修井机用防喷器远程控制系统的制作方法

本技术涉及石油矿场专用设备，即修井机用防喷器远程控制系统。

背景技术：

1、在现有技术中，油田井口防喷器控制多采用地面防喷器控制装置，地面防喷器作为一项井控装置，有单闸板、双闸板、环型防喷器等不同种类组合使用，需要高压液压系统来满足控制要求，有独立的控制系统装置，放置在油井附近，远程进行安全操作控制。地面防喷器控制装置的控制系统复杂，体积大、不便移运，无法应用到车载设备上。

2、研制一套修井机用防喷器远程控制系统满足修井作业的井口防喷器控制需求具有现实意义，也是急于需求的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种车载、带远程控制的修井机用防喷器控制系统，用于井口液控双闸板防喷器的控制。

2、本实用新型的技术解决方案是：修井机用防喷器远程控制系统，其特征在于包括安装在修井机上的本地控制台和远程控制台；所述的本地控制台液压系统包括一个油箱，油箱带有吸油口、回油口和卸油口，卸油口连接恒压变量柱塞泵壳体卸油口，油箱吸油口顺次连接恒压变量柱塞泵、单向阀；单向阀一路连接装有蓄能器的安全阀，另一路连接手动减压阀，手动减压阀连接两联气控换向阀，两联气控换向阀分别与防喷器半封闸板接口和防喷器全封闸板接口连接，两联气控换向阀的高压回油口堵死，从低压回油口回油；蓄能器压力表、工作压力表、闸板压力表分别连接在蓄能器组、两联气控换向阀及防喷器闸板管路处；所述的远程控制台气压系统包括一个底盘储气筒，底盘储气筒顺次连接球阀、气源处理组合体、按钮阀，按钮阀连接换向阀，两个换向阀控制两联气控换向阀的两个气缸，进而控制半封闸板和全封闸板的开启和关闭，换向阀的工作管路均安装有单向节流阀。

3、本实用新型的优点是：本装置采用两联气控换向阀、恒压变量柱塞泵的防喷器控制装置，主要用于双闸板防喷器的全封、半封的开启或关闭，高效节能，结构简单；有两个控制台，既可在修井机车头的本地控制台控制，也可在安装在车尾的远程控制台控制，安全可靠、方便操作及维护。

4、下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

技术特征：

1.修井机用防喷器远程控制系统，其特征在于包括安装在修井机（23）上的本地控制台（11）和远程控制台（14）；所述的本地控制台（11）液压系统包括一个油箱（1），油箱（1）带有吸油口、回油口和卸油口，卸油口连接恒压变量柱塞泵（3）壳体卸油口，油箱吸油口顺次连接恒压变量柱塞泵（3）、单向阀（4）；单向阀（4）一路连接装有蓄能器（6）的安全阀（5），另一路连接手动减压阀（8），手动减压阀（8）连接两联气控换向阀（9），两联气控换向阀（9）分别与防喷器半封闸板接口（12）和防喷器全封闸板接口（13）连接，两联气控换向阀（9）的高压回油口堵死，从低压回油口回油；蓄能器压力表（7）、工作压力表（10）、闸板压力表（15）分别连接在蓄能器组、两联气控换向阀（9）及防喷器闸板管路处；所述的远程控制台（14）气压系统包括一个底盘储气筒（21），底盘储气筒（21）顺次连接球阀（20）、气源处理组合体（19）、按钮阀（18），按钮阀（18）连接换向阀（17），两个换向阀（17）控制两联气控换向阀（9）的两个气缸，进而控制半封闸板和全封闸板的开启和关闭，换向阀（17）的工作管路均安装有单向节流阀（16）。

技术总结本技术涉及石油矿场专用设备技术领域，即修井机用防喷器远程控制系统。它包括安装在修井机上的本地控制台和远程控制台；本地控制台液压系统包括油箱，油箱吸油口顺次连接恒压变量柱塞泵、单向阀；单向阀一路连接装有蓄能器的安全阀，另一路连接手动减压阀，手动减压阀连接两联气控换向阀，两联气控换向阀分别与防喷器半封闸板接口和防喷器全封闸板接口连接；远程控制台气压系统包括底盘储气筒顺次连接球阀、气源处理组合体、按钮阀，按钮阀连接换向阀，两个换向阀控制两联气控换向阀的两个气缸，进而控制半封闸板和全封闸板的开启和关闭。本装置用于双闸板防喷器的全封、半封的开启或关闭，高效节能，结构简单，安全可靠、方便操作及维护。技术研发人员：娄江,孙静,苗林慧,迟坤,王寰宇受保护的技术使用者：通化石油化工机械制造有限责任公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/7/23