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一种油泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:45:49

本技术属于燃油系统,具体涉及一种油泵。

背景技术:

1、现有技术中的压力调节阀通常是整个阀装配在泵体上,并且压力调节阀与泵体的密封一般通过密封圈实现。由于从低压泵输出的加压后的油会作用在压力调节阀的柱塞上,并且压力调节阀的阀体圆周上设置有孔,因此通过柱塞移动能够实现进入高压泵的油道面积的变化,这样就能够调节进入高压泵的油的压力使其稳定在一个合适的范围,从而实现油量的油压控制。但是,由于压力调节阀是作为一个整体安装到泵体上的,并且因为阀体的存在,同时需要实现密封圈密封,因此会在径向方向上需要更多的空间,从而会在某些空间受限的情况下产生难度。并且,由于压力调节阀需要采用密封圈的方式实现和泵体之间的密封,因此导致油泵整体的设计比较复杂,需要较高的成本来实现,经济性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种油泵。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种油泵,包括:泵体、阀体、弹性体、柱塞以及球堵;其中,所述阀体轴向设置在所述泵体内,所述阀体的外壁与所述泵体的内壁接触;所述阀体内轴向设置有第一腔体和与所述第一腔体连通的第二腔体;所述第一腔体贯通所述阀体的第一端部,所述第二腔体贯通所述阀体的与其所述第一端部相对的第二端部并与所述泵体的出油口连通;所述弹性体轴向设置在所述第一腔体内,所述弹性体的第一端部与所述柱塞的第一端部接触,所述柱塞的所述第一端部轴向可移动地设置在所述第一腔体内;所述柱塞的与其所述第一端部相对的第二端部轴向可移动地穿过所述第二腔体并伸入至所述泵体内,所述柱塞的所述第二端部的外壁与所述第二腔体的内壁接触;所述弹性体的与其所述第一端部相对的第二端部伸出所述第一腔体与所述球堵的一侧接触;所述球堵设置在所述泵体内,所述球堵的外壁与所述泵体的内壁过盈配合;所述阀体上位于所述第二腔体的侧壁上径向设置有通孔,所述通孔贯通所述第二腔体和所述泵体的进油口。

3、在一个具体实施例中,所述阀体的所述外壁与所述泵体的所述内壁过盈配合。

4、在一个具体实施例中,所述第一腔体的孔径大于所述第二腔体的孔径。

5、在一个具体实施例中,所述通孔的数目为一个或多个。

6、在一个具体实施例中,所述通孔的数目为多个时,多个所述通孔沿所述第二腔体的周向侧壁间隔设置。

7、在一个具体实施例中,所述阀体上位于所述第一腔体的侧壁上径向设置有阻尼孔,所述阻尼孔贯通所述第一腔体和所述泵体。

8、在一个具体实施例中,所述阻尼孔的数目为一个或多个。

9、在一个具体实施例中,所述阻尼孔的数目为多个时,多个所述阻尼孔沿所述第一腔体的周向侧壁间隔设置。

10、在一个具体实施例中,所述弹性体为弹簧,所述球堵的轴向截面为圆形。

11、在一个具体实施例中,所述泵体为低压油泵泵体和/或高压油泵泵体。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

13、1、本实用新型的油泵设置了球堵,球堵的外壁与泵体的内壁过盈配合,能够使得阀体、弹性体以及柱塞的结构简洁、紧凑和优化,且油泵的经济性好,同时稳定性好,可靠性好。

14、2、本实用新型的油泵的阀体的外壁与泵体的内壁过盈配合,能够使得阀体、弹性体、柱塞以及球堵的结构更加的简洁、紧凑和优化,并且能够进一步提高油泵的经济性和使用便捷性,同时稳定性好,可靠性好。

15、3、本实用新型的油泵的第一腔体的孔径大于第二腔体的孔径,能够提高柱塞移动的稳定性和可靠性。

16、4、本实用新型的油泵的通孔的数目为多个,能够增加流通面积。

17、5、本实用新型的油泵的阀体上设置了阻尼孔,能够提高弹性体运行的稳定性和可靠性。

18、6、本实用新型的油泵结构简单,使用方便,经济性好,应用范围广。

技术特征:

1.一种油泵,其特征在于,包括:泵体(1)、阀体(2)、弹性体(3)、柱塞(4)以及球堵(5);其中,

2.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于,所述阀体(2)的所述外壁与所述泵体(1)的所述内壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于,所述第一腔体(21)的孔径大于所述第二腔体(22)的孔径。

4.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于,所述通孔(23)的数目为一个或多个。

5.根据权利要求4所述的油泵,其特征在于,所述通孔(23)的数目为多个时,多个所述通孔(23)沿所述第二腔体(22)的周向侧壁间隔设置。

6.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于,所述阀体(2)上位于所述第一腔体(21)的侧壁上径向设置有阻尼孔(24),所述阻尼孔(24)贯通所述第一腔体(21)和所述泵体(1)。

7.根据权利要求6所述的油泵,其特征在于,所述阻尼孔(24)的数目为一个或多个。

8.根据权利要求7所述的油泵,其特征在于,所述阻尼孔(24)的数目为多个时,多个所述阻尼孔(24)沿所述第一腔体(21)的周向侧壁间隔设置。

9.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于,所述弹性体(3)为弹簧,所述球堵(5)的轴向截面为圆形。

10.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于,所述泵体(1)为低压油泵泵体和/或高压油泵泵体。

技术总结本技术的一种油泵,包括:泵体、阀体、弹性体、柱塞及球堵;阀体设在泵体内,阀体的外壁与泵体的内壁接触;阀体内设有第一腔体和与其连通的第二腔体;第一腔体贯通阀体的第一端,第二腔体贯通阀体的与其第一端相对的第二端并与泵体出油口连通;弹性体设在第一腔体内,弹性体的第一端与柱塞的第一端接触,柱塞的第一端可移动地设在第一腔体内;柱塞的与其第一端相对的第二端可移动地穿过第二腔体并伸入至泵体内,柱塞的第二端的外壁与第二腔体的内壁接触;弹性体的与其第一端相对的第二端伸出第一腔体与球堵的一侧接触;球堵设在泵体内,球堵的外壁与泵体的内壁过盈配合;阀体上位于第二腔体的侧壁上设有通孔,通孔贯通第二腔体和泵体进油口。技术研发人员:谢启伟受保护的技术使用者:康明斯燃油系统(武汉)有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/7/15

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