利要求1所述的便于更换膜的隔膜泵，其特征在于：所述下阀座(1)的进液端管体上固定安装有进液单向球阀(3)，所述下阀座(1)的出液端管体上固定安装有出液单向球阀(4)。

7.根据权利要求6所述的便于更换膜的隔膜泵，其特征在于：所述进液单向球阀(3)和所述出液单向球阀(4)上均设置有用于液体通入的液体管(5)。

技术总结本技术涉及隔膜泵技术领域，具体地说，涉及一种便于更换膜的隔膜泵，包括下阀座和上阀座，上阀座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶面上固定安装有气缸，气缸的伸缩轴竖直向下穿过支撑座并固定安装有受力盘，受力盘与下阀座之间设置有隔膜组件，隔膜组件包括隔膜，隔膜的中心位置处设置有中心固定盘，中心固定盘的下方设置有限位盘，限位盘、中心固定盘和受力盘之间通过多个紧固螺栓固定连接，下阀座的顶部固定安装有下固定盘，上阀座的底部固定安装有上固定盘，隔膜的外圈部位设置有外围固定环，下固定盘、上固定盘和外围固定环之间通过多个紧固螺栓固定连接。本技术便于进行隔膜的更换操作，操作简单，方便使用。技术研发人员：葛显敏受保护的技术使用者：上海长征泵阀（集团）有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/15