带油冷散热大风扇的制作方法

本技术涉及大风扇，具体为带油冷散热大风扇。

背景技术：

1、散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即:电能→电磁能→机械能→动能。然而现有的大风量、大风压散热风扇不便调整风扇本体的高度，从而增加了工作人员对散热风扇的使用范围，现需一种带油冷散热大风扇。

2、首先，大风扇在使用时需要对风扇本体的出风角度进行调节，现有的大风扇在对风扇本体的出风角度进行调节时的调节步骤往往较为繁琐，这就使得大风扇在使用时不能根据使用需要对风扇本体的角度进行调节，使得大风扇的实用性大大降低；其次，大风扇在使用时需要进行油冷散热，现有的大风扇在使用时通常不具备油冷散热的功能，这就使得大风扇使用时不能快速的将驱动电机内部的热量散出，使得驱动电机的工作效率降低，使用寿命缩短；再次，大风扇在使用时需要定期对灰尘进行清洁，现有的大风扇在对灰尘进行清洁时不够方便，这就使得大风扇使用时的便利性大大降低，容易导致大风扇使用过程中出现过滤网板表面因封堵而导致风扇本体不能正常工作的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带油冷散热大风扇，以解决上述背景技术中提出大风扇使用时在对风扇本体的出风角度进行调节时的调节步骤往往较为繁琐，不具备油冷散热的功能，以及在对灰尘进行清洁时不够方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带油冷散热大风扇，包括风扇本体，所述风扇本体的表面设置有罩体，所述罩体与风扇本体之间为可拆卸连接，所述罩体与风扇本体的内部相连通，所述罩体的内壁安装有用于对灰尘过滤处理的过滤网板，所述风扇本体的下方设置有支撑底座，所述支撑底座底部位置处的表面安装有防滑垫，所述支撑底座顶部位置处的表面安装有架体，所述架体的表面安装有控制按钮，所述架体的上方设置有固定座，所述风扇本体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面安装有扇叶本体，所述风扇本体的表面与固定座的内部设置有调节角度机构，所述调节角度机构的内部包含有半齿盘、盛放槽、齿盘本体、螺柱本体与转动把手，所述驱动电机的表面设置有油冷散热机构，所述油冷散热机构的内部包含有储油槽、导油管与油冷散热部，所述风扇本体与过滤网板的表面皆设置有清洁灰尘机构，所述清洁灰尘机构的内部包含有导向滑块、导向滑槽与清洁灰尘部，所述清洁灰尘部设置在风扇本体与过滤网板的表面。

3、优选的，所述固定座位于风扇本体的一侧，所述固定座的底端延伸至架体的内部并与架体的内壁相互滑动配合，所述架体两侧的表面皆安装有三角架，所述三角架的底端与支撑底座的表面相固定。

4、优选的，所述清洁灰尘部由弧型卡件与伸展弹簧构成，所述过滤网板的表面皆安装有导向滑块，所述风扇本体的内壁皆开设有导向滑槽，所述导向滑槽与导向滑块的表面相互滑动配合。

5、优选的，所述导向滑块的表面皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弧型卡件，所述弧型卡件与凹槽的内壁相互滑动配合，所述弧型卡件与风扇本体的内壁相互卡接配合，所述弧型卡件的表面皆安装有伸展弹簧，所述伸展弹簧的一端与凹槽的内壁相固定。

6、优选的，所述油冷散热部设置在驱动电机的表面，所述油冷散热部由紧固螺栓、密封塞与密封垫构成，所述驱动电机的内部皆开设有储油槽，所述驱动电机的表面开设有进油口，且进油口与储油槽的内部相连通，所述驱动电机的表面开设有出油口，且出油口与储油槽的内部相连通，所述驱动电机的表面皆设置有密封塞，所述密封塞的一端延伸至进油口和出油口的内部，所述密封塞的表面包裹有密封垫，所述密封垫的表面分别与进油口和出油口的内壁相贴合。

7、优选的，所述密封塞的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿密封塞并与驱动电机的表面螺纹紧固，所述储油槽的表面皆安装有导油管，所述导油管的一端分别延伸至进油口和出油口的内部，所述导油管的另一端延伸至储油槽的内部。

8、优选的，所述固定座的内部开设有盛放槽，所述盛放槽的内部设置有齿盘本体，所述齿盘本体与盛放槽的内壁相互转动配合，所述盛放槽的内部设置有半齿盘，所述半齿盘与盛放槽的内壁相互转动配合，所述半齿盘与齿盘本体之间相互啮合，所述固定座的表面设置有转动把手，所述转动把手的一端贯穿固定座并与齿盘本体中心位置处的表面相固定。

