一种按压式抽吸头及抽吸式排水除油装置的制作方法

本技术属于阀门领域，尤其涉及一种按压式抽吸头及抽吸式排水除油装置。

背景技术：

1、按照设备维护保养管理规范，天然气长输管线要求站场每年要现场对阀门进行春、秋检两次维护作业，作业内容要求现场对阀门齿轮箱进行开盖检查，确保阀门齿轮箱内部无积水杂质，阀门开关动作运行良好，目前阀门齿轮箱在巡检时通常会发现存在如下问题和缺陷：一是阀门齿轮箱端盖连接处密封不严，导致齿轮箱内部进水，内部积水导致润滑油老化变质，无法对齿轮起到良好的润滑效果；二是阀门齿轮箱内积水导致齿轮锈蚀，无法正常开关；需现场维护人员对老化变质的润滑油进行清理更换，对内部积水进行清理；目前积水清理办法是先将润滑油全部清理出齿轮箱，然后用抹布对积水进行清理；存在问题：一是首先需对内部所有润滑油清理出齿轮箱，清理过程困难易导致润滑油沾到维护人员身体；二是现场阀门内部积水清理因需对阀门开关动作将齿轮内部狭小空间内积水排出，导致作业困难。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且使用方便的按压式抽吸头。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种按压式抽吸头，包括储液筒、活塞、弹簧和封堵球，所述储液筒竖向设置，且其下端呈喇叭形收口并构成进液口，所述活塞密封滑动安装在所述储液筒内，且所述弹簧和封堵球均置于所述储液筒内，并位于所述活塞的下方，所述弹簧置于所述封堵球和活塞之间，且其两端分别与所述活塞和封堵球相抵，且所述封堵球在所述弹簧的弹力作用下趋于封堵在所述储液筒下端的收口处，所述活塞的中部设有上下贯穿的通孔，且所述通孔的上端与一根引入至所述储液筒内的排液管连接并连通，所述排液管的上安装有一个单向阀，所述单向阀用以避免空气经所述排液管流入至所述储液筒内，所述储液筒的上端设有用以对所述活塞向上的移动行程进行限位的内翻边。

3、上述技术方案的有益效果在于：如此在摁压活塞时，弹簧向下挤压所述封堵球将储液筒下端的进液口封堵，而储液筒内的液体或气体会经所述排液管排出，而在松开活塞时，活塞在弹簧的作用下向上移动复位，此时储液筒内位于活塞下方的区域呈负压，此时封堵球在外界压强的作用下克服弹簧的弹力并向上挤压封堵求以吸入气体或液体此时其类似于一个摁压式抽吸泵。

4、上述技术方案中所述排液管为硬质管，且所述排液管竖直设置，且其上端延伸至所述储液筒外。

5、上述技术方案的有益效果在于：此时排液管既用以排出液体，同时还可作用向下挤压活塞的手柄。

6、上述技术方案中所述排液管的上端弯折至伸出至所述储液筒边缘外。

7、上述技术方案的有益效果在于：如此可避免排液管排出的液体滴落到储液筒上。

8、上述技术方案中所述排液管竖直段的长度大于所述储液筒的长度。

9、上述技术方案的有益效果在于：如此可避免因排液管的长度不够而影响活塞向下滑移的行程。

10、上述技术方案中所述排液管的上端还设有按压把手。

11、上述技术方案的有益效果在于：如此使得排液管摁压更为方便。

12、上述技术方案中所述储液筒上端的侧壁处凸设有两个相对分布的把手。

13、上述技术方案的有益效果在于：如此可像使用注射器样，食指和中指勾住两个把手，而大拇指按压摁压把手，即可实现活塞向下摁压。

14、本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单，且为手动操作的抽吸式排水除油装置。

15、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种抽吸式排水除油装置，包括引流管和如上所述的按压式抽吸头，所述储液筒下端的进液口与所述引流管的一端连通，所述引流管的另一端用以浸没在待抽吸液体的液面下。

16、上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，如此可利用抽吸时除水装置结合引流管从阀门齿轮箱中吸除油水混合物。

17、上述技术方案中还包括油水分离器和储油瓶，所述油水分离器具有进液口、出水口和出油口，所述油水分离器的出水口与所述储液筒下端的进液口连通，所述引流管的对应端与所述油水分离器的进液口连通，所述储油瓶的瓶口与所述油水分离器的出油口连接并连通。

