一种大型风扇防脱结构的制作方法

本技术涉及大型风扇，具体为一种大型风扇防脱结构。

背景技术：

1、大型工业风扇是一种直径达到7.3米的大型工业风扇，风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系，大型工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。

2、现有的大型风扇包括驱动轴、驱动电机、扇叶座、刺片与扇叶，扇叶座固定安装在驱动轴上，然后扇叶通过刺片安装在扇叶座上，通过驱动电机控制驱动轴旋转，从而产生风力。

3、对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述大型风扇刺片与扇叶之间通过螺栓进行连接，在使用较长时间后，其连接处可能会松动，从而导致扇叶从刺片上脱落，降低了大型风扇的使用安全性。

4、基于此，本实用新型设计了一种大型风扇防脱结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型风扇防脱结构，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型风扇防脱结构，包括驱动轴与扇叶座，所述驱动轴的底端固定连接有限位块，所述驱动轴的外壁上固定连接有定位座，所述定位座上开设有四组上定位孔，所述扇叶座上固定连接有四组定位块，四组所述定位块上均开设有下定位孔，所述扇叶座与定位座之间还设置有防脱座，所述防脱座上开设有四组与定位座相适配的卡接孔，所述扇叶座上固定连接有六组用于安装扇叶的刺片，所述防脱座上且位于六组刺片的上方均固定连接有防脱件。

3、通过采用上述技术方案，能够防止扇叶从刺片上脱落，进而增加使用的安全性。

4、优选的，所述扇叶座与驱动轴之间还设置有垫筒，所述垫筒上的部分位于防脱座与驱动轴之间。

5、通过采用上述技术方案，增加连接处的稳定性，进而增加大型风扇的使用寿命。

6、优选的，所述垫筒上设置有四组用于垫筒固定连接在扇叶座上的定位螺栓。

7、通过采用上述技术方案，方便对垫筒进行固定，从而增加使用的稳定性。

8、优选的，四组所述上定位孔与四组下定位孔一一对应，四组所述下定位孔的内侧均设置有内螺纹。

9、通过采用上述技术方案，通过螺栓对其进行加固，增加大型风扇使用的稳定性。

10、优选的，所述刺片、扇叶与防脱件之间通过两组螺栓与四组螺母定位安装。

11、通过采用上述技术方案，能够在扇叶脱落时将其拉住，增加大型风扇使用的安全性。

12、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的防脱件与防脱座，能够防止扇叶，增加大型风扇使用时的安全性，再通过设置的定位块与定位座，能够增加大型风扇转动时的稳定性，进而增加大型风扇的使用效果。

技术特征：

1.一种大型风扇防脱结构，包括驱动轴(1)与扇叶座(5)，所述驱动轴(1)的底端固定连接有限位块(2)，其特征在于：所述驱动轴(1)的外壁上固定连接有定位座(3)，所述定位座(3)上开设有四组上定位孔(4)，所述扇叶座(5)上固定连接有四组定位块(6)，四组所述定位块(6)上均开设有下定位孔(7)，所述扇叶座(5)与定位座(3)之间还设置有防脱座(8)，所述防脱座(8)上开设有四组与定位座(3)相适配的卡接孔(9)，所述扇叶座(5)上固定连接有六组用于安装扇叶的刺片(10)，所述防脱座(8)上且位于六组刺片(10)的上方均固定连接有防脱件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大型风扇防脱结构，其特征在于：所述扇叶座(5)与驱动轴(1)之间还设置有垫筒(12)，所述垫筒(12)上的部分位于防脱座(8)与驱动轴(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种大型风扇防脱结构，其特征在于：所述垫筒(12)上设置有四组用于垫筒(12)固定连接在扇叶座(5)上的定位螺栓(13)。

4.根据权利要求1所述的一种大型风扇防脱结构，其特征在于：四组所述上定位孔(4)与四组下定位孔(7)一一对应，四组所述下定位孔(7)的内侧均设置有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种大型风扇防脱结构，其特征在于：所述刺片(10)、扇叶与防脱件(11)之间通过两组螺栓与四组螺母定位安装。

技术总结本技术公开了一种大型风扇防脱结构，属于大型风扇技术领域，包括驱动轴与扇叶座，所述驱动轴的底端固定连接有限位块，所述驱动轴的外壁上固定连接有定位座，所述定位座上开设有四组上定位孔，所述扇叶座上固定连接有四组定位块，四组所述定位块上均开设有下定位孔，所述扇叶座与定位座之间还设置有防脱座，所述防脱座上开设有四组与定位座相适配的卡接孔，所述扇叶座上固定连接有六组用于安装扇叶的刺片，本技术，通过设置的防脱件与防脱座，能够防止扇叶，增加大型风扇使用时的安全性，再通过设置的定位块与定位座，能够增加大型风扇转动时的稳定性，进而增加大型风扇的使用效果。技术研发人员：周烽妹受保护的技术使用者：勒华工业科技（厦门）有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/25