9、优选的，所述固定座的表面螺纹连接有转动把手，所述转动把手的一端贯穿固定座并与转动把手的表面螺纹紧固，所述半齿盘的表面与风扇本体中心位置处的表面相固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带油冷散热大风扇不仅使得大风扇在使用时能够根据使用需要对风扇本体的角度进行调节，使得大风扇的实用性大大提高，使得大风扇使用时能够快速的将驱动电机内部的热量散出，使得驱动电机的工作效率更高，使用寿命更长，而且使得大风扇使用时的便利性大大提高，避免了大风扇使用过程中出现过滤网板表面因封堵而导致风扇本体不能正常工作的现象；

11、1、通过设置有调节角度机构，使用者拧松转动把手表面的螺柱本体，随后，使用者转动转动把手，使得转动把手带动固定座内部的齿盘本体在盛放槽的内壁转动，在齿盘本体与半齿盘的啮合作用下带动半齿盘在盛放槽的内壁转动，当半齿盘在盛放槽的内部转动时，半齿盘带动风扇本体在固定座的表面转动，从而对风扇本体的角度进行调节，调节完成后，使用者再拧紧螺柱本体，从将齿盘本体固定在盛放槽的内部，将风扇本体调节后的角度固定住，实现了大风扇调节风扇本体的出风角度的功能，从而使得大风扇在使用时能够根据使用需要对风扇本体的角度进行调节，使得大风扇的实用性大大提高；

12、2、通过设置有油冷散热机构，使用者拧松密封塞表面的紧固螺栓，再向远离驱动电机的一侧拉动密封塞，使得密封塞从驱动电机的表面取下，此时，密封塞带动密封垫远离驱动电机的内壁，随后，使用者将制冷油通过进油口加入驱动电机的内部，制冷油通过导油管进入储油槽的内部，在储油槽的作用下对驱动电机内部的热量吸出，散热完成后，使用者再将出油口表面的密封塞取下，使得储油槽内部的油液通过出油口导出驱动电机的内部，实现了大风扇油冷散热的功能，从而使得大风扇使用时能够快速的将驱动电机内部的热量散出，使得驱动电机的工作效率更高，使用寿命更长；

13、3、通过设置有清洁灰尘机构，使用者向远离风扇本体的一侧拉动罩体，使得罩体带动导向滑块在导向滑槽的内部滑动，在导向滑块与导向滑槽的作用下对过滤网板进行导向，将过滤网板从风扇本体的表面取下，当导向滑槽在运动时，此时，在凹槽内部伸展弹簧的弹力作用下带动弧型卡件运动，使得弧型卡件向凹槽的内部运动，从而将罩体从风扇本体的表面取下，对罩体和过滤网板的表面进行清洁更换处理，实现了大风扇方便清洁灰尘的功能，从而使得大风扇使用时的便利性大大提高，避免了大风扇使用过程中出现过滤网板表面因封堵而导致风扇本体不能正常工作的现象。

技术特征：

1.带油冷散热大风扇，包括风扇本体(1)，其特征在于：所述风扇本体(1)的表面设置有罩体(101)，所述罩体(101)与风扇本体(1)之间为可拆卸连接，所述罩体(101)与风扇本体(1)的内部相连通，所述罩体(101)的内壁安装有用于对灰尘过滤处理的过滤网板(102)，所述风扇本体(1)的下方设置有支撑底座(104)，所述支撑底座(104)底部位置处的表面安装有防滑垫(107)，所述支撑底座(104)顶部位置处的表面安装有架体(106)，所述架体(106)的表面安装有控制按钮(103)，所述架体(106)的上方设置有固定座(109)，所述风扇本体(1)的内部安装有驱动电机(108)，所述驱动电机(108)的输入端与控制按钮(103)的输出端电性连接，所述驱动电机(108)的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面安装有扇叶本体(105)，所述风扇本体(1)的表面与固定座(109)的内部设置有调节角度机构(4)，所述调节角度机构(4)的内部包含有半齿盘(401)、盛放槽(402)、齿盘本体(403)、螺柱本体(404)与转动把手(405)，所述驱动电机(108)的表面设置有油冷散热机构(3)，所述油冷散热机构(3)的内部包含有储油槽(301)、导油管(302)与油冷散热部(303)，所述风扇本体(1)与过滤网板(102)的表面皆设置有清洁灰尘机构(2)，所述清洁灰尘机构(2)的内部包含有导向滑块(201)、导向滑槽(202)与清洁灰尘部(203)，所述清洁灰尘部(203)设置在风扇本体(1)与过滤网板(102)的表面。