18、上述技术方案的有益效果在于：如此可由油水分离器对油水混合物中油和水进行分离，分离出的水经按压式抽吸头吸走排出，而分离出的油则收集在储油瓶中。

19、上述技术方案中所述油水分离器的出油口设有内螺纹接口，所述储油瓶的瓶口处设有外螺纹接口，所述内螺纹接口与所述外螺纹接口密封螺纹连接。

20、上述技术方案的有益效果在于：如此使得储油瓶和油水分离器拆装更为方便。

技术特征：

1.一种按压式抽吸头，其特征在于，包括储液筒(11)、活塞(12)、弹簧(13)和封堵球(14)，所述储液筒(11)竖向设置，且其下端呈喇叭形收口并构成进液口，所述活塞(12)密封滑动安装在所述储液筒(11)内，且所述弹簧(13)和封堵球(14)均置于所述储液筒(11)内，并位于所述活塞(12)的下方，所述弹簧(13)置于所述封堵球(14)和活塞(12)之间，且其两端分别与所述活塞(12)和封堵球(14)相抵，且所述封堵球(14)在所述弹簧(13)的弹力作用下趋于封堵在所述储液筒(11)下端的收口处，所述活塞(12)的中部设有上下贯穿的通孔，且所述通孔的上端与一根引入至所述储液筒(11)内的排液管(15)连接并连通，所述排液管(15)的上安装有一个单向阀(151)，所述单向阀(151)用以避免空气经所述排液管(15)流入至所述储液筒(11)内，所述储液筒(11)的上端设有用以对所述活塞(12)向上的移动行程进行限位的内翻边(111)。

2.根据权利要求1所述的按压式抽吸头，其特征在于，所述排液管(15)为硬质管，且所述排液管(15)竖直设置，且其上端延伸至所述储液筒(11)外。

3.根据权利要求2所述的按压式抽吸头，其特征在于，所述排液管(15)的上端弯折至伸出至所述储液筒(11)边缘外。

4.根据权利要求3所述的按压式抽吸头，其特征在于，所述排液管(15)竖直段的长度大于所述储液筒(11)的长度。

5.根据权利要求3或4所述的按压式抽吸头，其特征在于，所述排液管(15)的上端还设有按压把手(152)。

6.根据权利要求5所述的按压式抽吸头，其特征在于，所述储液筒(11)上端的侧壁处凸设有两个相对分布的把手(112)。

7.一种抽吸式排水除油装置，其特征在于，包括引流管(2)和如权利要求1-6任一项所述的按压式抽吸头(1)，所述储液筒(11)下端的进液口与所述引流管(2)的一端连通，所述引流管(2)的另一端用以浸没在待抽吸液体的液面下。

8.根据权利要求7所述的抽吸式排水除油装置，其特征在于，还包括油水分离器(3)和储油瓶(4)，所述油水分离器(3)具有进液口、出水口和出油口，所述油水分离器(3)的出水口与所述储液筒(11)下端的进液口连通，所述引流管(2)的对应端与所述油水分离器(3)的进液口连通，所述储油瓶(4)的瓶口与所述油水分离器(3)的出油口连接并连通。

9.根据权利要求8所述的抽吸式排水除油装置，其特征在于，所述油水分离器(3)的出油口设有内螺纹接口(31)，所述储油瓶(4)的瓶口处设有外螺纹接口(41)，所述内螺纹接口(31)与所述外螺纹接口(41)密封螺纹连接。

技术总结本技术公开了一种按压式抽吸头及抽吸式排水除油装置，按压式抽吸头包括储液筒、活塞、弹簧和封堵球，储液筒竖向设置，且其下端呈喇叭形收口并构成进液口，活塞密封滑动安装在储液筒内，且弹簧和封堵球均置于储液筒内，并位于活塞的下方，弹簧置于封堵球和活塞之间，且其两端分别与活塞和封堵球相抵，且封堵球在弹簧的弹力作用下趋于封堵在储液筒下端的收口处，活塞的中部设有上下贯穿的通孔，且通孔的上端与一根引入至储液筒内的排液管连接并连通，排液管的上安装有一个单向阀，单向阀用以避免空气经排液管流入至储液筒内，储液筒的上端设有用以对活塞向上的移动行程进行限位的内翻边，其结构简单，且可灵活的吸排液体。技术研发人员：吴红梅,裴霞光,裴姮璐,裴文静,赵志伟,张海龙,何小文受保护的技术使用者：国家石油天然气管网集团有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25