一种节能型往复式高压柱塞泵

本发明涉及高压柱塞泵，特别涉及一种节能型往复式高压柱塞泵。

背景技术：

1、节能型往复式高压柱塞泵是一种高效节能的泵类设备，广泛应用于工业领域，它采用往复式工作原理，通过柱塞的上下运动来完成液体的输送。

2、在往复式高压柱塞泵使用过程中，通常会采用电机来驱动高压柱塞泵，但是高压柱塞泵使用一段时间后，往往会对高压柱塞泵的传动电机进行拆卸检修维护，在完成维护对传动电机进行维护检修时，高压柱塞泵的通常不具备电机安装检测机构，导致在对安装传动电机时，传动电机与往复式高压柱塞泵的输出组件之间存在偏差，使其往复式高压柱塞泵运行出现晃动，影响到往复式高压柱塞泵正常运作。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种节能型往复式高压柱塞泵，通过检测块与传动架的配合，当传动电机的安装位置出现偏差时，电机底座则不会触动检测块，使其检测块无法带动传动架移动，传动架的连接孔与滑动座的安装孔无法相重合，使其传动电机无法进行安装，进而减少传动电机出现安装偏差的现象，减少因传动电机的安装位置不准确造成的传动电机传动晃动的现象发生。

2、本发明提供了一种节能型往复式高压柱塞泵的目的与功效，具体包括：塞泵底座，所述塞泵底座设置为方形座结构；所述塞泵底座一侧固定设置有安装座；安装座顶部开设有导轨，且安装座的导轨外部通过滑块滑动设置有滑动座；滑动座顶部安装设置有电机底座；所述塞泵底座还包括有：曲轴箱，曲轴箱安装设置于塞泵底座一端顶部；传动座，传动座设置为圆形轴结构，且传动座固定设置于曲轴箱的输入轴一端；连接轴，连接轴设置为六角形轴结构，且连接轴一体式设置于传动座中间。

3、进一步的，所述塞泵底座还包括有：输出组件，输出组件安装设置于塞泵底座一端顶部；输出组件与曲轴箱之间传动连接；进水口，进水口开设于输出组件一端底部；出水口开设于输出组件另一端上方。

4、进一步的，所述安装座还包括有：固定螺杆，固定螺杆设置为两组，且固定螺杆呈对称状旋转设置于安装座顶部；传动轴，传动轴旋转设置于安装座一端；传动轴与固定螺杆一端之间均通过锥齿轮传动连接。

5、进一步的，所述安装座还包括有：限制支座，限制支座设置为l形架结构，且限制支座设置为两组，限制支座呈对称状一体式设置于安装座顶部中间；限制条，限制条设置为长条形结构设计，且限制条一体式设置于限制支座顶部一侧；限制条一侧开设有限制齿。

6、进一步的，所述滑动座顶部呈对称状开设有四组安装孔；滑动座还包括有：调整支架，调整支架设置为四组，且调整支架呈对称状一体式设置于滑动座底部；调整支架与固定螺杆之间螺纹连接；检测块，检测块设置为方形块结构，且检测块设置为两组，检测块呈对称状滑动设置于滑动座内部；检测块与滑动座之间安装设置有弹簧；传动块，传动块设置为方形块结构，且传动块一端设置为弧形结构，传动块设置为两组，传动块呈对称状一体式设置于检测块两侧底部；传动块一端呈对称状一体式设置有传动接头；连接架，连接架设置为l型架结构，且连接架一体式设置于检测块一侧底部。

7、进一步的，所述滑动座还包括有：限制块，限制块设置为方形块结构，且限制块固定设置于连接架底部；限制块两侧呈对称状开设有限制齿，限制块的限制齿与限制条的限制齿相吻合；检测挡架，检测挡架设置为长方形架结构，且检测挡架一端设置为弧形结构，且检测挡架一端开设有连接孔；检测挡架设置为四组，且检测挡架呈对称状滑动设置于滑动座内部；检测挡架与滑动座的安装孔之间滑动连接；传动架，传动架设置为方形架结构，且传动架设置两组，传动架呈对称状一体式设置于检测挡架另一端；传动架一侧开设有呈倾斜状开设有传动槽；传动架的传动槽与传动块的传动头之间滑动连接。

