永磁变频压缩机的缓冲排气结构的制作方法

本技术涉及永磁变频压缩机，具体地说，涉及永磁变频压缩机的缓冲排气结构。

背景技术：

1、永磁变频压缩机是常见的一类压缩机，用于空气的压缩、输送操作，永磁变频压缩机在工作的时候，具有气压稳定、启动无冲击、可变流量控制、交流电源电压适应性更好和噪音低等优点，现有的永磁变频压缩机在排气时，由于其排气的管道一般为直管或弯管结构，导致排气时会产生脉动波动，进一步造成压缩机供气的连续性和平稳性较差，影响使用效果。

2、授权公告号为cn217029239u的实用新型专利公开了一种带有缓冲排气结构的高能效永磁变频压缩机。其技术方案包括：外壳体、驱动电机以及变频器，所述外壳体的内部设置有驱动机构，且驱动机构的输入端和驱动电机的输出轴固定连接，外壳体的内部固定连接有安装板和隔板，隔板上安装有吸气阀和排气阀，外壳体的左侧互通连接有进气管，外壳体的顶部互通连接有排气管，外壳体的顶部内壁和安装板之间交错固定连接有多个折流挡板，外壳体的右壁活动插接有过滤网板。该实用新型不仅可以缓冲压缩机排气系统，使其排气更加平顺稳定，而且可以对排气过程中的杂质进行过滤，避免其在排气过程中对缸体造成不利影响。

3、虽然上述技术方案具有缓冲压缩机排气系统，使其排气更加平顺稳定的优点，但是该技术方案在具体使用时，其也是通过弯管和折流挡板的设置来进行缓冲排气的，该种缓冲排气的效果较差，且弯曲部位的设计容易造成部分空气出现回流的情况，不利于进行较好的缓冲排气操作，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了永磁变频压缩机的缓冲排气结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供永磁变频压缩机的缓冲排气结构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、永磁变频压缩机的缓冲排气结构，包括缸体，所述缸体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶面上固定安装有矩形管，所述矩形管的顶面上固定安装有缓冲盒，所述矩形管的内壁上固定安装有矩形框，所述缓冲盒内设置有封堵板，所述封堵板与所述矩形管之间滑动连接，所述封堵板的底面上设置有缓冲垫，所述缓冲垫抵在所述矩形框的上表面上，所述封堵板的顶面与所述缓冲盒的顶壁之间固定安装有多个呈矩阵式排列的弹簧，所述弹簧用于缓冲保护，所述缓冲盒的顶面上固定安装有出气管，所述出气管的内壁上固定安装有多组呈线性等间距排列的缓冲阻挡板。

4、优选的，所述缸体的顶端固定安装有固定环，所述顶盖的底端固定安装有法兰盘，所述固定环与所述法兰盘之间通过多个紧固螺栓固定连接，便于对顶盖进行固定安装操作。

5、优选的，所述缓冲阻挡板呈倾斜30°～45°设置，用于缓流、平稳操作。

6、优选的，所述缓冲阻挡板的端部板体与所述出气管的内壁之间固定安装有受压支撑板，所述受压支撑板用于支撑操作。

7、优选的，所述缸体内滑动连接有活塞，所述活塞的底面上固定安装有活塞杆，使活塞运动能够正常进行吸气和排气操作。

8、优选的，所述缸体的内壁上固定安装有上下两个相互对称的限位环，所述限位环用于对活塞的上下运动距离进行限位操作。

9、优选的，所述缸体上固定安装有进气管，所述进气管上固定安装有单向阀，所述单向阀用于空气流通操作。

10、优选的，所述进气管位于上下两个所述限位环之间，所述进气管位于靠近上方的所述限位环的一侧，使从进气管部位进气更加顺利。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的缓冲垫、封堵板和弹簧，随着排气后，气体冲击到缓冲垫上，缓冲垫和弹簧的弹力能够进行缓冲保护，另外通过设置的缓冲阻挡板，能够进一步对排出的压缩气体进行折流缓冲，使排出的气体连续性和平稳性更佳，达到较好的缓冲排气的效果。

