内啮合齿轮装置的分流片组件的制作方法

专利名称：内啮合齿轮装置的分流片组件的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种齿轮装置的组件，特别是涉及一种适用于作为齿轮泵或齿轮马达的内啮合齿轮装置的分流片组件。背景技术：参阅图1与图2,—般的内哨合齿轮泵I,包含一个用于内哨合的齿圈11、一个与该齿圈11部分齿部啮合的小齿轮12、一个供该齿圈11与该小齿轮12安装并具有一个输入渠131与一个输出渠132的泵体14，及一个横截面概呈牛角形的填隙组件15。该齿圈11与该小齿轮12间形成一个横截面概呈弯月形且供该填隙组件15设置并连通该输入渠131与该输出渠132的间隙16。该填隙组件15包括一个末端枢设于该泵体14的填隙正片17、一个末端枢设于该填隙正片17且贴靠于该填隙正片17靠近该齿圈11的一侧的填隙副片18，及一个夹设于该填隙正片17与该填隙副片18间的塑胶间隔柱19。该填隙正片17具有一个形成于外周面且供该填隙副片18嵌设的转槽171，及两个对称设置于该转槽171并将该副片18限位的倒勾172。借由该小齿轮12呈顺时针方向转动，使流体经由该输入渠131进入该间隙16并随着该小齿轮12的转动方向被牵引至该输出渠132，再借由该填隙组件15的填隙正片17被压力推动并靠抵于该小齿轮12， 以及该填隙副片18被压力推动而远离该填隙正片17并靠抵于该齿圈11，而能保持该间隙17的腔压并避免逆流。虽然利用该填隙组件15可以保持腔压而避免回流，但在该填隙副片18作动时，该填隙正片17的倒勾172与该填隙副片18的靠接处容易造成大量应力累积，当使用时间较长时，可能会造成该填隙组件15材料疲劳、断裂而使得整体结构被破坏，造成运转功能故障，再者，由于该间隔柱19为塑胶材质，材料硬度低于金属制的该填隙组件15，容易受到该填隙副片18的长期推挤而产生永久变形，影响该填隙组件15的正常作动，也可能会影响运转效率，具有运转稳定性不足的缺点。发明内容本实用新型的目的在于提供一种能提高运转稳定性的内啮合齿轮装置的分流片组件。本实用新型内啮合齿轮装置的分流片组件，该内啮合齿轮装置具有一个泵本体及一个齿轮轴，该泵本体具有一个用于内哨合的齿圈、一个由该齿圈围绕界定的作动空间，及两个分别连通该作动空间的引流渠，该齿轮轴能绕自身轴线旋转且安装于该作动空间而部分啮合于该齿圈，并与该齿圈共同界定出一个连通所述引流渠的分流间隙，该内啮合齿轮装置的分流片组件适用于塞设于该分流间隙，并包含一个主分流片及一个副分流片。该主分流片包括一个贴靠于该齿轮轴的内凹缘、一个相反于该内凹缘的外凸缘、一个凹设于该外凸缘且朝外渐扩的嵌槽，及一个形成于该外凸缘且位于该嵌槽其中一侧靠近开口处的倒勾。[0009]该副分流片包括一个嵌设于该嵌槽的固定端部、一个相反于该固定端部的活动端部，及一个围绕出该固定端部与该活动端部的外周面。该外周面具有分别由该固定端部朝该活动端部延伸且分别靠近该齿圈与该外凸缘的一个外凸缘段与一个内凹缘段、一个位于该固定端部且连接该内凹缘段的凸状圆弧段，及一个沿该圆弧段的切线方向延伸且连接该圆弧段与该外凸缘段的直线段。其中，该主分流片的倒勾位于该副分流片的内凹缘段与圆弧段的夹角间，并将该固定端部限位于该嵌槽内，使得该活动端部能绕该固定端部而在该齿圈与该外凸缘间摆动。本实用新型的内啮合齿轮装置的分流片组件，该副分流片的圆弧段与直线段与该外凸缘、该倒勾间形成一个活动间隙，该活动端部能借由该活动间隙而在该齿圈与该外凸缘间移动。本实用新型的内啮合齿轮装置的分流片组件，该内啮合齿轮装置的分流片组件还包含一个夹设于该主分流片的外凸缘与该副分流片的内凹缘段间的金属抵柱，该主分流片还包括一个凹设于该外凸缘且供该抵柱容置的抵槽。