表盘的动态显示机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械产品技术领域，特别是涉及一种用于手表上的动感显示机构。背景技术：2.手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。3.如今手表的发展在获知时间的基础上越来越趋向新、奇的发展方向，于是在表盘上就出现了动态显示的形式，以使整个手表看起来更加生动有趣，增加手表的把玩性。技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不影响手表正常走时的表盘的动态显示机构。5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种表盘的动态显示机构，其中，包括表盘、运动单元和驱动单元，表盘上设置有指针，运动单元包括滑块、连杆和连接盘，滑块活动设置在表盘上，滑块与连杆的一端相连，连杆的另一端与连接盘相连，连接盘与驱动单元相连，驱动单元可驱使连接盘转动，以通过连杆带动滑块在表盘上移动。6.进一步，连接盘上设置有连接孔，连杆的端部设置有第一连接柱，第一连接柱穿设在连接孔中，第一连接柱的端部与表盘相抵触，第一连接柱将连杆的端部与连接盘相连，并将连杆的端部活动支撑在表盘上。7.进一步，表盘上设置有滑道，滑道中形成有限位槽，滑块滑动设置在滑道中，滑块上设置有第二连接柱，第二连接柱穿设在限位槽中，滑块可沿滑道往复移动，限位槽对第二连接柱导向限位。8.进一步，滑块与连杆的端部通过第二连接柱连接，第二连接柱上套设有衬套，衬套位于连杆的端部和表盘之间，以将连杆的端部活动支撑在表盘上。9.进一步，连接盘的中部形成有圆形驱动孔，驱动单元包括凸轮，凸轮嵌设在圆形驱动孔中，凸轮在圆形驱动孔中转动，可驱使连接盘摆动。10.进一步，连接盘上设置有第一连接孔，连杆的端部与连接盘上的第一连接孔固定连接。11.进一步，连接盘上设置有至少一个第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔环绕圆形驱动孔设置，连杆的数量与第一连接孔和第二连接孔的数量相匹配，连杆的端部与连接盘上对应的第二连接孔活动连接。12.进一步，驱动单元包括传动轴承，传动轴承设置在表盘上，凸轮与传动轴承相连，传动轴承与动力组件相连，动力组件通过传动轴承带动凸轮转动。13.进一步，动力组件为自动锤、时轮、分轮或秒轮。14.进一步，连接盘的圆形驱动孔处覆盖设置有盖板，盖板与凸轮相连，以限制连接盘的轴向移动。15.本实用新型的表盘的动态显示机构结构简单、新奇，通过在手表盘面增加动感显示机构，提高了手表的趣味性，开拓了创意性手表市场。附图说明16.图1为本实用新型的表盘的动态显示机构的正视图；17.图2为本实用新型的表盘的动态显示机构的正面立体图；18.图3为本实用新型的表盘的动态显示机构的背面立体图；19.图4为本实用新型的表盘的动态显示机构的剖视图；20.图5为本实用新型的表盘的动态显示机构去除盖板后的正面立体图；21.图6为本实用新型中的表盘的立体图；22.图7为本实用新型中的运动单元的正面立体图；23.图8为本实用新型中的运动单元的背面立体图；24.图9为本实用新型中的连接盘的立体图；25.图10为本实用新型中的连杆的立体图；26.图11为本实用新型中的滑块的立体图；27.图12为本实用新型中的驱动单元的正面立体图；28.图13为本实用新型中的驱动单元的背面立体图；29.图14为本实用新型中的时盘的正视图；30.图15为本实用新型中的分盘的正视图；31.图16为本实用新型的表盘的动态显示机构的另一实施例的剖视图；32.图17为图16中的驱动单元的正面立体图；33.图18为图16中的驱动单元的侧视图；34.图19为图16中的驱动单元的背面立体图；35.图20为图16中的分轮的立体图。具体实施方式36.为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本实用新型的表盘的动态显示机构作进一步详细的描述。37.如图1至图15所示，本实用新型的表盘的动态显示机构应用在手表上，尤其是机械手表，其中，表盘的动态显示机构包括表盘100、运动单元200和驱动单元300，运动单元200活动设置在表盘100上，并与驱动单元300相连，驱动单元300可驱使运动单元200在表盘100上移动，以实现手表的动态显示。38.具体来说，运动单元200包括滑块201、连杆202和连接盘203，其中，滑块201活动设置在表盘100上，滑块201与连杆202的一端相连，连杆202的另一端与连接盘203相连，连接盘203与驱动单元300相连，驱动单元300可驱使连接盘203转动，以通过连杆202带动滑块201在表盘100上移动。应注意的是，本实施例中，连接盘为一个，滑块和连杆分别为六个，六个滑块分别通过六根连杆与一个连接盘相连。39.进一步，如图7至图11所示，连杆202与连接盘203通过第一连接柱204相连，连杆202与滑块201通过第二连接柱205相连。