8、进一步的，所述电机底座还包括有：支撑座，支撑座，支撑座设置为方形架结构，且支撑座固定设置于电机底座顶部；传动电机，传动电机固定设置于支撑座顶部；传动电机的转轴一端开设有六角形传动槽，且传动电机的六角形传动槽与连接轴之间滑动连接。

9、进一步的，所述电机底座还包括有：固定支架，固定支架设置为四组，且固定支架呈对称状一体式设置于电机底座两侧；固定支架与滑动座的安装孔之间通过固定螺丝固定连接。

10、本发明所提供的一种节能型往复式高压柱塞泵，具有以下有益效果：

11、通过滑动座的设置，在对往复式高压柱塞泵维护时，能够方便对传动电机进行维护检修，通过旋转传动轴，传动轴会通过固定螺杆旋转带动滑动座移动，电机底座顶部的传动电机转轴六角形槽与连接轴相脱离，然后对固定支架的固定螺丝进行拆卸，对传动电机进行维护检修，对传动电机进行单独维护，在对传动电机与曲轴箱之间的传动断开，能够提高其高压柱塞泵的维护安全性，防止出现维护过程中传动电机启动对维护输出组件的维护人员造成伤害，减少安全事故的发生。

12、当传动电机完成维护后，通过检测块与传动架的配合，对传动电机进行安装时，电机底座底部会接触到检测块，检测块会带动传动块移动，传动架会带动检测挡架移动，使其检测挡架一端的连接孔与滑动座的安装孔相重合，从而说明传动电机的安装位置准确，当传动电机的安装位置出现偏差时，电机底座则不会触动检测块，使其检测块无法带动传动架移动，传动架的连接孔与滑动座的安装孔无法相重合，使其传动电机无法进行安装，进而减少传动电机出现安装偏差的现象，减少因传动电机的安装位置不准确造成的传动电机传动晃动的现象发生。

13、而且在传动电机的安装位置准确时，检测块向下移动的过程中会通过连接架带动限制块移动，限制块两侧的限制齿会与限制条的限制齿相脱离，使其滑动座能够滑动，对传动电机的安装位置进行二次检测，进一步减少因传动电机的安装位置不准确造成的传动电机传动晃动。

技术特征：

1.一种节能型往复式高压柱塞泵，包括：塞泵底座（1），所述塞泵底座（1）设置为方形座结构；其特征在于，所述塞泵底座（1）一侧固定设置有安装座（2）；安装座（2）顶部开设有导轨，且安装座（2）的导轨外部通过滑块滑动设置有滑动座（3）；滑动座（3）顶部安装设置有电机底座（4）；所述塞泵底座（1）还包括有：曲轴箱（101），曲轴箱（101）安装设置于塞泵底座（1）一端顶部；传动座（102），传动座（102）设置为圆形轴结构，且传动座（102）固定设置于曲轴箱（101）的输入轴一端；连接轴（103），连接轴（103）设置为六角形轴结构，且连接轴（103）一体式设置于传动座（102）中间。

2.如权利要求1所述一种节能型往复式高压柱塞泵，其特征在于：所述塞泵底座（1）还包括有：输出组件（104），输出组件（104）安装设置于塞泵底座（1）一端顶部；输出组件（104）与曲轴箱（101）之间传动连接；进水口（105），进水口（105）开设于输出组件（104）一端底部；出水口（106）开设于输出组件（104）另一端上方。

3.如权利要求1所述一种节能型往复式高压柱塞泵，其特征在于：所述安装座（2）还包括有：固定螺杆（201），固定螺杆（201）设置为两组，且固定螺杆（201）呈对称状旋转设置于安装座（2）顶部；传动轴（202），传动轴（202）旋转设置于安装座（2）一端；传动轴（202）与固定螺杆（201）一端之间均通过锥齿轮传动连接。