本实用新型的内啮合齿轮装置的分流片组件，该抵柱的材料硬度高于该主分流片与该副分流片的材料硬度。本实用新型的内啮合齿轮装置的分流片组件，该主分流片还包括一个凹设于该外凸缘且靠近该活动端部的容油槽。本实用新型的内啮合齿轮装置的分流片组件，该主分流片的横截面呈牛角形。本实用新型的有益效果在于:由于该副分流片的圆弧段是利用该直线段而连接于该外凸缘段，并利用该倒勾将该固定端部限位于该嵌槽内，因此，相较于一般需配合两个倒勾的结构，该副分流片采用沿该圆弧段的切线方向延伸的该直线段设计，能够增加该副分流片的固定端部的结构强度，以达到提高运转稳定性的功效。图1是一般内哨合齿轮泵的一个作动不意图；图2是该内啮合齿轮泵的一个分流片组件的一个作动示意图；图3是本实用新型内啮合齿轮装置的分流片组件的较佳实施例安装于该内啮合齿轮装置的一个作动示意图；图4是该较佳实施例的一个作动示意图；及图5是该较佳实施例的一个作动示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。参阅图3、图4与图5，本实用新型内啮合齿轮装置的分流片组件的较佳实施例，适用于该内啮合齿轮装置2，该内啮合齿轮装置2具有一个泵本体21及一个齿轮轴22。该泵本体21具有一个用于内啮合的齿圈23、一个由该齿圈23围绕界定的作动空间24，及两个分别连通该作动空间24的引流 渠25。该齿轮轴22能绕自身轴线旋转且安装于该作动空间24而部分啮合于该齿圈23，并与该齿圈23共同界定出一个连通所述引流渠25的分流间隙26。该内啮合齿轮装置的分流片组件塞设于该分流间隙26，并包含一个枢设于该泵本体21的主分流片3、一个副分流片4及一个抵柱5。该主分流片3的横截面概呈朝其中一引流渠25方向渐缩的牛角形，并包括一个贴靠于该齿轮轴22的内凹缘31、一个相反于该内凹缘31的外凸缘32、一个凹设于该外凸缘32且朝外渐扩的嵌槽33、一个形成于该外凸缘32且位于该嵌槽33其中一侧靠近开口处的倒勾34、一个凹设于该外凸缘32且供该抵柱5容置的抵槽35,及一个凹设于该外凸缘32且靠近该其中一引流渠25的容油槽36。该副分流片4包括一个嵌设于该嵌槽33的固定端部41、一个相反于该固定端部41且靠近该容油槽36的活动端部42，及一个围绕出该固定端部41与该活动端部42的外周面43。该外周面43具有分别由该固定端部41朝该活动端部42延伸且分别靠近该齿圈23与该外凸缘32的一个外凸缘段44与一个内凹缘段45、一个位于该固定端部41且连接该内凹缘段45的凸状圆弧段46，及一个沿该圆弧段46的切线方向延伸且连接该圆弧段46与该外凸缘段44的直线段47。该内凹缘段45与该圆弧段46的夹角供该倒勾34容置，该圆弧段46与直线段47与该外凸缘32、该倒勾34间形成一个活动间隙48。利用该倒勾34将该固定端部41限位于该嵌槽33内，使得该活动端部42能绕该固定端部41而在该齿圈23与该主分流片3的外凸缘32间摆动。该抵柱5夹设于该主分流片3的外凸缘32与该副分流片4的内凹缘段45间，且为材料硬度高于该主分流片3与该副分流片4的材料硬度的金属。在本实施例中，该抵柱5为钢材，该主分流片3与该副分流片4则分别为铜材。当流体因压力差而回流至该分流间隙26时，会进入该容油槽36，并推抵该主分流片3与该副分流片4，使得该活动端部42 —方面绕该固定端部41摆动(如图4中假想线所示)，另一方面借由该活动间隙48而在该齿圈23与该外凸缘32间平移(如图5中假想线所示)，进而让该副分流片4与该主分流片3分别紧抵于该齿圈23与该齿轮轴22，保持该分流间隙26内的腔压以避免逆流。