13、2、本实用新型通过设置的受压支撑板，保证在使用时，能够利用受压支撑板对缓冲阻挡板进行抗压支撑操作，使缓冲阻挡板的结构更加牢固稳定。

技术特征：

1.永磁变频压缩机的缓冲排气结构，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶面上固定安装有矩形管(21)，所述矩形管(21)的顶面上固定安装有缓冲盒(22)，所述矩形管(21)的内壁上固定安装有矩形框(211)，所述缓冲盒(22)内设置有封堵板(23)，所述封堵板(23)与所述矩形管(21)之间滑动连接，所述封堵板(23)的底面上设置有缓冲垫(231)，所述缓冲垫(231)抵在所述矩形框(211)的上表面上，所述封堵板(23)的顶面与所述缓冲盒(22)的顶壁之间固定安装有多个呈矩阵式排列的弹簧(24)，所述弹簧(24)用于缓冲保护，所述缓冲盒(22)的顶面上固定安装有出气管(25)，所述出气管(25)的内壁上固定安装有多组呈线性等间距排列的缓冲阻挡板(251)。

2.根据权利要求1所述的永磁变频压缩机的缓冲排气结构，其特征在于：所述缸体(1)的顶端固定安装有固定环(10)，所述顶盖(2)的底端固定安装有法兰盘(20)，所述固定环(10)与所述法兰盘(20)之间通过多个紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的永磁变频压缩机的缓冲排气结构，其特征在于：所述缓冲阻挡板(251)呈倾斜30°～45°设置，用于缓流、平稳操作。

4.根据权利要求3所述的永磁变频压缩机的缓冲排气结构，其特征在于：所述缓冲阻挡板(251)的端部板体与所述出气管(25)的内壁之间固定安装有受压支撑板(252)，所述受压支撑板(252)用于支撑操作。

5.根据权利要求1所述的永磁变频压缩机的缓冲排气结构，其特征在于：所述缸体(1)内滑动连接有活塞(12)，所述活塞(12)的底面上固定安装有活塞杆(121)。

6.根据权利要求5所述的永磁变频压缩机的缓冲排气结构，其特征在于：所述缸体(1)的内壁上固定安装有上下两个相互对称的限位环(11)，所述限位环(11)用于对活塞(12)的上下运动距离进行限位操作。

7.根据权利要求6所述的永磁变频压缩机的缓冲排气结构，其特征在于：所述缸体(1)上固定安装有进气管(13)，所述进气管(13)上固定安装有单向阀(131)，所述单向阀(131)用于空气流通操作。

8.根据权利要求7所述的永磁变频压缩机的缓冲排气结构，其特征在于：所述进气管(13)位于上下两个所述限位环(11)之间，所述进气管(13)位于靠近上方的所述限位环(11)的一侧。

技术总结本技术涉及永磁变频压缩机技术领域，具体地说，涉及永磁变频压缩机的缓冲排气结构，包括缸体，缸体的顶部设置有顶盖，顶盖的顶面上固定安装有矩形管，矩形管的顶面上固定安装有缓冲盒，矩形管的内壁上固定安装有矩形框，缓冲盒内设置有封堵板，封堵板与矩形管之间滑动连接，封堵板的底面上设置有缓冲垫，缓冲垫抵在矩形框的上表面上，封堵板的顶面与缓冲盒的顶壁之间固定安装有多个弹簧，缓冲盒的顶面上固定安装有出气管，出气管的内壁上固定安装有多组缓冲阻挡板，缸体上固定安装有进气管，进气管上固定安装有单向阀。本技术能够对排出的压缩气体进行缓冲，使排出的气体连续性和平稳性更佳。技术研发人员：李献武,李建光受保护的技术使用者：坤继机械（上海）制造有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18