一种风叶旋钮结构的制作方法

本技术涉及风扇配件，特别是一种风叶旋钮结构。

背景技术：

1、目前风叶旋钮结构的内螺牙通常由金属螺母镶件结构来实现，注塑生产的时候易出现毛刺导致需要人工去除，并且在和风扇电机装配过程中,会因电机垂直度不够而出现自动化装配不良的问题。

2、具体地，自动化设备装配风叶旋钮和电机轴时，正常状态下风叶旋钮的轴心和电机轴的轴心是重合的，当风叶旋钮竖直旋入电机轴，可以顺利装配，当电机轴的垂直度不够、轴心偏位时，就会出现风叶旋钮轴心和电机轴轴心不重合，而导致出现风叶旋钮无法装入电机轴的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种风叶旋钮结构，可以减少风叶旋钮组件的毛刺问题，并且提高风叶旋钮和风扇电机的自动化装配合格率，以解决上述背景技术提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风叶旋钮结构，包括旋钮帽和转轴结构，所述转轴结构设置于旋钮帽的中部与旋钮帽固定连接，所述转轴结构设置有连接通道，所述转轴结构的连接通道的一端与电机轴连接，所述转轴结构与电机轴连接的一端设置有校正结构，所述转轴结构的连接通道的另一端设置于旋钮帽顶部表面。

3、作为本实用新型的进一步改进：所述旋钮帽设置有旋钮面板和外沿体，所述外沿体与旋钮面板一体式固定连接，所述外沿体设置为筒状结构。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述转轴结构包括转轴本体，所述转轴本体与旋钮帽一体式固定连接，所述转轴本体设置有通孔，所述通孔沿转轴本体的延展方向贯穿至旋钮面板顶部表面。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述校正结构设置为c角结构，所述c角结构设在转轴本体与电机轴连接的一端，所述c角结构还沿转轴本体的通孔端部圆周设置。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述转轴本体设置为筒状结构，所述转轴本体与外沿体成同轴线设置。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述旋钮帽内设置有多个加强筋，所述加强筋沿转轴本体周向分布设置，所述加强筋与转轴本体、外沿体和旋钮面板固定连接。

8、作为本实用新型的进一步改进：所述转轴本体内还设置有螺母镶件，所述螺母镶件外侧设置有多个固定筋，所述螺母镶件通过固定筋配合与转轴本体固定锁紧。

9、作为本实用新型的进一步改进：所述螺母镶件的一端连接c角结构，所述螺母镶件的另一端连接旋钮面板顶部表面，所述螺母镶件内设置有螺纹孔，所述螺纹孔沿转轴本体的延展方向设置，所述螺纹孔连通螺母镶件的两端设置。

10、作为本实用新型的进一步改进：所述螺母镶件与转轴本体成同轴线设置。

11、作为本实用新型的进一步改进：所述外沿体沿外圆周设置有多个握持槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型的风叶旋钮结构包括旋钮帽和转轴结构，在转轴结构的底部增加了c角结构，可以在电机轴轴心偏位情况下，导引风叶旋钮旋入电机轴，避免电机轴的垂直度不够、轴心偏位而导致风叶旋钮无法装入电机轴的情况。

14、2.本实用新型的转轴结构连接通道连通至旋钮帽顶部表面，螺母镶件在模具中会直接顶住模具的表面，让螺母和风叶旋钮的注塑模具表面之间没有间隙，避免高温高速的熔融塑料冲开铝合金螺母而出现毛刺问题。

技术特征：

1.一种风叶旋钮结构，其特征在于，包括旋钮帽和转轴结构，所述转轴结构设置于旋钮帽的中部与旋钮帽固定连接，所述转轴结构设置有连接通道，所述转轴结构的连接通道的一端与电机轴连接，所述转轴结构与电机轴连接的一端设置有校正结构，所述转轴结构的连接通道的另一端设置于旋钮帽顶部表面。

2.根据权利要求1所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述旋钮帽设置有旋钮面板和外沿体，所述外沿体与旋钮面板一体式固定连接，所述外沿体设置为筒状结构。

3.根据权利要求2所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述转轴结构包括转轴本体，所述转轴本体与旋钮帽一体式固定连接，所述转轴本体设置有通孔，所述通孔沿转轴本体的延展方向贯穿至旋钮面板顶部表面。

4.根据权利要求3所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述校正结构设置为c角结构，所述c角结构设在转轴本体与电机轴连接的一端，所述c角结构还沿转轴本体的通孔端部圆周设置。

5.根据权利要求3所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述转轴本体设置为筒状结构，所述转轴本体与外沿体成同轴线设置。

6.根据权利要求2所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述旋钮帽内设置有多个加强筋，所述加强筋沿转轴本体周向分布设置，所述加强筋与转轴本体、外沿体和旋钮面板固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述转轴本体内还设置有螺母镶件，所述螺母镶件外侧设置有多个固定筋，所述螺母镶件通过固定筋配合与转轴本体固定锁紧。

8.根据权利要求7所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述螺母镶件的一端连接c角结构，所述螺母镶件的另一端连接旋钮面板顶部表面，所述螺母镶件内设置有螺纹孔，所述螺纹孔沿转轴本体的延展方向设置，所述螺纹孔连通螺母镶件的两端设置。

9.根据权利要求8所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述螺母镶件与转轴本体成同轴线设置。

10.根据权利要求2所述的一种风叶旋钮结构，其特征在于，所述外沿体沿外圆周设置有多个握持槽。

技术总结本技术公开了一种风叶旋钮结构，包括旋钮帽和转轴结构，所述转轴结构设置于旋钮帽的中部与旋钮帽固定连接，所述转轴结构设置有连接通道，所述转轴结构的连接通道的一端与电机轴连接，所述转轴结构与电机轴连接的一端设置有校正结构，所述转轴结构的连接通道的另一端设置于旋钮帽顶部表面。本技术在转轴结构的底部增加了C角结构，可以在电机轴轴心偏位情况下，导引风叶旋钮旋入电机轴，避免电机轴的垂直度不够、轴心偏位而导致风叶旋钮无法装入电机轴的情况。技术研发人员：吴朋飞,伍远召,江祥林受保护的技术使用者：格力电器（中山）小家电制造有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/25