其中，连接盘203的中部形成有圆形驱动孔206，环绕圆形驱动孔206设置有六个连接孔，分别对应六根连杆202，第一连接柱204穿设在连接孔中，且第一连接柱204的端部与表盘100相抵触，由此，第一连接柱204不仅将连杆202的端部与连接盘203相连，还将连杆202的端部活动支撑在表盘100上。40.进一步，如图6所示，表盘100的中部形成有中心孔101，环绕中心孔101设置有六个滑道102，分别对应六个滑块201，每个滑道102中都形成有限位槽103。如图2和图3所示，滑块201滑动设置在滑道102中，连杆202与滑块201之间的第二连接柱205穿设在限位槽103中，连杆202可带动滑块201沿滑道102往复移动，限位槽103对第二连接柱205导向限位，从而限定滑块201的移动路径。41.进一步，如图4和图10所示，第二连接柱205上套设有衬套207，其中，衬套207位于连杆202的端部和表盘100之间，以将连杆202的端部活动支撑在表盘100上。由此，衬套207和第一连接柱204共同支撑着连杆202，以减少连杆202与表盘100直接接触产生的运动摩擦。42.进一步，如图12和图13所示，驱动单元300包括凸轮301、传动轴承302和自动锤303，其中，传动轴承302固定设置在表盘100的中心孔101处，凸轮301与传动轴承302的一端相连，位于表盘100的正面，自动锤303与传动轴承302的另一端相连，位于表盘100的背面，自动锤303通过传动轴承302带动凸轮301转动。43.进一步，如图5所示，连接盘203、驱动单元300中的凸轮301皆位于表盘100的中心孔101处，其中，凸轮301嵌设在连接盘203的圆形驱动孔206中，自动锤303通过传动轴承302带动凸轮301在圆形驱动孔206中转动，可驱使连接盘203摆动。此外，如图2所示，连接盘203的圆形驱动孔206处覆盖设置有盖板304，盖板304的直径大于圆形驱动孔206的直径，盖板304与凸轮301相连，以限制连接盘203的轴向移动。44.进一步，如图9所示，本实施例中，连接盘203上环绕圆形驱动孔206设置有六个连接孔，分别为一个第一连接孔208和五个第二连接孔209，一根连杆202与连接盘203上的第一连接孔208固定连接，其余五根连杆202分别与连接盘203上对应的第二连接孔209活动连接，由此便限定了连接盘203的运动轨迹。应注意的是，采用中间凸轮带动连接盘摆动的形式，必须要有一根连杆与连接盘固定连接，而且只能是一根，但与连接盘活动连接的连杆数量没有限制，此外，连杆与滑块的连接也皆需要为活动连接。45.综上所示，驱动单元300(凸轮301、传动轴承302和自动锤303)和运动单元200(滑块201、连杆202和连接盘203)在表盘100上组成了动感显示机构，当手表晃动时，自动锤303会发生旋转，进而通过传动轴承302带动凸轮301做偏心运动，凸轮301在圆形驱动孔206中的运动会带动连接盘203做偏心运动，连接盘203带动连杆202进行摆动，从而带动滑块201沿表盘100上的滑槽往复移动。应注意的是，本实用新型中的连杆与滑块的个数并不局限于六个，可以是一个或多个，而且滑块在表盘圆周上的均布位置也不受图中所示的限制，只要能够显示动态效果即可。46.进一步，对于时间的显示形式，本实施例中为字盘显示，如图1、图4、图14和图15所示，表盘100上对应时盘104和分盘105的位置处设置有显示窗口106，时盘104安装在主机芯的时轮上，分盘105安装在主机芯的分轮上，秒轮上方从传动轴承302的中心孔101穿过，秒轮上安装有秒针107。当然，可以理解的是，除本实用新型所述的实施例，时间的显示形式也可以用传统的中心时、分、秒针指示，机芯上的时轮、分轮、秒轮设计为从传动轴承的中心孔穿过，分别安装上时针、分针、秒针来指示时间。47.本实用新型的表盘的动态显示机构和手表的时间显示没有关系，跟手表机芯不存在轮系上的传动关系，是一个独立的附加机构，可独立装配成模块，依靠人为的对手表进行晃动，随着表盘的动态显示机构中的自动锤的摆动来带动表盘上的滑块来回滑动。48.如图16至图20所示，其为本实用新型的表盘的动态显示机构的另一实施例。该实施例中，表盘的动态显示机构的动力源来自于机芯的分轮，也即利用手表的原有结构来替代上一实施例中的自动锤。49.进一步，分轮108与传动轴承302相互连接，图中所示为方榫配合，此时传动轴承302的转速即为机芯分轮108的转速，即与传动轴承302相连的凸轮301随着分轮108的转动做偏心转动，凸轮301在圆形驱动孔206中的运动会带动连接盘203做偏心运动，连接盘203带动连杆202进行摆动，从而带动滑块201沿表盘100上的滑槽往复移动，由此便可看到表盘100上的滑块201在不同的时间变换了不同的位置。50.当然，可以理解的是，表盘的动态显示机构的动力源也可来自于机芯的时轮或秒轮，也即时轮或秒轮与传动轴承相互连接，同时连接方式也不仅限于图中所示的方榫配合，还可以采用卡接、螺纹连接等其他连接结构。51.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。