4.如权利要求3所述一种节能型往复式高压柱塞泵，其特征在于：所述安装座（2）还包括有：限制支座（203），限制支座（203）设置为l形架结构，且限制支座（203）设置为两组，限制支座（203）呈对称状一体式设置于安装座（2）顶部中间；限制条（204），限制条（204）设置为长条形结构设计，且限制条（204）一体式设置于限制支座（203）顶部一侧；限制条（204）一侧开设有限制齿。

5.如权利要求1所述一种节能型往复式高压柱塞泵，其特征在于：所述滑动座（3）顶部呈对称状开设有四组安装孔；滑动座（3）还包括有：调整支架（301），调整支架（301）设置为四组，且调整支架（301）呈对称状一体式设置于滑动座（3）底部；调整支架（301）与固定螺杆（201）之间螺纹连接；检测块（302），检测块（302）设置为方形块结构，且检测块（302）设置为两组，检测块（302）呈对称状滑动设置于滑动座（3）内部；检测块（302）与滑动座（3）之间安装设置有弹簧；传动块（303），传动块（303）设置为方形块结构，且传动块（303）一端设置为弧形结构，传动块（303）设置为两组，传动块（303）呈对称状一体式设置于检测块（302）两侧底部；传动块（303）一端呈对称状一体式设置有传动接头；连接架（304），连接架（304）设置为l型架结构，且连接架（304）一体式设置于检测块（302）一侧底部。

6.如权利要求5所述一种节能型往复式高压柱塞泵，其特征在于：所述滑动座（3）还包括有：限制块（305），限制块（305）设置为方形块结构，且限制块（305）固定设置于连接架（304）底部；限制块（305）两侧呈对称状开设有限制齿，限制块（305）的限制齿与限制条（204）的限制齿相吻合；检测挡架（306），检测挡架（306）设置为长方形架结构，且检测挡架（306）一端设置为弧形结构，且检测挡架（306）一端开设有连接孔；检测挡架（306）设置为四组，且检测挡架（306）呈对称状滑动设置于滑动座（3）内部；检测挡架（306）与滑动座（3）的安装孔之间滑动连接；传动架（307），传动架（307）设置为方形架结构，且传动架（307）设置两组，传动架（307）呈对称状一体式设置于检测挡架（306）另一端；传动架（307）一侧开设有呈倾斜状开设有传动槽；传动架（307）的传动槽与传动块（303）的传动头之间滑动连接。

7.如权利要求1所述一种节能型往复式高压柱塞泵，其特征在于：所述电机底座（4）还包括有：支撑座（401），支撑座（401），支撑座（401）设置为方形架结构，且支撑座（401）固定设置于电机底座（4）顶部；传动电机（402），传动电机（402）固定设置于支撑座（401）顶部；传动电机（402）的转轴一端开设有六角形传动槽，且传动电机（402）的六角形传动槽与连接轴（103）之间滑动连接。

8.如权利要求7所述一种节能型往复式高压柱塞泵，其特征在于：所述电机底座（4）还包括有：固定支架（403），固定支架（403）设置为四组，且固定支架（403）呈对称状一体式设置于电机底座（4）两侧；固定支架（403）与滑动座（3）的安装孔之间通过固定螺丝固定连接。

技术总结本发明提供一种节能型往复式高压柱塞泵，涉及高压柱塞泵领域，包括：所述塞泵底座一侧固定设置有安装座；安装座顶部开设有导轨，且安装座的导轨外部通过滑块滑动设置有滑动座；滑动座顶部安装设置有电机底座；通过检测块与传动架的配合，当传动电机的安装位置出现偏差时，电机底座则不会触动检测块，传动架的连接孔与滑动座的安装孔无法相重合，使其传动电机无法进行安装，进而减少传动电机出现安装偏差的现象，解决了高压柱塞泵的通常不具备电机安装检测机构，导致在对安装传动电机时，传动电机与往复式高压柱塞泵的输出组件之间存在偏差，使其往复式高压柱塞泵运行出现晃动，影响到往复式高压柱塞泵正常运作的问题。技术研发人员：张素,马登金,董晓利受保护的技术使用者：新疆工业职业技术学院（新疆钢铁高级技工学校）技术研发日：技术公布日：2024/7/18