通过上述组成，可以将本实用新型的优点归纳如下:一、由于该副分流片4的圆弧段46是利用该直线段47而连接于该外凸缘段44，并利用该倒勾34将该固定端部41限位于该嵌槽33内，因此，相较于一般需配合两个倒勾的结构，本实用新型的副分流片4采用沿该圆弧段46的切线方向延伸的该直线段47设计，能够增加该副分流片4的固定端部41的结构强度，而具有提高运转稳定性的功效。二、本实用新型的主分流片3与副分流片4间只设置一个倒勾34，且在两者间还形成该活动间隙48，不只能使该副分流片4的摆动角度加大，当压力增加时，该副分流片4还能利用该活动间隙48而相对于该主分流片3平移，借此提高该主分流片3与该副分流片4离合的活动范围，而能更紧密地抵靠于该齿圈23与该齿轮轴22间，具有增加保压效果的优点。三、该抵柱5的材料硬度高于该主分流片3与该副分流片4的材料硬度，因此，不容易因为受压而产生永久变形，改善了一般采用容易变形的塑胶材料而影响运转效率的缺点，具有进一步提高运转稳定性的功效。权利要求1.一种内啮合齿轮装置的分流片组件，该内啮合齿轮装置具有一个泵本体及一个齿轮轴，该泵本体具有一个用于内啮合的齿圈、一个由该齿圈围绕界定的作动空间，及两个分别连通该作动空间的引流渠，该齿轮轴能绕自身轴线旋转且安装于该作动空间而部分啮合于该齿圈，并与该齿圈共同界定出一个连通所述引流渠的分流间隙，该内啮合齿轮装置的分流片组件适用于塞设于该分流间隙，其特征在于包含: 一个主分流片，包括一个贴靠于该齿轮轴的内凹缘、一个相反于该内凹缘的外凸缘、一个凹设于该外凸缘且朝外渐扩的嵌槽，及一个形成于该外凸缘且位于该嵌槽其中一侧靠近开口处的倒勾；及 一个副分流片，包括一个嵌设于该嵌槽的固定端部、一个相反于该固定端部的活动端部，及一个围绕出该固定端部与该活动端部的外周面，该外周面具有分别由该固定端部朝该活动端部延伸且分别靠近该齿圈与该外凸缘的一个外凸缘段与一个内凹缘段、一个位于该固定端部且连接该内凹缘段的凸状圆弧段，及一个沿该圆弧段的切线方向延伸且连接该圆弧段与该外凸缘段的直线段； 其中，该主分流片的倒勾位于该副分流片的内凹缘段与圆弧段的夹角间，并将该固定端部限位于该嵌槽内，使得该活动端部能绕该固定端部而在该齿圈与该外凸缘间摆动。2.如权利要求1所述的内啮合齿轮装置的分流片组件，其特征在于:该副分流片的圆弧段与直线段与该外凸缘、该倒勾间形成一个活动间隙，该活动端部能借由该活动间隙而在该齿圈与该外凸缘间移动。3.如权利要求1所述的内啮合齿轮装置的分流片组件，其特征在于:该内啮合齿轮装置的分流片组件还包含一个夹设于该主分流片的外凸缘与该副分流片的内凹缘段间的金属抵柱，该主分流片还包括一个凹设于该外凸缘且供该抵柱容置的抵槽。4.如权利要求3所述的内啮合齿轮装置的分流片组件，其特征在于:该抵柱的材料硬度高于该主分流片与该副分流片的材料硬度。5.如权利要求1所述的内啮合齿轮装置的分流片组件，其特征在于:该主分流片还包括一个凹设于该外凸缘且靠近该活动端部的容油槽。6.如权利要求1所述的内啮合齿轮装置的分流片组件，其特征在于:该主分流片的横截面呈 牛角形。专利摘要一种内啮合齿轮装置的分流片组件，包含一个主分流片及一个副分流片，该主分流片包括呈相反的一个内凹缘与一个外凸缘、一个凹设于该外凸缘的嵌槽，及一个形成于该外凸缘且位于该嵌槽的倒勾，该副分流片包括呈相反的一个嵌设于该嵌槽的固定端部与一个活动端部，及一个外周面，该外周面具有分别由该固定端部朝该活动端部延伸的一个外凸缘段与一个内凹缘段、一个位于该固定端部且连接该内凹缘段的圆弧段，及一个沿该圆弧段切线方向延伸且连接该外凸缘段的直线段，该倒勾位于该内凹缘段与圆弧段的夹角间并将该固定端部限位于该嵌槽内，使得该活动端部能绕该固定端部摆动。文档编号F04C15/00GK203114620SQ20132000536公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日发明者刘荣昌 申请人:刘荣昌