2.根据权利要求1所述的带油冷散热大风扇，其特征在于：所述固定座(109)位于风扇本体(1)的一侧，所述固定座(109)的底端延伸至架体(106)的内部并与架体(106)的内壁相互滑动配合，所述架体(106)两侧的表面皆安装有三角架(110)，所述三角架(110)的底端与支撑底座(104)的表面相固定。

3.根据权利要求1所述的带油冷散热大风扇，其特征在于：所述清洁灰尘部(203)由弧型卡件(2031)与伸展弹簧(2032)构成，所述过滤网板(102)的表面皆安装有导向滑块(201)，所述风扇本体(1)的内壁皆开设有导向滑槽(202)，所述导向滑槽(202)与导向滑块(201)的表面相互滑动配合。

4.根据权利要求3所述的带油冷散热大风扇，其特征在于：所述导向滑块(201)的表面皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弧型卡件(2031)，所述弧型卡件(2031)与凹槽的内壁相互滑动配合，所述弧型卡件(2031)与风扇本体(1)的内壁相互卡接配合，所述弧型卡件(2031)的表面皆安装有伸展弹簧(2032)，所述伸展弹簧(2032)的一端与凹槽的内壁相固定。

5.根据权利要求1所述的带油冷散热大风扇，其特征在于：所述油冷散热部(303)设置在驱动电机(108)的表面，所述油冷散热部(303)由紧固螺栓(3031)、密封塞(3032)与密封垫(3033)构成，所述驱动电机(108)的内部皆开设有储油槽(301)，所述驱动电机(108)的表面开设有进油口，且进油口与储油槽(301)的内部相连通，所述驱动电机(108)的表面开设有出油口，且出油口与储油槽(301)的内部相连通，所述驱动电机(108)的表面皆设置有密封塞(3032)，所述密封塞(3032)的一端延伸至进油口和出油口的内部，所述密封塞(3032)的表面包裹有密封垫(3033)，所述密封垫(3033)的表面分别与进油口和出油口的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的带油冷散热大风扇，其特征在于：所述密封塞(3032)的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(3031)，所述紧固螺栓(3031)的一端贯穿密封塞(3032)并与驱动电机(108)的表面螺纹紧固，所述储油槽(301)的表面皆安装有导油管(302)，所述导油管(302)的一端分别延伸至进油口和出油口的内部，所述导油管(302)的另一端延伸至储油槽(301)的内部。

7.根据权利要求1所述的带油冷散热大风扇，其特征在于：所述固定座(109)的内部开设有盛放槽(402)，所述盛放槽(402)的内部设置有齿盘本体(403)，所述齿盘本体(403)与盛放槽(402)的内壁相互转动配合，所述盛放槽(402)的内部设置有半齿盘(401)，所述半齿盘(401)与盛放槽(402)的内壁相互转动配合，所述半齿盘(401)与齿盘本体(403)之间相互啮合，所述固定座(109)的表面设置有转动把手(405)，所述转动把手(405)的一端贯穿固定座(109)并与齿盘本体(403)中心位置处的表面相固定。

8.根据权利要求1所述的带油冷散热大风扇，其特征在于：所述固定座(109)的表面螺纹连接有转动把手(405)，所述转动把手(405)的一端贯穿固定座(109)并与转动把手(405)的表面螺纹紧固，所述半齿盘(401)的表面与风扇本体(1)中心位置处的表面相固定。

技术总结本技术涉及大风扇技术领域，具体为带油冷散热大风扇，包括风扇本体，所述风扇本体的表面与固定座的内部设置有调节角度机构，所述驱动电机的表面设置有油冷散热机构，述风扇本体与过滤网板的表面皆设置有清洁灰尘机构，所述清洁灰尘部设置在风扇本体与过滤网板的表面。本技术不仅使得大风扇在使用时能够根据使用需要对风扇本体的角度进行调节，使得大风扇的实用性大大提高，使得大风扇使用时能够快速的将驱动电机内部的热量散出，使得驱动电机的工作效率更高，使用寿命更长，而且使得大风扇使用时的便利性大大提高，避免了大风扇使用过程中出现过滤网板表面因封堵而导致风扇本体不能正常工作的现象。技术研发人员：陈浩光受保护的技术使用者：陈经灏技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/25