实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构的制作方法

本技术涉及磁悬浮鼓风机散热，尤其是指实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构。

背景技术：

1、磁悬浮鼓风机是一种先进的气体传动设备，通过提供气流和压力，从而实现通风和气体输送。它是利用磁力悬浮技术来支撑和驱动转子，实现无接触、无摩擦的旋转运动。能够直接驱动高效流体叶轮，克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点，而在高效率的工作运作下，其内部的转子、轴承和磁力悬浮系统等主机结构会产生热量，对于鼓风机内部主机结构的散热处理也一直在优化改进中。为了提高磁悬浮鼓风机散热效果，也已提出了各种散热结构。

2、现有的散热结构改进，主要是在鼓风机内部加载有散热风扇导流来作为内部的散热处理，而该部分的加载由于体积偏大，且组装上对内部的组装性存在困难，由此，应当设计一种在鼓风机本身在运作时，实现叶轮导风靠向主机结构来作为散热处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：采用简便方式设计，以一种新的导风散热机构，实现磁悬浮鼓风机运作时的散热处理，以解决传统内部散热机构导致鼓风机本身组装性繁琐困难的技术问题。

2、实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构，包括鼓风机外壳部，和与组装在鼓风机外壳部其中一端上的叶轮，叶轮一端面设计有阵列式的导风槽，用于传输气流运输至叶轮边缘作导风；叶轮上导风槽中设有贯穿叶轮前后端的导孔，实现气流在导风槽运输过程中的部分气流从导孔处导向；鼓风机外壳部上加载有与导孔相连通的导向部，用于导向从导孔中溢出的气流；导向部包括一隔层，其组装鼓风机外壳部内壁与鼓风机外壳部内部腔室之间。

3、进一步地，隔层呈环形结构，并隔层与鼓风机外壳部内壁加载有用于二者固定的支撑柱体。

4、进一步地，隔层采为导热材质所制备。

5、进一步地，鼓风机外壳部表层从前先后，依次阵列设置有与其内部的导向部相连通的气管，气管呈倾斜形状，并气管管口排出的气流与在导风槽所传输的气流方向一致。

6、进一步地，叶轮设为三元流叶轮。

7、本实用新型的有益效果是：在鼓风机运行通风导风过程中，将所导向的气流，通过导向部分离出一部分来靠近鼓风机外壳部内部的主机部分，携带所产热量溢出外界，从而达到散热效果。

8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构，包括鼓风机外壳部(1)，和与组装在鼓风机外壳部(1)其中一端上的叶轮(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构，其特征在于：隔层(12)呈环形结构，并隔层(12)与鼓风机外壳部(1)内壁加载有用于二者固定的支撑柱体(13)。

3.根据权利要求1所述的实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构，其特征在于：隔层(12)采为导热材质所制备。

4.根据权利要求1所述的实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构，其特征在于：鼓风机外壳部(1)表层从前先后，依次阵列设置有与其内部的导向部(11)相连通的气管(14)，气管(14)呈倾斜形状，并气管(14)管口排出的气流与在导风槽(21)所传输的气流方向一致。

5.根据权利要求1所述的实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构，其特征在于：叶轮(2)设为三元流叶轮。

技术总结本技术涉及磁悬浮鼓风机散热技术领域，尤其是指实现磁悬浮鼓风机散热用的导风结构，包括鼓风机外壳部，和与组装在鼓风机外壳部其中一端上的叶轮，叶轮一端面设计有阵列式的导风槽，用于传输气流运输至叶轮边缘作导风；叶轮上导风槽中设有贯穿叶轮前后端的导孔，实现气流在导风槽运输过程中的部分气流从导孔处导向；鼓风机外壳部上加载有与导孔相连通的导向部，用于导向从导孔中溢出的气流；导向部包括一隔层，其组装鼓风机外壳部内壁与鼓风机外壳部内部腔室之间；该技术是在鼓风机运行通风导风过程中，将所导向的气流，通过导向部分离出一部分来靠近鼓风机外壳部内部的主机部分，携带所产热量溢出外界，从而达到散热效果。技术研发人员：王胜兵,尹海日,毛红良,潘超,刘亨通受保护的技术使用者：江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/25